CN103240237A - 一种超声波振动清洗槽及使用该清洗槽的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波振动清洗槽及使用该清洗槽的清洗方法,本清洗槽包括用于放置待清洗针组的清洗槽,超声波振动清洗槽包括超声波振动器,超声波振动器固定在超声波振动室中,超声波振动室的侧壁安装在清洗槽的底槽中。本清洗槽具有结构简单、清洗效果好之优点。
Description
技术领域
本发明涉及免疫化学分析技术领域,尤其是涉及一种全自动管式化学分析仪用超声波振动清洗槽及使用本清洗槽进行清洗的方法。
背景技术
免疫诊断是应用免疫学的原理、技术和方法诊断各种疾病和测定免疫状态。在医学上,它是确定疾病的病因和病变部位,或是确定基体免疫状态是否正常的重要方法。传统使用的放射性免疫分析技术由于其手工操作复杂、反应时间长、对环境污染性强而逐步被新兴的化学发光免疫分析技术所取代,从而显著提高了免疫诊断的工作效率。申请号是200920160359.X、申请名称是“半自动管式化学发光免疫分析仪”的实用新型申请中公开了一种用于免疫分析的化学仪器,该分析仪包括了转盘系统、加样系统、化学发光检测系统、控制系统和软件系统五个部分,其中转盘系统由伺服电机通过两级减速装置带动转盘转动;加样系统通过加样臂对转盘上的试管加样;化学发光检测系统通过光纤探头检测样本;控制系统采用了芯片maga为微处理器;软件系统发送指令给下位机,使下位机执行相应的动作。从上述分析可见该分析仪中不具有对针组进行清洗的清洗系统,针组的清洗必须由人工进行。申请号是201110060474.1、名称是“全自动化学发光免疫分析仪”的发明专利申请中公开了一种自动化程度高的化学免疫分析仪,该仪器包括控制系统、反应杯进给系统、三维移动加样模块、泵组、样本区和试剂区,其中反应杯进给系统包括码垛模块、传送模块、孵育模块、洗涤模块和测量室,码垛模块、传送模块、孵育模块、洗涤模块按照反应杯行走路线依次排列,其洗涤模块包括针组、升降机构和恒磁场区,进行洗涤时,首先齿条将反应杯送至洗涤位置,升降台下移到洗涤液加注位置,针组开始向反应杯内加注系统液,然后针组将废液吸走,重复上述洗涤过程若干次后,升降台开始升起,齿条将反应杯移至测量室进口。可见,本申请中的洗涤模块的作用是用于清洗反应杯内磁珠表面吸附的未结合的免疫试剂,并没有专门针对针组提供的清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中需要人工清洗针组的缺点,提供一种超声波振动清洗槽是本发明的目的之一;为了能将针组的外壁清洗干净,提供一种喷液清洗针组的喷液系统是本发明申请的目的之二;为了使本清洗槽能较好的完成对针组的清洗,提供一种将本清洗槽应用在管式化学发光免疫分析仪上是本发明申请的目的之三,本清洗槽能对放入其中的针组进行清洗且自动化程度高,该方法安排科学、合理,成本低廉、洗净效果好,采用的技术方案是:一种超声波振动清洗槽,包括用于放置待清洗针组的清洗槽,其特征在于:所述超声波振动清洗槽包括超声波振动器,所述超声波振动器固定在超声波振动室中,所述超声波振动室的侧壁安装在所述清洗槽的底槽中。
本发明的技术特征还有:所述超声波振动清洗槽还包括喷液系统,所述喷液系统包括吹气管和液泵。
本发明的技术特征还有:所述喷液系统还包括吹气管固定板和吹气管安装筒,所述吹气管安装筒和吹气管固定板固定安装在所述清洗槽上。
本发明的技术方案还有:一种使用权利要求2所述的超声波振动清洗槽进行清洗的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)清洗槽水平位移至待清洗针组的下方,然后待清洗针组下降至既定位置;
2)吹气管喷液,清洗待清洗针组的外壁;
3)传感器检测到清洗槽中液位达到既定位置后,超声波振动器开启,对所述待清洗针组进行超声波清洗,超声波振动器开启的同时吹气管停止喷液;
4)超声波清洗时间到达后,由抽液泵抽取清洗槽中废液的同时,吹气管喷液清洗待清洗针组的外壁;
5)清洗完毕后,待清洗针组上升,清洗槽后退。
本发明的技术特征还有:在步进电机带动下,所述清洗槽移动。
本发明的有益效果在于:1)本清洗槽包括了两大部分,即超声波清洗部分和喷液清洗部分,超声波清洗部分能对针组的内壁和外壁同时进行超声波清洗,而喷液清洗则两次对针组的外壁进行了清洗,本清洗槽结构简单,设计独特,保证了针组清洗的质量,有效解决了针组清洗不彻底存在的交叉污染的问题。
2)本清洗方法为了彻底清洗针组,对针组施行了先喷液清洗、然后超声波清洗最后再喷液清洗的三步清洗法,具有步骤简单、清洗效果好、清洗效率高之优点。
附图说明
附图1是本发明立体示意图,附图2是本发明结构示意图,其中,1是清洗槽,2是吹气管固定板,3是超声波振动器,4是吹气管,5是吹气管安装筒,6是超声波振动室,7是待清洗针组。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体进行说明,本发明公开了一种超声波振动清洗槽,该种清洗槽专用于全自动管式化学分析仪上,用于实现对待清洗针组的彻底清洗。本发明包括超声波清洗系统和喷液系统,其中超声波清洗系统包括了清洗时放置待清洗针组7的清洗槽1和产生超声波振动的超声波振动器3,为了实现良好的超声波清洗效果,将本超声波振动器3固定在超声波振动室6中,超声波振动室6的侧壁安装在清洗槽1的底槽中。这样,当超声波振动器3振动时,其振动将通过超声波振动室6传递到清洗槽1中。喷液系统包括吹气管4、液泵及用于安装吹气管4的吹气管固定板2、吹气管安装筒5。吹气管安装筒5和吹气管固定板2固定安装在清洗槽1上。当液泵打开后,液泵中抽取的清洗液通过吹气管4喷液到待清洗针组7的外壁上,起到清洗外壁的作用。
本发明还公开了一种使用本清洗槽对待清洗针组进行清洗的方法,本方法的步骤包括:
1)清洗槽1水平位移至待清洗针组7的下方,然后待清洗针组7下降至既定位置;
2)液泵打开,吹气管4中喷出清洗液对待清洗针组7的外壁进行清洗;
3)当清洗槽1中液位传感器检测到液位达到既定位置后,超声波振动器3开启,对待清洗针组7的内壁和外壁进行超声波清洗,超声波振动器3开启的同时吹气管4停止喷液;
4)超声波清洗时间到达后,在抽液泵抽取清洗槽1中废液的同时,吹气管4喷液清洗待清洗针组7的外壁;
5)清洗完毕后,待清洗针组7上升,清洗槽1后退。
其中清洗槽1的移动在步进电机带动下进行。
可见,本方法中针对待清洗针组7进行了三次清洗,依次是喷液进行的外壁清洗、超声波振动进行的超声波清洗和喷液进行的外壁清洗,配合三次清洗过程,特别设计了步进电机带动下的清洗槽的移动,具有清洗彻底、清洗效率高的优点。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种超声波振动清洗槽,包括用于放置待清洗针组的清洗槽,其特征在于:所述超声波振动清洗槽包括超声波振动器,所述超声波振动器固定在超声波振动室中,所述超声波振动室的侧壁安装在所述清洗槽的底槽中。
2.按照权利要求1所述的超声波振动清洗槽,其特征在于:所述超声波振动清洗槽还包括喷液系统,所述喷液系统包括吹气管和液泵。
3.按照权利要求2所述的超声波振动清洗槽,其特征在于:所述喷液系统还包括吹气管固定板和吹气管安装筒,所述吹气管安装筒和吹气管固定板固定安装在所述清洗槽上。
4.一种使用权利要求2所述的超声波振动清洗槽进行清洗的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)清洗槽水平位移至待清洗针组的下方,然后待清洗针组下降至既定位置;
2)吹气管喷液,清洗待清洗针组的外壁;
3)传感器检测到清洗槽中液位达到既定位置后,超声波振动器开启,对所述待清洗针组进行超声波清洗,超声波振动器开启的同时吹气管停止喷液;
4)超声波清洗时间到达后,由抽液泵抽取清洗槽中废液的同时,吹气管喷液清洗待清洗针组的外壁;
5)清洗完毕后,待清洗针组上升,清洗槽后退。
5.按照权利要求4所述的超声波振动清洗槽进行清洗的方法,其特征在于:在步进电机带动下,所述清洗槽移动。
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