CN206704958U - 一种下料口防堵料自动消堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种下料口防堵料自动消堵装置，由检测系统、消堵系统和报警系统三部分组成；第一部分检测系统包括皮带下料机、翻板调节支架、活动翻板、限位开关、旋转轴、导向杆、翻板阀和软绳，第二部分消堵系统包括振打电机，在所述皮带下料机的下料管道上设有所述振打电机；第三部分报警系统包括DCS集散控制系统。本实用新型可实时的观察监控物料的运输情况，在物料堵料的情况下，可以在自动振打来消堵，即使在物料湿度过大的情况下，也能够使物料及时疏通，可明显的减少岗位人员的巡检次数和工作量，减少了不必要的人力、物力的投入，节约了消耗费用，更重要的是，使设备运行更加安全可靠，同时也保护了输送设备，大大增加了设备的工作寿命。

Description

一种下料口防堵料自动消堵装置

技术领域

本实用新型涉及防堵装置，具体为一种下料口防堵料自动消堵装置。

背景技术

皮带下料机广泛应用于矿山、冶金、电力或港口等散装物料输送系统，由于皮带下料机输送速度快或者在输送的物料中有一些块状物体或者是湿度较大的物料，这时很容易在输送过程中出现物料堵料、漫料的情况，在物料输送过程中岗位人员不可能随时监控着下料口的状态，假如没有防堵料装置，那么出现堵料、漫料时就有很大的可能不能及时发现，如果等物料堵死停机后再清料将会使物料输送的时间大大延长，甚至直到皮带跳停、撕裂才能发现，这个时候不但清理的工作量非常大，大大增加了人力、物力的投入，而且会损伤设备。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种下料口防堵料自动消堵装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种下料口防堵料自动消堵装置，由检测系统、消堵系统和报警系统三部分组成；

所述检测系统包括皮带下料机、翻板调节支架、活动翻板、限位开关、旋转轴、导向杆、翻板阀和软绳，在所述皮带下料机的外罩内部头轮处设有所述翻板调节支架，所述翻板调节支架的一端连接所述皮带下料机外罩罩壁，另一端通过软绳拴住所述活动翻板的上方，所述活动翻版的下端通过旋转轴固定于所述皮带下料机内部，所述活动翻板的中部与所述导向杆的一端连接，所述导向杆另一端伸出所述皮带下料机罩外，在所述皮带下料机壁外与所述导向杆相对应的位置设有所述限位开关，在所述皮带下料机的料仓下料管道口设有所述翻板阀。

所述消堵系统包括振打电机，在所述皮带下料机的下料管道上设有所述振打电机，并将所述检测系统中的限位开关触点引入所述振打电机其控制回路。

所述报警系统包括DCS集散控制系统，将所述检测系统中的限位开关触点引入所述DCS集散控制系统中的信号传输单元，并且所述DCS集散控制系统与所述皮带下料机之间设置有电气连锁。

本实用新型中，所述皮带下料机设有两个下料管道口。

本实用新型中，所述报警系统中信号控制单元的硬件和软件均设有延时器。

本实用新型的有益效果：可实时的观察监控物料的运输情况，不但可以及时发现物料堵料的情况，并且可以在发生堵料时通过自动振打来消堵，即使在物料湿度过打的情况下，也能够使物料及时疏通，可明显的减少岗位人员的巡检次数和工作量，减少了不必要的人力、物力的投入，节约了消耗费用，更重要的是，使设备运行更加安全可靠，同时也保护了输送设备，大大增加了设备的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型在正常下料情况下示意图；

图2为本实用新型在下料堵塞情况下示意图。

图中：1.皮带下料机、2.翻板调节支架、3.活动翻板、4.限位开关、5.旋转轴、6.导向杆、7.翻板阀、8.软绳、9.振打电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种下料口防堵料自动消堵装置，由检测系统1、消堵系统2和报警系统三部分组成；

第一部分检测系统包括皮带下料机1、翻板调节支架2、活动翻板3、限位开关4、旋转轴5、导向杆6、翻板阀7和软绳8，在所述皮带下料机1的外罩内部头轮处设有所述翻板调节支架2，所述翻板调节支架2的一端连接所述皮带下料机1外罩罩壁，另一端通过软绳8拴住所述活动翻板3的上方，所述活动翻版3的下端通过旋转轴5固定于所述皮带下料机1内部，所述活动翻板3的中部与所述导向杆6的一端连接，所述导向杆6另一端伸出所述皮带下料机1罩外，在所述皮带下料机1壁外与所述导向杆6相对应的位置设有所述限位开关4，通过调节软绳8和翻板调节支架2的长度，以及限位开关4的角度，可以调节感应灵敏度，这样可以根据物料和气候的情况随时调节感应灵敏度，使防堵料装置的运行更加可靠，并且下料口防尘罩内粉尘大，且物料飞溅，容易造成设备的损坏，而防堵料装置的限位开关4等电气系统均安装于皮带下料机1外罩外部，可有效的减少故障，在所述皮带下料机1的料仓下料管道口设有所述翻板阀7。

第二部分消堵系统包括振打电机9，在所述皮带下料机1的下料管道上设有所述振打电机9，并将所述检测系统中的限位开关4触点引入所述振打电机9其控制回路，因此，当出现堵料时，限位开关4被触动，这时将自动启动振打电机9，通过振打疏通下料管，使堆积的物料尽快疏通。

第三部分报警系统包括DCS集散控制系统，将所述检测系统中的限位开关4触点引入所述DCS集散控制系统中的信号传输单元，并且所述DCS集散控制系统与所述皮带下料机1之间设置有电气连锁，当堵料信号传送至DCS系统时会在DCS系统的画面上呈现报警信息，通过画面的声音的报警提醒操作人员，使岗位人员能第一时间赶到现场避免事态扩大，若一定时间内振打无效，则通过DCS设置与皮带之间的软连锁，使皮带停机，避免了堵料程度的进一步扩大。

所述皮带下料机1设有两个下料管道口，在所述报警系统中信号控制单元的硬件和软件均设有延时器，可以屏蔽短时间内的误动作，这样，由振动或物料飞溅造成的误动作就可以屏蔽掉，减少了防堵料装置的误判率。

在使用本实用新型时，在皮带下料机1处于物料运输状态时，当检测到下料口发生堵料下料口被堵料时，堵塞堆积的物料会推动活动翻版3，使活动翻板3向机头外侧倾斜旋转，同时带动导向杆6向外移动，触发限位开关4，使限位开关4触点闭合形成电信号传送至下一级消堵系统，立即开启输料管道上的振打电机9，通过振打使物料蓬松下落，同时在DCS系统画面上呈现报警信息，若在一定时间内的振打有效的解决了物料堵塞的情况则振打电机9会停止振打，若一定时间内振打无效，则通过DCS设置与皮带下料机1之间的电气连锁，使皮带停机，避免堵料程度的进一步扩大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种下料口防堵料自动消堵装置，由检测系统、消堵系统和报警系统三部分组成，其特征是：

所述检测系统包括皮带下料机(1)、翻板调节支架(2)、活动翻板(3)、限位开关(4)、旋转轴(5)、导向杆(6)、翻板阀(7)和软绳(8)，在所述皮带下料机(1)的外罩内部头轮处设有所述翻板调节支架(2)，所述翻板调节支架(2)的一端连接所述皮带下料机(1)外罩罩壁，另一端通过软绳(8)拴住所述活动翻板(3)的上方，所述活动翻板(3)的下端通过旋转轴(5)固定于所述皮带下料机(1)内部，所述活动翻板(3)的中部与所述导向杆(6)的一端连接，所述导向杆(6)另一端伸出所述皮带下料机(1)罩外，在所述皮带下料机(1)壁外与所述导向杆(6)相对应的位置设有所述限位开关(4)，在所述皮带下料机(1)的料仓下料管道口设有所述翻板阀(7)；

所述消堵系统包括振打电机(9)，在所述皮带下料机(1)的下料管道上设有所述振打电机(9)，并将所述检测系统中的限位开关(4)触点引入所述振打电机(9)其控制回路；

所述报警系统包括DCS集散控制系统，将所述检测系统中的限位开关(4)触点引入所述DCS集散控制系统中的信号传输单元，并且所述DCS集散控制系统与所述皮带下料机(1)之间设置有电气连锁。

2.根据权利要求1所述的一种下料口防堵料自动消堵装置，其特征是：所述皮带下料机(1)设有两个下料管道口。

3.根据权利要求1所述的一种下料口防堵料自动消堵装置，其特征是：所述报警系统中信号控制单元的硬件和软件均设有延时器。