CN206701875U - 一种多功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能清洗装置，具体地，本实用新型的清洗装置包括清洗瓶、瓶塞和清洗支撑管；所述清洗瓶侧壁上部设有减压抽气口，侧壁下部设有废液出口；所述瓶塞内部设有多个间隔分开的轴向通孔，所述清洗支撑管分别紧密地插入所述轴向通孔中，所述瓶塞和清洗瓶口紧密连接；每根清洗支撑管的位于瓶塞的上方部位上还设有玻璃小皿。本实用新型的清洗装置可以实现同时清洗多个不同种类的玻璃器皿的功能，也可实现少量与大量清洗，速度快，效果好，值得推广应用。

Description

一种多功能清洗装置

技术领域

本实用新型属于器械设计制造领域，具体地，本实用新型涉及一种针对口径窄小的玻璃仪器的高效、多用途的清洗装置。

背景技术

在进行化学实验之后，需要清洗大量的玻璃仪器。目前，对这些玻璃仪器特别是口径窄小的仪器，例如试管、微量反应瓶、核磁管、分析用送样小瓶等玻璃仪器的清洗如果依靠手工方式将毛刷伸入仪器内部反复来回刷洗显然不合实际。并且这些口径窄小的玻璃仪器的某些部位特别是底部由于化学样品的残留，不能够被有效洗刷，存在清洗不干净的问题，从而影响下次实验结果的准确性。此外对于某些壁特别薄的玻璃仪器，如核磁管，洗刷时需要特别小心，否则容易将底捅破，或者将开口边沿弄破。玻璃仪器的清洗不但费时费力，而且会造成不容忽视的破损量。现有技术中，也存在不少用于清洗诸如核磁管等细长、壁薄的玻璃仪器的装置，但此类装置用途较为单一，只能用于某一类仪器的清洗，或者每次只能清洗一个仪器，面对批量反应的需求时，耗时耗力，使用局限性依然较大。因此，有必要开发一种高效的多用途的清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以同时清洗多种不同玻璃器皿的高效清洗装置。

本实用新型的第一方面提供了一种多功能清洗装置，所述清洗装置包括清洗瓶、瓶塞和清洗支撑管；所述清洗瓶侧壁上部设有减压抽气口，侧壁下部设有废液出口；所述瓶塞内部设有多个间隔分开的轴向通孔，所述清洗支撑管分别紧密地插入所述轴向通孔中，所述瓶塞和清洗瓶口紧密连接；每根清洗支撑管的位于瓶塞的上方部位上还设有玻璃小皿。

在另一优选例中，所述清洗支撑管穿过玻璃小皿的中心，并与玻璃小皿连为一体且位于瓶塞上方。

在另一优选例中，所述玻璃小皿直径为2.5-3cm，高度1-2cm。

在另一优选例中，所述的清洗支撑管为中空设置，呈圆柱形单直管状。

在另一优选例中，所述呈圆柱形直管的清洗支撑管的直径包括三种型号：A.直径1-1.5cm，长度为8-10cm；B.直径0.1-0.5cm，长度为22-27cm；C.直径0.3-0.6cm，长度为5-6cm。

在另一优选例中，所述瓶塞由橡胶板以及所述的橡胶板外侧沿垂直向上或斜向上的边缘构成，瓶塞整体呈凹槽结构。

在另一优选例中，所述的瓶塞底部为圆形。

在另一优选例中，所述瓶塞与所述的清洗瓶为可拆卸式结合。

在另一优选例中，所述的轴向通孔个数为3至10个。

在另一优选例中，所述的清洗支撑管与瓶塞一体成型或与瓶塞为可拆卸式结合。

在另一优选例中，所述的废液出口设有闸阀。

在另一优选例中，所述的清洗装置还包括位于瓶塞上方的清洗溶剂容纳装置。

在另一优选例中，所述的清洗装置可用于包括如下玻璃器皿的清洗：核磁管、烧瓶、HPLC进样瓶、微量反应瓶、试管和锥形瓶。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1.本实用新型的清洗装置结构示意图。

1.清洗瓶

2.瓶塞

3.减压抽气口

4.废液出口；

5.清洗支撑管

6.玻璃小皿

7.HPLC样品瓶

8.核磁管

9.微量反应瓶

10.清洗溶剂容纳装置

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入地研究，发明了一种可同时清洗多种不同类型的玻璃器皿的装置。本实用新型在减压清洗的思路上，设计与不同形状的玻璃器皿对应的清洗支撑管，清洗支撑管插在橡胶板通孔上，待洗玻璃器皿开口朝下置于清洗支撑管上，清洗溶剂由下而上流经待洗玻璃器皿的内壁，接着从清洗支撑管流出至清洗瓶内，瓶内废液可通过废液开口排出。在此基础上，完成了本实用新型。

本实用新型的清洗装置

本实用新型公开了一种多功能清洗装置，包括清洗瓶、位于所述清洗瓶上部紧密连接的瓶塞，瓶塞是由圆形橡胶板及其额外的边缘构成的凹槽结构，厚度为2cm。一端插入橡胶板并伸入清洗瓶内部的清洗支撑管、玻璃小皿、清洗溶剂容纳装置、减压抽气口和废液出口。清洗溶剂容纳装置的清洗溶剂出口位于所述的清洗瓶上端，清洗瓶侧壁上部设有减压抽气口，下部设有废液出口，且废液出口上设置有闸阀。所述圆形橡胶板上设有多个通孔，清洗支撑管紧密地插在橡胶板的通孔中，位于圆形橡胶板上部的清洗支撑管上设有玻璃小皿，并且玻璃小皿与清洗支撑管连为一体，清洗支撑管为中空设置。待清洗的玻璃器皿开口朝下置于所述清洗支撑管上端，清洗支撑管的上端穿过所述玻璃器皿开口并伸入到所述玻璃器皿的底部，其中，所述清洗支撑管的直径和所述玻璃器皿开口大小一一对应设置，例如用于支撑微量反应瓶的清洗支撑管的直径为1-1.5cm，其位于圆形橡胶板上部的长度为6-8cm；用于支撑核磁管的清洗支撑管的直径为0.1-0.5cm，其位于圆形橡胶板上部的长度为20-25cm；用于支撑HPLC进样小瓶的清洗支撑管的直径为0.3-0.6cm，其位于圆形橡胶板上部的长度为3-4cm。清洗支撑管穿过玻璃小皿的中心，并与玻璃小皿连为一体位于圆形橡胶板上方，当清洗少量玻璃仪器时，可将清洗溶剂直接注入玻璃小皿中，有利于节约溶剂减少环境污染。玻璃小皿的直径为2.5-3cm。

清洗时，注入的清洗溶剂使之淹没玻璃仪器的开口，在减压作用下，待清洗玻璃器皿内部与外界大气压形成负压，清洗溶剂在大气压差的作用下，不断沿着玻璃器皿的内壁由下而上流入，起到清洗内壁的效果。随之，清洗废液又经清洗支撑管流至清洗瓶内。如果清洗的玻璃器皿较多，可以直接将清洗溶剂注入圆形橡胶板上方的凹槽中，进行大批量清洗。待清洗完毕，清洗废液可从废液开口排出至废液收集桶，无需将圆形橡胶板取出而从清洗瓶上方倒出。

本实用新型的主要优点

1.本清洗装置结构简单，体积小，清洗速度快、效果好，清洗过程简单，一次能同时清洗多根核磁管、烧瓶、HPLC样品瓶等或这些组合，节省时间。

2.本清洗装置中使用的材料都是在实验室中非常常见的器材，与专用清洗器相比，清洗装置成本低、组装容易、使用方便，方便快捷地批量对核磁管、烧瓶、HPLC样品瓶等不同玻璃器皿进行清洗，并且清洗质量高。

3.本清洗装置可以达到随用随装、用完即拆的目的。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种多功能清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗瓶、瓶塞和清洗支撑管；所述清洗瓶侧壁上部设有减压抽气口，侧壁下部设有废液出口；所述瓶塞内部设有多个间隔分开的轴向通孔，所述清洗支撑管分别紧密地插入所述轴向通孔中，所述瓶塞和清洗瓶口紧密连接；每根清洗支撑管的位于瓶塞的上方部位上还设有玻璃小皿。

2.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述的清洗支撑管为中空设置，呈圆柱形单直管状。

3.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述瓶塞由橡胶板以及所述的橡胶板外侧沿垂直向上或斜向上的边缘构成，瓶塞整体呈凹槽结构。

4.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述的轴向通孔个数为3至10个。

5.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述的清洗支撑管与瓶塞一体成型或与瓶塞为可拆卸式结合。

6.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述的废液出口设有闸阀。

7.如权利要求1中所述的清洗装置，其特征在于，所述的清洗装置还包括位于瓶塞上方的清洗溶剂容纳装置。