CN206692098U - 一种光缆全自动退缆排线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆全自动退缆排线设备,包括机台、滚轴、套管盘,所述支架上设有轴孔,所述滚轴穿过支架上的轴孔与支架转动连接,所述滚轴上套有光缆套管,所述滑台的底部设有滑块,所述滑块嵌入在机台上的滑槽内,且滑台通过滑块与滑槽配合与机台上下滑动连接,所述滑台上固定有电机,所述电机的转轴与滚筒连接,所述套管盘套接在滚筒上,所述机台的前侧正对应滑槽的位置设有气缸,所述气缸的柱塞杆与滑块上的安装孔固定连接。该光缆全自动退缆排线设备,操作方便,自动化作业;通过电机带动套管盘转动来实现退缆作业,通过PLC控制器控制气缸的来回往复运动,可以使得光缆在套管盘上径向均匀的缠绕,不会出现堆积的现象,效率非常的高。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆收线设备,技术领域,具体涉及一种光缆全自动退缆排线设备。
背景技术
现在车间每次有退缆需要时,退缆过程中,工人手工用刀片逐段割,松开后拿一个套管盘,套管盘上绑上需要退回的光缆套管的端部,然后拉住光缆套管,使光缆套管承受一定张力的条件下往套管盘上缠绕,光缆套管退一小段长度后,工人就沿着左右方向移动一下支撑架档杆,来使光缆套管缠绕并沿套管盘的轴向排在套管盘上,这样效率就非常的低下,造成很大的人员消耗,同时也不可避免的造成光缆套管回收成功率不高,排线易出现堆积,在二次配组成缆生产时也经常出现夹线断管的现象。为此提出一种光缆全自动退缆排线设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光缆全自动退缆排线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光缆全自动退缆排线设备,包括机台、滚轴、套管盘,所述机台的左部设有垫台,所述垫台上固定有支架,所述支架上设有轴孔,所述滚轴穿过支架上的轴孔与支架转动连接,所述滚轴上套有光缆套管,所述机台的右部设有滑台,所述滑台的底部设有滑块,所述滑块嵌入在机台上的滑槽内,且滑台通过滑块与滑槽配合与机台上下滑动连接,所述滑台上固定有电机,所述电机的转轴与滚筒连接,所述套管盘套接在滚筒上,所述机台的前侧正对应滑槽的位置设有气缸,所述气缸的柱塞杆与滑块上的安装孔固定连接。
进一步的,所述光缆套管与滚轴的套接端部设有锁紧环。
进一步的,所述支架为可调节高度的伸缩支架。
进一步的,所述滑块的高度略大于滑槽的深度。
进一步的,所述电机为伺服电机。
进一步的,所述电机和气缸均与PLC控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该光缆全自动退缆排线设备,操作方便,自动化作业;通过电机带动套管盘转动来实现退缆作业,通过PLC控制器控制气缸的来回往复运动,可以使得光缆在套管盘上径向均匀的缠绕,不会出现堆积的现象,效率非常的高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支架、滚轴、光缆套管连接结构示意图;
图3为本实用新型的滑块与滑槽连接结构示意图。
图中:1机台、2垫台、3光缆套管、4滚轴、5支架、6滑台、7电机、8气缸、9套管盘、10滚筒、11滑槽、12滑块、13PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的光缆全自动退缆排线设备,包括机台1、滚轴4、套管盘9,机台1的左部设有垫台2,垫台2上固定有支架5,支架5上设有轴孔,滚轴4穿过支架5上的轴孔与支架5转动连接,滚轴4上套有光缆套管3,机台1的右部设有滑台6,滑台6的底部设有滑块12,滑块12嵌入在机台1上的滑槽11内,且滑台6通过滑块12与滑槽11配合与机台1上下滑动连接,滑台6上固定有电机7,电机7的转轴与滚筒10连接,套管盘9套接在滚筒10上,机台1的前侧正对应滑槽11的位置设有气缸8,气缸8的柱塞杆与滑块12上的安装孔固定连接,光缆套管3与滚轴4的套接端部设有锁紧环,支架5为可调节高度的伸缩支架,滑块12的高度略大于滑槽11的深度,电机7为伺服电机,电机7和气缸8均与PLC控制器13电性连接。
该光缆全自动退缆排线设备,操作方便,自动化作业;通过电机7带动套管盘9转动来实现退缆作业,通过PLC控制器13控制气缸8的来回往复运动,可以使得光缆在套管盘9上径向均匀的缠绕,不会出现堆积的现象,效率非常的高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光缆全自动退缆排线设备,包括机台(1)、滚轴(4)、套管盘(9),其特征在于:所述机台(1)的左部设有垫台(2),所述垫台(2)上固定有支架(5),所述支架(5)上设有轴孔,所述滚轴(4)穿过支架(5)上的轴孔与支架(5)转动连接,所述滚轴(4)上套有光缆套管(3),所述机台(1)的右部设有滑台(6),所述滑台(6)的底部设有滑块(12),所述滑块(12)嵌入在机台(1)上的滑槽(11)内,且滑台(6)通过滑块(12)与滑槽(11)配合与机台(1)上下滑动连接,所述滑台(6)上固定有电机(7),所述电机(7)的转轴与滚筒(10)连接,所述套管盘(9)套接在滚筒(10)上,所述机台(1)的前侧正对应滑槽(11)的位置设有气缸(8),所述气缸(8)的柱塞杆与滑块(12)上的安装孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光缆全自动退缆排线设备,其特征在于:所述光缆套管(3)与滚轴(4)的套接端部设有锁紧环。
3.根据权利要求1所述的一种光缆全自动退缆排线设备,其特征在于:所述支架(5)为可调节高度的伸缩支架。
4.根据权利要求1所述的一种光缆全自动退缆排线设备,其特征在于:所述滑块(12)的高度略大于滑槽(11)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种光缆全自动退缆排线设备,其特征在于:所述电机(7)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种光缆全自动退缆排线设备,其特征在于:所述电机(7)与PLC控制器(13)电性连接。
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