CN206691957U - 阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼器，属于缓冲降速技术领域。该阻尼器包括用于缠绕绳索的转动轴及至少一个缓冲装置，缓冲装置包括摩擦盘、摩擦凸起、摩擦壳体和摩擦单元，摩擦盘固定安装在转动轴上，摩擦凸起至少设置一个，摩擦凸起设置在摩擦盘的外周面上，摩擦壳体可转动地安装在转动轴上，摩擦壳体同轴设置在转动轴的外围，摩擦壳体与摩擦盘之间具有缓冲空间，摩擦单元至少设置有一个，摩擦单元包括连接杆、摩擦棒及弹性件，连接杆的一端可转动地安装在摩擦壳体的内壁上，摩擦棒固定安装在连接杆的另一端，弹性件的两端分别安装在摩擦棒上和摩擦壳体的内壁上。本实用新型的阻尼器没有电机或液压驱动，具有结构简单、重量轻、体积小、操作简单的特点。

Description

阻尼器

技术领域

本实用新型属于缓冲降速技术领域，尤其涉及一种阻尼器。

背景技术

物体只在重力的作用下，初速度为零的运动，叫做自由落体运动，物体在重力加速度的作用下，在短时间内会具有非常大的速度及冲量，因此，通过会设置阻尼器以降低物体的速度和冲量。

随着建筑业的蓬勃发展，高层建筑物的崛起，高楼大厦等高层建筑在我们的日常生活中已变得随处可见，也带来一系列的问题，比如高层建筑一但发生火灾等险情时，由于浓烟以及烈火人们很难从楼梯以及电梯正常逃离，在浓烟毒气和烈焰包围下，不少人葬身火海，据统计，全世界每天发生火灾1万起左右，死2000多人，伤3000-4000人，每年火灾造成的直接财产损失达10多亿元，尤其是造成几十人、几百人死亡的特大恶性火灾不断发生，人民群众的生命安全得不到保障。阻尼器即是解决此类问题的一种手段，此种类型的阻尼器为逃生阻尼器。

还有，在建筑的制造领域中，通常会进行物料的输送，若具有自由落体的物料下降，在达到地面时的终端速度和冲量会非常庞大，因此，需设置阻尼器，以降低速度，缓冲冲量。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下不足：

现有技术中的阻尼器，通常是由挂钩、绳索及缓冲装置等组成，挂钩挂设在高空中的固定处，人或物料通过绳索与挂钩相连，缓冲装置设置在人或物料上，人或物料随绳锁缓慢下降。但现有技术中的缓冲装置多是有电机或液压驱动，致使结构复杂，重量过大，体积庞大，操作起来相对麻烦，目前迫切需要一种便携、安全及操作简单的缓降器来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的阻尼器存在的结构复杂、重量体积大、操作麻烦的问题，本实用新型提供一种了阻尼器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种阻尼器，所述阻尼器包括转动轴及至少一个缓冲装置，所述转动轴用于缠绕绳索，所述缓冲装置包括摩擦盘、摩擦凸起、摩擦壳体和摩擦单元，所述摩擦盘固定安装在所述转动轴上，所述摩擦凸起至少设置一个，所述摩擦凸起设置在所述摩擦盘的外周面上，所述摩擦壳体可转动地安装在所述转动轴上，所述摩擦壳体同轴设置在所述转动轴的外围，所述摩擦壳体与所述摩擦盘之间具有缓冲空间，所述摩擦单元至少设置有一个，所述摩擦单元包括连接杆、摩擦棒及弹性件，所述连接杆的一端可转动地安装在所述摩擦壳体的内壁上，所述摩擦棒固定安装在所述连接杆的另一端，所述弹性件的两端分别安装在所述摩擦棒上和所述摩擦壳体的内壁上。

优选地，所述摩擦凸起呈弧形。

进一步地，所述摩擦凸起的设置数量为偶数个，所述摩擦凸起绕所述摩擦盘的中心轴等角度间隔设置。

进一步地，所述摩擦单元的设置数量为奇数个，所述摩擦单元绕所述摩擦壳体的中心轴等角度间隔设置。

进一步地，所述摩擦棒上设置有可转动的滚柱，所述滚柱与所述摩擦凸起滚动配合，滚柱与摩擦凸起相接触时，处于滚动摩擦状态，可以增加滚柱和摩擦凸起的使用寿命，进而增加阻尼器的使用寿命。

更进一步地，所述摩擦棒上设置有第一导向柱，所述第一导向柱插入到所述弹性件中，第一导向柱可以对弹性件的压缩和复位进行导向。

更进一步地，所述摩擦壳体在安装所述弹性件的内壁上设置有定位孔，所述定位孔内设置有第二导向柱，所述弹性件插入所述定位孔中且被所述第二导向柱穿过，第二导向柱也可以对弹性件的压缩和复位进行导向。

进一步地，所述摩擦壳体的侧部设置有盖板，所述盖板的中部设置有供所述转动轴穿过的轴承；所述盖板上设置有与所述摩擦单元对应的固定杆，所述摩擦单元的连接杆可转动地套装在对应的所述固定杆上。

进一步地，所述缓冲装置设置有两个，两个所述缓冲装置分别设置在所述转动轴的两端。

优选地，所述转动轴的中部设置有两个用于防止绳索偏离位移的挡板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种阻尼器，在使用时，在绳索的带动下，转动轴及转动盘同步转动，转动盘上的摩擦凸起也发生转动，在摩擦凸起转动时，摩擦凸起会触碰摩擦单元的摩擦棒，摩擦棒带动连接杆转动，并压缩弹性件，此过程中，摩擦棒会和摩擦凸起产生摩擦力，以降低下落速度，并减少冲量。本实用新型的阻尼器没有电机或液压驱动，具有结构简单、重量轻、体积小、操作简单的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的阻尼器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的阻尼器中的缓冲装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的摩擦组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中滚柱的布置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施侧。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种阻尼器。

图1为本实用新型实施例的阻尼器的结构示意图，图2为本实用新型实施例的阻尼器中的缓冲装置的结构示意图。参见图1及图2，本实用新型实施例的阻尼器，包括转动轴1及至少一个缓冲装置，其中，转动轴1用于缠绕绳索，缓冲装置包括摩擦盘2、摩擦凸起3、摩擦壳体4和摩擦单元5，摩擦盘2固定安装在转动轴1上，摩擦凸起3至少设置一个，摩擦凸起3设置在摩擦盘2的外周面上，摩擦壳体4可转动地安装在转动轴1上，摩擦壳体4同轴设置在转动轴1的外围，摩擦壳体4与摩擦盘2之间具有缓冲空间，摩擦单元5至少设置有一个，摩擦单元5包括连接杆51、摩擦棒52及弹性件53，连接杆51的一端可转动地安装在摩擦壳体4的内壁上，摩擦棒52固定安装在连接杆51的另一端，弹性件53的两端分别安装在摩擦棒52上和摩擦壳体4的内壁上。

本实用新型实施例的一种阻尼器，在使用时，在绳索的带动下，转动轴及转动盘同步转动，转动盘上的摩擦凸起也发生转动，在摩擦凸起转动时，摩擦凸起会触碰摩擦单元的摩擦棒，摩擦棒带动连接杆转动，并压缩弹性件，此过程中，摩擦棒会和摩擦凸起产生摩擦力，以降低下落速度，并减少冲量。本实用新型的阻尼器没有电机或液压驱动，具有结构简单、重量轻、体积小、操作简单的特点。

结合图2，本实用新型实施例的摩擦盘2可以通过花键6安装在转动轴1上，以使摩擦盘2和转动轴1固定连接，二者同步转动。

当然，本实用新型实施例的摩擦盘2也可以和转动轴1设置成一体式结构，本实用新型实施例对此不作限制。

结合图2，本实用新型实施例的摩擦凸起3可以呈弧形，这样对摩擦棒52的冲击摩擦是个平稳过渡，以防止产生异响。

进一步地，结合图2，本实用新型实施例中，相邻的摩擦凸起3之间具有间距。

结合图2，本实用新型实施例的摩擦凸起3的设置数量可以为偶数个，摩擦凸起3绕摩擦盘2的中心轴等角度间隔设置，这样可以在摩擦盘2转动的一个周期内产生多次摩擦碰撞，可以更加有效地降低下落速度。

进一步地，本实用新型实施例的摩擦单元5的设置数量为奇数个，摩擦单元5绕摩擦壳体4的中心轴等角度间隔设置，这样可以在摩擦盘2转动的一个周期内产生更多次摩擦碰撞，可以更加有效地降低下落速度。

由于本实用新型实施例的摩擦凸起3的设置数量为偶数个，摩擦单元5的设置数量为奇数个，在摩擦盘2转动的一个特定时刻内，每个摩擦单元5和摩擦凸起3之间产生的摩擦力是不同的，这样就可以使摩擦单元5对摩擦盘2产生一个维持在一定范围内的摩擦力，以减少下落速度的变化。

优选地，本实用新型实施例的摩擦凸起3的设置数量为4个，而摩擦单元5的设置数量为3个。

图3为本实用新型实施例中的摩擦组件的结构示意图，结合图3，本实用新型实施例中，摩擦棒52上可以设置有可转动的滚柱7，该滚柱7与摩擦凸起3滚动配合，滚柱7与摩擦凸起3相接触时，处于滚动摩擦状态，可以增加滚柱7和摩擦凸起3的使用寿命，进而增加阻尼器的使用寿命。

图4为本实用新型实施例中滚柱的布置示意图，结合图4，本实用新型实施例中，摩擦棒52的轴向两端可以分别设置有连接板15，两端的连接板15被一个转轴16穿过，滚柱7即可转动地套装在该转轴16上。

本实用新型实施例的弹性件53可以为具有一定强度的弹簧，当摩擦棒52向其挤压时，弹性件53压缩，当摩擦棒52挤压过后，弹性件53复位，拉住摩擦棒52。

需要说明的是，本实用新型实施例的弹性件53是可以更换的，这就可以根据不同情况更换弹性形变不同的弹性件53，以适应重量不同的人或物品。

结合图3，本实用新型实施例的摩擦棒52上可以设置有第一导向柱54，第一导向柱54插入到弹性件52中，第一导向柱54可以对弹性件53的压缩和复位进行导向。

进一步地，结合图3，本实用新型实施例中，摩擦壳体4在安装弹性件53的内壁上设置有定位孔41，定位孔41内设置有第二导向柱55，弹性件53插入定位孔41中且被第二导向柱55穿过，第二导向柱55也可以对弹性件53的压缩和复位进行导向。

结合图1及图2，本实用新型实施例中，摩擦壳体4的两个侧部可以分别设置有盖板8，这样两个盖板8和摩擦壳体4可以围成一个封闭空间，缓冲装置的其余部件均可以安装在该封闭空间内。

本实用新型实施例中，盖板8的中部可以设置有供转动轴1穿过的轴承，当转动轴1在绳索的带动下转动时，摩擦壳体4可以和转动轴1相对转动。

另外，结合图2，本实用新型实施例中，盖板8上可以设置有与摩擦单元5对应的固定杆9，摩擦单元5的连接杆51可转动地套装在对应的固定杆9上，以实现连接杆51的一端可转动地安装在摩擦壳体4的内壁上。

结合图1，本实用新型实施例的缓冲装置可以设置有两个，两个缓冲装置分别设置在转动轴1的两端，这样可以使下落时缓冲均衡，防止出现偏移。

为了防止缓冲装置窜出转动轴，结合图1，本实用新型实施例在缓冲装置的两侧，即两个盖板8的外侧设置有限位挡板10，以避免上述现象。

结合图1，本实用新型实施例的转动轴1的中部可以设置有两个用于防止绳索偏离位移的挡板11，绳索缠绕在两个挡板11之间，这就可以使绳索始终处于中间位置，避免在使用过程中缠绕了其他部件，影响阻尼器的正常使用。

还有，结合图1，本实用新型实施例的缓冲装置还可以包括一个外壳12，外壳12将上述构件均覆盖在内，外壳12需设置有一个被绳索穿过的开口13。

本实用新型实施例的阻尼器，可以适用在不同的场合，例如：

高楼逃生：当发生火灾等不可预料的事情时，可以将绳索端部的挂环14挂设在房间内固定位置，人员背负该阻尼器，从高楼降落。作为高楼逃生用时，可以在阻尼器的外壳12上设置有背带，形成类似背包的样式，具有便携性的特点。

工地用料：在施工过程中，当物料输送时，可以在输送物料的用具上安装该阻尼器，可以防止因产生过大冲击，造成绳索损坏等事故。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种阻尼器，其特征在于，所述阻尼器包括转动轴及至少一个缓冲装置，所述转动轴用于缠绕绳索，所述缓冲装置包括摩擦盘、摩擦凸起、摩擦壳体和摩擦单元，所述摩擦盘固定安装在所述转动轴上，所述摩擦凸起至少设置一个，所述摩擦凸起设置在所述摩擦盘的外周面上，所述摩擦壳体可转动地安装在所述转动轴上，所述摩擦壳体同轴设置在所述转动轴的外围，所述摩擦壳体与所述摩擦盘之间具有缓冲空间，所述摩擦单元至少设置有一个，所述摩擦单元包括连接杆、摩擦棒及弹性件，所述连接杆的一端可转动地安装在所述摩擦壳体的内壁上，所述摩擦棒固定安装在所述连接杆的另一端，所述弹性件的两端分别安装在所述摩擦棒上和所述摩擦壳体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦凸起呈弧形。

3.根据权利要求2所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦凸起的设置数量为偶数个，所述摩擦凸起绕所述摩擦盘的中心轴等角度间隔设置。

4.根据权利要求3所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦单元的设置数量为奇数个，所述摩擦单元绕所述摩擦壳体的中心轴等角度间隔设置。

5.根据权利要求4所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦棒上设置有可转动的滚柱，所述滚柱与所述摩擦凸起滚动配合。

6.根据权利要求5所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦棒上设置有第一导向柱，所述第一导向柱插入到所述弹性件中。

7.根据权利要求6所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦壳体在安装所述弹性件的内壁上设置有定位孔，所述定位孔内设置有第二导向柱，所述弹性件插入所述定位孔中且被所述第二导向柱穿过。

8.根据权利要求5所述的阻尼器，其特征在于，所述摩擦壳体的侧部设置有盖板，所述盖板的中部设置有供所述转动轴穿过的轴承；所述盖板上设置有与所述摩擦单元对应的固定杆，所述摩擦单元的连接杆可转动地套装在对应的所述固定杆上。

9.根据权利要求1-5任一项所述的阻尼器，其特征在于，所述缓冲装置设置有两个，两个所述缓冲装置分别设置在所述转动轴的两端。

10.根据权利要求9所述的阻尼器，其特征在于，所述转动轴的中部设置有两个用于防止绳索偏离位移的挡板。