CN206703913U - 一种天窗排水管与天窗的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗排水管与天窗的连接结构，包括天窗排水管和天窗排水端口，其特征在于：还包括管状的塑料卡扣，所述塑料卡扣一端设置第一卡接结构与天窗排水端口内壁密封卡接，另一端设置第二卡接结构与天窗排水管内壁过盈配合，所述塑料卡扣在第一卡接结构与第二卡接结构之间设有与天窗排水管、天窗排水端口配合的止口。本实用新型塑料卡扣上的倒扣保证塑料卡扣装配到天窗排水管后的稳固可靠，将塑料卡扣插入天窗排水端口卡紧。天窗排水管与天窗排水口的连接仅仅需要一个插入动作即可完成，而且不需要工具，同时可以通过塑料卡扣弹开的声音来判断装配完成，解决了现有技术的不足，具有推广价值。

Description

一种天窗排水管与天窗的连接结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体地指一种天窗排水管与天窗的连接结构。

背景技术

汽车天窗通过连接天窗排水管，来排出进入天窗流水槽的水。对于天窗排水管与天窗的连接，需要满足：1)密封良好；2)稳固可靠，3)装配便捷。现有天窗排水管是直接套在天窗排水端口上，天窗排水端口后方为向外扩张的容纳腔，再通过一个金属卡环进行固定。此种方式在装配时存在以下不足之处：1)装配工时长：先把天窗排水管套在天窗排水端口上，再将金属卡子卡住天窗排水管并打紧，装配复杂耗时较长；2)增设装配工具：需增加特定用于卡紧金属卡子的工具。

因此，现有的天窗排水结构已经无法满足使用及装配需求，急需开发出一种密封性好、装配快捷、无需特定装配工具的天窗排水管与天窗的连接结构。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种密封性好、装配快捷、无需特定装配工具的天窗排水管与天窗的连接结构。

本实用新型的技术方案为：一种天窗排水管与天窗的连接结构，包括天窗排水管和天窗排水端口，其特征在于：还包括管状的塑料卡扣，所述塑料卡扣一端设置第一卡接结构与天窗排水端口内壁密封卡接，另一端设置第二卡接结构与天窗排水管内壁过盈配合，所述塑料卡扣在第一卡接结构与第二卡接结构之间设有与天窗排水管、天窗排水端口配合的止口。

优选的，所述第一卡接结构包括周布在塑料卡扣端部的多个卡爪，所述卡爪为远离端部朝外倾斜的楔形块。

进一步的，所述第一卡接结构还包括塑料卡扣管体上设置的与各卡爪对应的开口，各所述卡爪根部与开口临近端部的边缘连接。

更进一步的，所述第一卡接结构还包括设置于塑料卡扣管体上止口与卡爪间的密封圈，所述密封圈与天窗排水端口内壁密封配合。

更进一步的，所述塑料卡扣管体上设有与密封圈对应的环形凹槽，所述密封圈位于凹槽内。

优选的，所述第二卡接结构包括多个沿轴向排列、朝端部向内收缩的环形倒扣，所述倒扣与天窗排水管内壁过盈配合。

进一步的，所述第二卡接结构还包括设置在管口处、朝向端部向内收缩的锥形面。

优选的，所述止口为周向的环形凸起。

本实用新型的有益效果为：

1.装配时管口的锥形面进行导向，塑料卡扣上的倒扣保证塑料卡扣装配到天窗排水管后的稳固可靠，不会松脱。此装配过程可在天窗排水管供应商处完成，直接将天窗排水管与塑料卡扣装配为一体。

2.卡爪根部与开口弹性连接，在装配时，将塑料卡扣插入天窗排水端口，卡爪压缩后回弹开，将塑料卡子和天窗排水端口卡紧。止口结构进行限位，保证装配到位。密封圈将天窗排水端口与塑料卡扣间密封良好。

3.天窗排水管与天窗排水口的连接仅仅需要一个插入动作即可完成，而且不需要工具，同时可以通过塑料卡扣弹开的声音来判断装配完成，解决了现有技术的不足，具有推广价值。

附图说明

图1为塑料卡扣与天窗排水管、天窗排水端口连接示意图

图2为塑料卡扣正视图

图3为塑料卡扣与天窗排水管连接示意图

图4为图3的轴向剖视图

其中：1-天窗排水管 2-天窗排水端口 3-塑料卡扣 4-止口 3.1-卡爪 3.2-开口3.3-密封圈 3.4-凹槽 3.5-倒扣 3.6-锥形面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明提供的天窗排水管与天窗的连接结构，包括天窗排水管1和天窗排水端口2以及管状的塑料卡扣3，塑料卡扣3一端设置第一卡接结构与天窗排水端口2内壁密封卡接，另一端设置第二卡接结构与天窗排水管1内壁过盈配合，塑料卡扣3在第一卡接结构与第二卡接结构之间设有与天窗排水管1、天窗排水端口2配合的止口4，止口4为周向的环形凸起。本实施例以塑料卡扣3与天窗排水管1连接端为前端(图1中左端)，与天窗排水端口2连接端为后端(图1中右端)。

塑料卡扣3在设有第一卡结结构的后端管体外径小于天窗排水端口2内径，塑料卡扣3在设有第二卡结结构的前端管体外径小于天窗排水管1内径，止口4处外径大于天窗排水端口2内径。本实施例中天窗排水端口2内径大于天窗排水管1内径。

如图2所示，第一卡接结构包括沿圆周方向均布在塑料卡扣后端部的多个卡爪3.1，本实施例为3个，卡爪3.1为远离端部(轴向向前)朝外倾斜的楔形块。第一卡接结构还包括塑料卡扣3管体上设置的与各卡爪对应的开口3.2，各卡爪3.1根部与开口3.2临近端部的边缘连接，卡爪3.1根部与开口3.2弹性连接，卡爪3.1外径大于天窗排水端口2内径。第一卡接结构还包括设置于塑料卡扣3管体上止口4与卡爪3.1间的密封圈3.3，密封圈3.3与天窗排水端口2内壁密封配合。塑料卡扣3管体上设有与密封圈3.3对应的环形凹槽3.4，密封圈3.3位于凹槽3.4内。

第二卡接结构包括多个沿轴向排列、朝端部向内收缩的环形倒扣3.5，倒扣3.5与天窗排水管1内壁过盈配合；还包括设置在管口处、朝向端部向内收缩的锥形面3.6，锥形面3.6与天窗排水管1内壁过盈配合。

本实用新型的装配过程为：

如图3-4所示，将塑料卡扣3的前端轴向插入天窗排水管1内，前端管口处的锥形面3.6进行导向，倒扣3.5与锥形面3.6共同作用使塑料卡扣3与天窗排水管1过盈配合，保证塑料卡扣3装配至天窗排水管后稳固可靠，止口4对塑料卡扣3前端进行限位，保证装配到位，此装配可在天窗排水管供应商处完成。

将塑料卡扣3的后端轴向插入天窗排水端口2内，后端的卡爪3.1刚进入天窗排水端口时受到其内壁径向的压缩，继续向后进入天窗排水端口连接的容纳腔后径向回弹，卡爪3.1端部将天窗排水端口后端面卡紧；卡爪3.1卡紧的同时密封圈3.3进入天窗排水端口2内，与天窗排水端口2内壁过盈配合从而与其密封连接，止口4对塑料卡扣3后端进行限位，保证装配到位，此过程在汽车主机厂完成。

Claims (8)

1.一种天窗排水管与天窗的连接结构，包括天窗排水管(1)和天窗排水端口(2)，其特征在于：还包括管状的塑料卡扣(3)，所述塑料卡扣(3)一端设置第一卡接结构与天窗排水端口(2)内壁密封卡接，另一端设置第二卡接结构与天窗排水管(1)内壁过盈配合，所述塑料卡扣(3)在第一卡接结构与第二卡接结构之间设有与天窗排水管(1)、天窗排水端口(2)配合的止口(4)。

2.如权利要求1所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述第一卡接结构包括周布在塑料卡扣端部的多个卡爪(3.1)，所述卡爪(3.1)为远离端部朝外倾斜的楔形块。

3.如权利要求2所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述第一卡接结构还包括塑料卡扣(3)管体上设置的与各卡爪对应的开口(3.2)，各所述卡爪(3.1)根部与开口(3.2)临近端部的边缘连接。

4.如权利要求2所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述第一卡接结构还包括设置于塑料卡扣(3)管体上止口(4)与卡爪(3.1)间的密封圈(3.3)，所述密封圈(3.3)与天窗排水端口(2)内壁密封配合。

5.如权利要求4所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述塑料卡扣(3)管体上设有与密封圈(3.3)对应的环形凹槽(3.4)，所述密封圈(3.3)位于凹槽(3.4)内。

6.如权利要求1所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述第二卡接结构包括多个沿轴向排列、朝端部向内收缩的环形倒扣(3.5)，所述倒扣(3.5)与天窗排水管(1)内壁过盈配合。

7.如权利要求1或6所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述第二卡接结构还包括设置在管口处、朝向端部向内收缩的锥形面(3.6)。

8.如权利要求1所述的天窗排水管与天窗的连接结构，其特征在于，所述止口(4)为周向的环形凸起。