CN206689382U - 蜡油除水静置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡油处理装置的技术领域，特别是涉及一种蜡油除水静置装置，其使用方便，降低使用局限性，提高使用可靠性；包括除水桶和静置桶，除水桶的内部设置有除水腔，除水腔内设置有电加热管，除水桶上方设置有电机，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，除水桶顶部设置有排气孔，除水桶侧壁设置有进液口和出液口，静置桶的内部设置有放置腔；除水桶的右侧壁上设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板；还包括外罩，外罩与静置桶之间形成蒸汽腔，外罩的侧壁上设置有进气口和出气口，进气口和出气口处分别设置有进气管和出气管，进气管和出气管上均设置有控制阀；还包括下夹板、连接板、螺纹管、螺纹杆和上夹板。

Description

蜡油除水静置装置

技术领域

本实用新型涉及蜡油处理装置的技术领域，特别是涉及一种蜡油除水静置装置。

背景技术

众所周知，蜡油除水静置装置是精密铸造行业中不可或缺的重要设备，其主要针对上级设备脱蜡釜脱蜡进行除水并收集，便于循环使用；现有的蜡油除水静置装置包括除水桶和静置桶，除水桶的内部设置有除水腔，并在除水腔内设置有电加热管，除水桶上方设置有电机，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于除水腔内，除水桶顶部设置有排气孔，除水桶侧壁设置有进液口和出液口，静置桶的内部设置有放置腔，出液口通过连通管与静置桶的放置腔连通，静置桶的侧壁上设置有出料口；这种蜡油除水静置装置使用时通过进液口将上级装置脱蜡后的蜡油引入至除水腔内，通过电加热管的加热，水变成蒸汽并自排气孔散出，而电机带动搅拌叶可增速汽化过程，除水后的蜡油通过连通管进入静置桶内进行放置；其使用中发现，除水桶内部的状况无法进行观察，导致其使用非常不方便；并且蜡油进入静置桶后容易受到周边空气的影响而凝固，无法输送至下一级机构进行使用，使用局限性较高；并且连通管与储水桶的出液口连通处在受到蜡油的冲击后经常出现移位的状况，安装不牢固，蜡油容易自出液口跑出，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便，降低使用局限性，提高使用可靠性的蜡油除水静置装置。

本实用新型的蜡油除水静置装置，包括除水桶和静置桶，除水桶的内部设置有除水腔，并在除水腔内设置有电加热管，除水桶上方设置有电机，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于除水腔内，除水桶顶部设置有排气孔，除水桶侧壁设置有进液口和出液口，静置桶的内部设置有放置腔，出液口通过连通管与静置桶的放置腔连通，静置桶的侧壁上设置有出料口；所述除水桶的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与除水腔相通；还包括外罩，所述外罩安装在静置桶外侧壁上，并且外罩与静置桶之间形成蒸汽腔，所述外罩的侧壁上设置有进气口和出气口，并且进气口和出气口均与蒸汽腔相通，所述进气口和出气口处分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上均设置有控制阀；还包括下夹板、连接板、螺纹管、螺纹杆和上夹板，所述下夹板和连接板左端均与除水桶右侧壁连接，连接板的底端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管顶端插入至滚珠轴承内，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，螺纹杆底端与上夹板顶端连接，所述连通管卡装在上夹板和下夹板之间。

本实用新型的蜡油除水静置装置，还包括限位板和弹簧，所述限位板安装在螺纹杆底端，弹簧顶端与限位板底端连接，弹簧底端与上夹板顶端连接。

本实用新型的蜡油除水静置装置，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于除水桶的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于除水腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至除水腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔的设计对除水腔内部进行观察，使用更为方便；并且通过蒸汽腔的设计可自进气管放入蒸汽并自出气管放出，通过蒸汽保持静置桶的保温效果，防止凝固同时降低使用局限性；而且通过螺纹管的旋转控制上夹板和下夹板对连通管进行夹紧，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的蜡油除水静置装置，包括除水桶1和静置桶2，除水桶的内部设置有除水腔，并在除水腔内设置有电加热管3，除水桶上方设置有电机4，并在电机的底部输出端设置有传动轴5，传动轴上设置有搅拌叶6，搅拌叶位于除水腔内，除水桶顶部设置有排气孔7，除水桶侧壁设置有进液口8和出液口，静置桶的内部设置有放置腔，出液口通过连通管9与静置桶的放置腔连通，静置桶的侧壁上设置有出料口10；除水桶的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板11，观察孔与除水腔相通；还包括外罩12，外罩安装在静置桶外侧壁上，并且外罩与静置桶之间形成蒸汽腔13，外罩的侧壁上设置有进气口和出气口，并且进气口和出气口均与蒸汽腔相通，进气口和出气口处分别设置有进气管14和出气管15，并在进气管和出气管上均设置有控制阀16；还包括下夹板17、连接板18、螺纹管19、螺纹杆20和上夹板21，下夹板和连接板左端均与除水桶右侧壁连接，连接板的底端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承22，螺纹管顶端插入至滚珠轴承内，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，螺纹杆底端与上夹板顶端连接，连通管卡装在上夹板和下夹板之间；通过上述设置，可以通过观察孔的设计对除水腔内部进行观察，使用更为方便；并且通过蒸汽腔的设计可自进气管放入蒸汽并自出气管放出，通过蒸汽保持静置桶的保温效果，防止凝固同时降低使用局限性；而且通过螺纹管的旋转控制上夹板和下夹板对连通管进行夹紧，提高使用可靠性。

本实用新型的蜡油除水静置装置，还包括限位板23和弹簧24，限位板安装在螺纹杆底端，弹簧顶端与限位板底端连接，弹簧底端与上夹板顶端连接；通过上述设置，可以通过弹簧的作用防止过分夹紧损伤连通管，并且可缓冲蜡油对连通管的冲击，提高使用可靠性。

本实用新型的蜡油除水静置装置，还包括把手25、转轴26、带动轴27、刷毛28、左密封圈29和右密封圈30，把手和右密封圈均位于除水桶的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于除水腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至除水腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理，使用更为方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种蜡油除水静置装置，包括除水桶和静置桶，除水桶的内部设置有除水腔，并在除水腔内设置有电加热管，除水桶上方设置有电机，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于除水腔内，除水桶顶部设置有排气孔，除水桶侧壁设置有进液口和出液口，静置桶的内部设置有放置腔，出液口通过连通管与静置桶的放置腔连通，静置桶的侧壁上设置有出料口；其特征在于，所述除水桶的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与除水腔相通；还包括外罩，所述外罩安装在静置桶外侧壁上，并且外罩与静置桶之间形成蒸汽腔，所述外罩的侧壁上设置有进气口和出气口，并且进气口和出气口均与蒸汽腔相通，所述进气口和出气口处分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上均设置有控制阀；还包括下夹板、连接板、螺纹管、螺纹杆和上夹板，所述下夹板和连接板左端均与除水桶右侧壁连接，连接板的底端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管顶端插入至滚珠轴承内，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，螺纹杆底端与上夹板顶端连接，所述连通管卡装在上夹板和下夹板之间。

2.如权利要求1所述的蜡油除水静置装置，其特征在于，还包括限位板和弹簧，所述限位板安装在螺纹杆底端，弹簧顶端与限位板底端连接，弹簧底端与上夹板顶端连接。

3.如权利要求2所述的蜡油除水静置装置，其特征在于，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于除水桶的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于除水腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至除水腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。