CN206702043U - 一种连续模中侧面冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续模中侧面冲孔模具，包括模具体，模具体的上、下边分别设置有上座板和下座板，上座板和下座板之间从上至下依序设有上垫板、凸模固定板、脱背板、卸料板、下模板和下垫板，模具体的中部设置有凸模，凸模的一侧设置有斜楔，凸模的上端连接有弹簧，凸模的下端连接至下模板中部设置的浮底，浮底与凸模之间冲模有制品，浮底的外侧裹覆有下模镶块，凸模和斜楔的下端连接有冲孔凸模，冲孔凸模上偏斜楔一侧安装有圆柱销，下模板偏斜楔的外侧穿插有螺钉，螺钉穿插下模板至下模滑块，螺钉上安装有弹簧，整体结构简单，装配方便，改进了模具，实现了产品侧冲工艺。

Description

一种连续模中侧面冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种连续模中侧面冲孔模具。

背景技术

随着喇叭类产品更新换代以及为了提高喇叭声学性能，减少调音纸使用，优化工艺，减少配件及人工成本。经过专业人员对喇叭长期探索与研究，在喇叭支架侧壁增加侧冲孔能够有效的优化并且提高产品声学性能以及减少装配零件降低成本。在此前提下经过对模具改进，实现了产品侧冲工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续模中侧面冲孔模具，改进了模具，结构简单，安装方便，使用容易，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续模中侧面冲孔模具，包括模具体，所述模具体的上、下边分别设置有上座板和下座板，所述上座板和下座板之间从上至下依序设有上垫板、凸模固定板、脱背板、卸料板、下模板和下垫板，所述模具体的中部设置有凸模，凸模的一侧设置有斜楔，所述凸模和斜楔均贯穿凸模固定板、脱背板和卸料板，所述凸模的上端连接有弹簧，弹簧安装在上垫板内，凸模的下端连接至下模板，所述下模板的中部设置为浮底，所述浮底的外侧裹覆有下模镶块，所述凸模和斜楔的下端连接有冲孔凸模，所述冲孔凸模上偏斜楔一侧安装有圆柱销，所述下模板偏斜楔的外侧穿插有螺钉，下模板内设置有下模滑块，所述螺钉穿插下模板至下模滑块，所述螺钉上安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述卸料板底面设置有废料通孔，废料通孔与冲孔平行，且连通凸模与模具体外。

作为本实用新型进一步的方案：所述浮底与凸模的位置相对应，且浮底与凸模之间冲模有制品。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲孔凸模的冲孔内径为为一种由外向内冲孔结构。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本连续模中侧面冲孔模具，产品在模具体闭合的过程中，通过斜楔和下模滑块的滑块机构冲出产品所需要的侧孔(孔是由外向内冲)，废料冲进冲孔凸模里面；在模具打开过程中，通过弹簧复位将滑块复位以便于执行下次动作；侧冲孔产生的废料在模具开模后通过卸料板上的废料通孔被装在外面的抽风机吸出模具外，装配简单，且零件降低成本，大大改进了模具，实现了产品侧冲工艺。

附图说明

图1为本实用新型的开模结构剖面图；

图2为本实用新型的合模结构剖面图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1-模具体；2-上座板；3-下座板；4-上垫板；5-下垫板；6-凸模固定板；7-脱背板；8-卸料板；9-下模板；10-凸模；11-斜楔；12-弹簧；13-浮底；14-制品；15-下模镶块；16-冲孔凸模；17-圆柱销；18-螺钉；19-下模滑块；20-废料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种连续模中侧面冲孔模具，包括模具体1，模具体1的上、下边分别设置有上座板2和下座板3，所述上座板2和下座板3之间从上至下依序设有上垫板4、凸模固定板6、脱背板7、卸料板8、下模板9和下垫板5，模具体1的中部设置有凸模10，凸模10的一侧设置有斜楔11，凸模10和斜楔11均贯穿凸模固定板6、脱背板7和卸料板8，凸模10的上端连接有弹簧12，弹簧12安装在上垫板4内，凸模10的下端连接至下模板9，下模板9的中部设置为浮底13，浮底13与凸模10的位置相对应，且浮底13与凸模10之间冲模有制品14，浮底13的外侧裹覆有下模镶块15，凸模10和斜楔11的下端连接有冲孔凸模16，冲孔凸模16的冲孔内径为为一种由外向内冲孔结构，冲孔凸模16上偏斜楔11一侧安装有圆柱销17，下模板9偏斜楔11的外侧穿插有螺钉18，下模板9内设置有下模滑块19，螺钉18穿插下模板9至下模滑块19，螺钉18上安装有弹簧12，本模具在使用时，产品在模具体1闭合的过程中，通过斜楔11和下模滑块19的滑块机构冲出产品所需要的侧孔(孔是由外向内冲)，废料冲进冲孔凸模16里面；在模具体1打开过程中，通过弹簧12复位将滑块复位以便于执行下次动作；卸料板8底面设置有废料通孔20，废料通孔20与冲孔平行，且连通凸模10与模具体1外，侧冲孔产生的废料在模具开模后通过卸料板8上的废料通孔20被装在外面的抽风机吸出模具外。

综上所述：本连续模中侧面冲孔模具，用于冲压由外向内侧冲孔的五金类零件，产品在模具体1闭合的过程中，通过斜楔滑块机构冲出产品所需要的侧孔(孔是由外向内冲)，废料冲进冲孔凸模16里面；在模具体1打开过程中，通过弹簧12复位将滑块复位以便于执行下次动作；侧冲孔产生的废料在模具体1开模后通过卸料板8上的废料通孔20被装在外面的抽风机吸出模具外，整体结构简单，装配方便，且零件降低成本，大大改进了模具，实现了产品侧冲工艺。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种连续模中侧面冲孔模具，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)的上、下边分别对应设置有上座板(2)和下座板(3)，所述上座板(2)和下座板(3)之间从上至下依序设有上垫板(4)、凸模固定板(6)、脱背板(7)、卸料板(8)、下模板(9)和下垫板(5)，所述模具体(1)的中部设置有凸模(10)，凸模(10)的一侧设置有斜楔(11)，所述凸模(10)和斜楔(11)均贯穿凸模固定板(6)、脱背板(7)和卸料板(8)，所述凸模(10)的上端连接有弹簧(12)，弹簧(12)安装在上垫板(4)内，凸模(10)的下端连接至下模板(9)，所述下模板(9)的中部设置为浮底(13)，所述浮底(13)的外侧裹覆有下模镶块(15)，所述凸模(10)和斜楔(11)的下端连接有冲孔凸模(16)，所述冲孔凸模(16)上偏斜楔(11)一侧安装有圆柱销(17)，所述下模板(9)偏斜楔(11)的外侧穿插有螺钉(18)，下模板(9)内设置有下模滑块(19)，所述螺钉(18)穿插下模板(9)至下模滑块(19)，所述螺钉(18)上安装有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种连续模中侧面冲孔模具，其特征在于：所述卸料板(8)底面设置有废料通孔(20)，废料通孔(20)与冲孔平行，且连通凸模(10)与模具体(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种连续模中侧面冲孔模具，其特征在于：所述浮底(13)与凸模(10)的位置相对应，且浮底(13)与凸模(10)之间冲模有制品(14)。

4.根据权利要求1所述的一种连续模中侧面冲孔模具，其特征在于：所述冲孔凸模(16)的冲孔内径为为一种由外向内冲孔结构。