CN206698459U - 线圈盘座、线圈盘组件和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线圈盘座、线圈盘组件和食物料理机，其中，线圈盘座，包括本体，所述本体外周缘间隔设置有多组透风格栅，每一所述透风格栅包括多条间隔设置的栅条，相邻所述栅条之间形成透风孔，所述透风孔贯通所述本体的上表面和下表面。本实用新型线圈盘座的通风散热性能较强，具有本实用新型线圈盘座的线圈盘组件和食物料理机的散热性能优异。

Description

线圈盘座、线圈盘组件和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种线圈盘座、具有该线圈盘座的线圈盘组件以及具有该线圈盘组件的食物料理机。

背景技术

电磁式烹饪器具中的IH加热线圈盘采用同心圆多股线绕制，在线圈盘的背面布置有用于聚集及增加磁场的磁性材料，根据物理学原理，线圈盘正面的磁场强度远远高于背面的磁场强度，同时IH加热线圈盘正面加热烹饪器具，烹饪温度也会以热传导的方式向下传导至线圈盘。

现有的电磁烹饪器具，以具有电磁加热线圈的破壁机为例，破壁机中线圈盘的上部为搅拌破碎杯，下部为电机及控制电路，四周为封闭的塑料外壳，线圈盘所处空间非常狭小，使得线圈盘正面如何散热成为首要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘座，旨在提高线圈盘的通风散热性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘座，包括本体，所述本体外周缘间隔设置有多组透风格栅，每一所述透风格栅包括多条间隔设置的栅条，相邻所述栅条之间形成透风孔，所述透风孔贯通所述本体的上表面和下表面。

优选地，每一透风格栅的多条栅条均匀间隔排列。

优选地，将所述栅条的宽度设为A，将透风孔的宽度设为B，其中，3.25≥B/A≥0.95。

优选地，每一所述透风孔于本体的内侧朝向本体外周缘的方向延伸。

优选地，所述本体的下表面设置有多个磁条槽，多个所述磁条槽呈放射状设置，所述透风格栅设置于每相邻二磁条槽之间。

优选地，所述本体还开设有若干散热孔，每一散热孔位于两相邻磁条槽之间，所述散热孔与所述透风孔之间间隔有连接筋。

本实用新型还提出一种线圈盘组件，包括线圈盘座以及安装于所述线圈盘座的本体下表面的多个磁条，所述线圈盘座包括本体，所述本体外周缘间隔设置有多组透风格栅，每一所述透风格栅包括多条间隔设置的栅条，相邻所述栅条之间形成透风孔，所述透风孔贯通所述本体的上表面和下表面。

优选地，每一透风格栅的多条栅条均匀间隔排列。

优选地，该线圈盘组件还包括缠绕于所述线圈盘座的本体上表面的绕组线圈，所述本体上的透风格栅位于所述绕组线圈的外围。

本实用新型还提出一种食物料理机，包括主机以及安装于所述主机的线圈盘组件，所述线圈盘组件为上述的线圈盘组件。

优选地，该食物料理机还包括安装于所述主机下端的风扇，还包括安装于所述主机的风扇，所述风扇位于所述线圈盘组件下方，所述风扇驱动散热气流穿过透风格栅以对线圈盘组件进行散热。

本实用新型技术方案通过于线圈盘座的本体外周缘周向间隔设置有多个透风格栅，透风格栅形成有贯通线圈盘座的本体的透风孔，如此当线圈盘座安装于破壁机内时，即使线圈盘处于破壁机的塑料外壳所形成的四周封闭的狭小空间内，散热气流也可较容易的穿过透风孔并使线圈盘座的上表面形成空气对流，并且透风格栅的设置，也增加了流向线圈盘座上表面的气流量，如此线圈盘的散热效果得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型线圈盘组件一实施例的俯视结构示意图；

图2为图1中C处的放大图；

图3为图1中线圈盘组件的仰视结构示意图；

图4为本实用新型食物料理机的主机的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				500	主机	10	透风格栅
501	风扇	11	栅条
				503	机壳	13	透风孔
400	线圈盘组件	30	散热孔
				300	绕组线圈	50	磁条槽
200	磁条	70	连接筋
				100	本体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线圈盘座。

请结合参照1至图3，在本实用新型一实施例中，该线圈盘座包括本体100，本体100外周缘间隔设置有多组透风格栅10，每一透风格栅10包括多条间隔设置的栅条11，相邻栅条11之间形成透风孔13，透风孔13贯通线圈盘座的本体100的上表面和下表面。

线圈盘座的本体100一般是由耐火材料通过注塑工艺一体成型制成。线圈盘座的本体100的上表面设置有绕线槽(未标示)，线圈盘座的本体100下表面还设置有用于安装磁条200的磁条槽50，当线圈盘座于线圈盘组件400装配完成后，绕组线圈300安装于该绕线槽中，磁条200安装于线圈盘座的下表面。在此，绕线槽可以是密绕槽(供密绕线圈安装)，也可以是疏绕槽(供疏绕线圈安装)；当然，线圈盘座上也可以不设置绕线槽，绕组线圈300密绕而直接固定于线圈盘座的本体100的上表面。

本实用新型技术方案通过于线圈盘座的本体100外周缘周向间隔设置有多个透风格栅10，透风格栅10形成有贯通线圈盘座的本体100的透风孔13，如此当线圈盘座安装于破壁机内时，即使线圈盘座处于破壁机的塑料外壳所形成的四周封闭的狭小空间内，散热气流也可较容易的穿过透风孔13流经线圈盘座的上表面，并且透风格栅10的设置，也增加了流向线圈盘座上表面的气流量，如此散热性能得到提升。

本实施例透风格栅10设置有四组，并且四组透风格栅10在线圈盘座本体100的周向间隔设置，可以理解的，相邻透风格栅10之间的间距可以是相等的，也可以是不相等的，其实际排布，应该考虑到线圈盘组件400安装于破壁机时，破壁机内的具体结构。由于透风格栅10的作用是为了将线圈盘座下表面的气流引向线圈盘座的上表面，本实施例将每一组透风格栅10中的多条栅条11均匀间隔排列。如此由多条栅条11形成的透风孔13也是整齐排列的，则引导气流时，气流不易出现紊乱现象，这样散热效果会更好。可以理解的，线圈盘座上除了相邻栅条11之间形成的透风孔13以外，还可以在栅条11的附近开设其他形状(如图1和图2所示三角形)的透风孔，如此可以增加穿过线圈盘座的风量，提升散热效果。

本实施例为了确保透风格栅10处的结构强度以及具有较好的透风散热性能，将栅条11的宽度设为A，将透风孔13的宽度设为B，其中，3.25≥B/A≥0.95。

当透风孔13的宽度尺寸B与栅条11的宽度尺寸A的比值大于3.25时，则在线圈盘座有限的空间内，栅条11的直径过于小，会导致栅条11的结构强度不足，在长时间温热的环境下，易发生栅条11折断现象。

当透风孔13的宽度尺寸B与栅条11的宽度尺寸A的比值小于0.95时，在线圈盘座有限的空间内，透风孔13的开口宽度过于小，不利于气流通过，会降低散热性能。

本实施例当透风孔13的宽度尺寸B与栅条11的宽度尺寸A的比值设置为0.95到3.25之间，使得线圈盘座具有较好的散热性能的同时，结构强度也较高。

进一步的，每一处透风格栅10的透风孔13于线圈盘座的本体100内侧朝向本体100外周缘的方向延伸。由于线圈盘组件400中线圈绕组一般由线圈盘座的中心向线圈盘的周缘辐射，本实施例将每一个透风孔13设置为由线圈盘座的本体100内侧向本体100外周缘延伸，使得多个透风孔13也大致呈辐射状分布，如此通过线圈盘座的气流可尽可能靠近绕制于线圈盘座上的绕组线圈300，提升散热效率。

本实施例多个磁条槽50呈放射状设置，透风格栅10设置于相邻两磁条槽50之间。如此，可确保线圈盘座具有较好的散热性能的同时，结构强度也较高。

进一步地，所述本体100位于两相邻所述磁条槽50之间的区域还设置有散热孔30，散热孔30与透风孔13之间间隔有连接筋70。通过散热孔30的设置对线圈盘座的部分区域做空，这样有利于线圈盘座上面的绕组线圈300与散热气流的热交换，进一步提升散热效果。

请再次参照图1和图3，本实用新型还提出一种线圈盘组件400，包括线圈盘座以及安装于线圈盘座的本体100下表面的多个磁条200，其中，一磁条200安装于上述的一磁条槽50中，该线圈盘座的具体结构参照上述实施例，由于本线圈盘组件400采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，线圈盘组件400还包括缠绕于线圈盘座上表面的绕组线圈300，线圈盘座上的透风格栅10位于绕组线圈300的外围。如此，绕组线圈300不会阻挡散热气流穿过线圈盘座，确保风路的通畅。

本实用新型还提出一种食物料理机，包括主机500以及安装于所述主机500的线圈盘组件400，该食物料理机的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型食物料理机包括例如破壁机、豆浆机、榨汁机、搅拌机等一系列产品。图4中仅示出了破壁机的主机500部分，在破壁机的主机500结构中，线圈盘组件400安装于主机500的机壳503的上端，主机500内位于线圈盘的下方与线圈盘相对设置的位置安装有风扇501，图中未示出的还有驱动破壁机的搅拌刀旋转的电机和控制电路板，其中电机的转轴由线圈盘座的本体100中部设置的轴孔穿过，线圈盘座的周缘是与机壳503抵接的，整体构成一个比较狭小的密封环境，本实用新型通过在线圈盘座的周缘开设多个周向间隔设置的透风格栅10，风扇501驱动的上升气流由透风格栅10的透风孔13穿过，将绕组线圈300产生热量吸收并排出破壁机，使得破壁机处于较安全的环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线圈盘座，其特征在于，包括本体，所述本体外周缘间隔设置有多组透风格栅，每一所述透风格栅包括多条间隔设置的栅条，相邻所述栅条之间形成透风孔，所述透风孔贯通所述本体的上表面和下表面。

2.如权利要求1所述的线圈盘座，其特征在于，每一透风格栅的多条栅条均匀间隔排列。

3.如权利要求2所述的线圈盘座，其特征在于，将所述栅条的宽度设为A，将透风孔的宽度设为B，其中，3.25≥B/A≥0.95。

4.如权利要求1所述的线圈盘座，其特征在于，每一所述透风孔于本体的内侧朝向本体外周缘的方向延伸。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的线圈盘座，其特征在于，所述本体的下表面设置有多个磁条槽，多个所述磁条槽呈放射状设置，所述透风格栅设置于每相邻二磁条槽之间。

6.如权利要求5所述的线圈盘座，其特征在于，所述本体还开设有若干散热孔，每一散热孔位于两相邻磁条槽之间，所述散热孔与所述透风孔之间间隔有连接筋。

7.一种线圈盘组件，包括线圈盘座以及安装于所述线圈盘座的本体下表面的多个磁条，其特征在于，所述线圈盘座为权利要求1至6中任意一项所述的线圈盘座。

8.如权利要求7所述的线圈盘组件，其中特征在于，还包括缠绕于所述线圈盘座的本体上表面的绕组线圈，所述本体的透风格栅位于所述绕组线圈的外围。

9.一种食物料理机，包括主机以及安装于所述主机的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘组件为权利要求7或8所述的线圈盘组件。

10.如权利要求9所述的食物料理机，其特征在于，还包括安装于所述主机的风扇，所述风扇位于所述线圈盘组件下方，所述风扇驱动散热气流穿过透风格栅以对线圈盘组件进行散热。