CN206688882U - 方便清理的煤炭风选机主通风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便清理的煤炭风选机主通风道，包括风机、布袋除尘器及风道，风机及布袋除尘器分别布置在风道的两端，风机的出风口与布袋除尘器的进风口通过风道连通，风道为矩形长筒结构，风道的下端沿风道的长度方向均匀布置有多个清理口，清理口内设置有旋转启闭的挡板装置，所述的清理口上罩装有封盖。本实用新型是在风道的下端沿风道的长度方向设置多个清扫用的开口，开口上设置可翻转开合的挡板装置，同时开口上设置封盖，煤炭风选机正常使用时挡板装置闭合，同时封盖将封口密闭，当清理风道时，打开封盖，挡板装置翻转打开，清扫工人从挡板的间隙清扫风道四壁，不需要人工钻入风道内，减少清扫难度，提高清扫效率，降低清扫所需劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种方便清理的煤炭风选机主通风道。
背景技术
煤炭风选机是一种将大块煤炭粗碎、细碎及风力输送的常用的煤炭生产用机械设备，目前，在对粉碎后的煤炭进行风力输送时，通常是在风道的一端设置风机，通过风机将细碎的煤炭颗粒输送至布袋式除尘器进行细粉煤的回收，在风力输送过程中，会有煤炭颗粒附着在风道的四壁，尤其是当风机长时间使用后风力不足时，风道四壁的煤炭颗粒附着现象十分严重，必须对风道进行清理，但是，风道长度较长，通常都在八米以上，在清理时，往往需要操作工人从风道的一端钻入风道内部，清扫时间较长，劳动强度大，清理十分困难。
发明内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种方便清理的煤炭风选机主通风道，它是在风道的下端沿风道的长度方向设置多个清扫用的开口，开口上设置可翻转开合的挡板，同时开口上设置封盖，煤炭风选机正常使用时挡板闭合，同时封盖将封口密闭，当清理风道时，打开封盖，挡板打开，清扫工人从挡板的间隙清扫风道四壁，不需要人工钻入风道内，从而减少清扫风道的难度，提高清扫效率，降低清扫所需劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种方便清理的煤炭风选机主通风道，其中：包括风机、布袋除尘器及风道，风机及布袋除尘器分别布置在风道的两端，风机的出风口与布袋除尘器的进风口通过风道连通，所述的风道为矩形长筒结构，风道的下端沿风道的长度方向均匀布置有多个清理口，所述的清理口内设置有旋转启闭的挡板装置，所述的清理口上罩装有封盖。
进一步，所述的挡板装置为平板，平板的两侧的中间位置设置有转轴，所述的清理口的四周固定有外凸边，外凸边上设置有套筒，转轴插装在套筒内，且转轴能够相对于套筒旋转，所述的平板的大小为至少为600X600mm。
进一步，所述的清理口上设置有限位块。
进一步，所述的挡板装置为旋转百叶窗结构，包括叶片，叶片两端设置的中轴及设置在风道底板上的联动轴，清理口的四周固定有外凸边，外凸边上设置有套筒，中轴穿装在套筒内，且中轴的外端设置有联动齿轮，所述的联动轴上设置有轮齿，中轴上的联动齿轮与联动轴上的轮齿相互啮合，联动轴的一端连接传动气缸，传动气缸通过联动轴带动中轴旋转，实现叶片的旋转开合，叶片打开后，相邻两个叶片之间的间隙大小为300X600mm~600X800mm。
进一步，所述的封盖一端与风道的底面铰接，封盖的另一端与风道通过锁紧螺栓锁紧，封盖内侧面上设置有密封垫。
本发明的有益效果为：
1、本发明是在风道的下端沿风道的长度方向设置多个清扫用的开口，开口上设置可翻转开合的挡板装置，同时开口上设置封盖，煤炭风选机正常使用时挡板装置闭合，同时封盖将封口密闭，当清理风道时，打开封盖，挡板装置翻转打开，清扫工人从挡板的间隙清扫风道四壁，不需要人工钻入风道内，从而减少清扫风道的难度，提高清扫效率，降低清扫所需劳动强度。
2、本发明的挡板装置可以是一块平板，该平板两侧设置转轴，转轴与清理口上的套筒相互转动连接，并在清理口上设置限位块，通过限位块限制挡板装置的旋转方向，当需要清扫风道时，人工推动挡板的一侧，使挡板旋转，从而打开清理口，即可方便工人对风道进行清扫，由于平板的尺寸大小为至少为600X600mm，围绕中部打开后，其开口大小至少为300X600mm，能够容纳操作工人侧身进入，方便进行清扫作业。
3、本发明的挡板装置还可以是旋转百叶窗结构，旋转百叶窗结构通过传动气缸带动联动轴驱动中轴旋转，从而使叶片旋转，打开清理口，通过限定相邻叶片的间隙的大小，使相邻叶片间的间隙能够容纳操作工人侧身进入，方便进行清扫作业。
4、本发明结构简单、设计合理、使用方便、安装简便，能够方便工人对煤炭风选机主通风道的清扫作业，使对风道的清扫变得简单容易，能够有效的减少清扫时间，提高清扫效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的封盖及清理口的一种结构示意图；
图3为本发明的封盖及清理口的又一种结构示意图。
1-风机、2-风道、3-布袋除尘器、4-清理口、5-挡板装置、6-封盖、7-限位块、8-密封垫、41-外凸边、42-套筒、51-平板、52-转轴、53-叶片、54-中轴、55-联动轴、56-联动齿轮、57-轮齿、58-传动气缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1、图2所示，一种方便清理的煤炭风选机主通风道，包括风机1、布袋除尘器3及风道2，风机1及布袋除尘器3分别布置在风道2的两端，风机1的出风口与布袋除尘器3的进风口通过风道2连通，所述的风道2为矩形长筒结构，风道2的下端沿风道2的长度方向均匀布置有多个清理口4，所述的清理口4内设置有旋转启闭的挡板装置5，挡板装置5为平板51，平板51的两侧的中间位置设置有转轴52，所述的清理口4的四周固定有外凸边41，外凸边41上设置有套筒42，转轴52插装在套筒42内，且转轴52能够相对于套筒42旋转，所述的平板51为方形平板51，其尺寸大小为800X800mm，清理口4上设置有限位块7，所述的清理口4上罩装有封盖6，封盖6一端与风道2的底面铰接，封盖6的另一端与风道2通过锁紧螺栓锁紧，封盖6内侧面上设置有密封垫8。
当煤炭风选机正常运行主通风道2正常通风时，本发明的挡板装置5闭合，封盖6将风道2下端的清理口4密封，当需要清扫风道2时，打开封盖6，清扫工人推动挡板装置5的平板51的一侧，使平板51的转轴52转动，从而翻开平板51，使清理口4打开，清扫工人侧身进入清理口4，对风道2的四壁进行清扫工作，一侧清扫完成后，清扫工人采用同样方法从平板51的另一侧对风道2进行清扫。清扫完毕后，平板51自动回落或者工人推动平板51使其回落，将清理口4封闭，同时盖上封盖6，将清理口4密封。本发明的清理口4上设置有限位块7，限位块7限制平板51转动角度及方向。
实施例二
如图3所示，重复实施例一，有以下不同点，挡板装置5为旋转百叶窗结构，包括叶片53，叶片53两端设置的中轴54及设置在风道2底板上的联动轴55，清理口4的四周固定有外凸边41，外凸边41上设置有套筒42，中轴54穿装在套筒42内，且中轴54的外端设置有联动齿轮56，所述的联动轴55上设置有轮齿57，中轴54上的联动齿轮56与联动轴55上的轮齿57相互啮合，联动轴55的一端连接传动气缸58，传动气缸58通过联动轴55带动中轴54旋转，实现叶片53的旋转开合，叶片53打开后，相邻两个叶片53之间的间隙大小为300X600mm，风道2的底板上设置有两个轴套，联动轴55从轴套内穿过，且在传动气缸58的带动下能够沿轴套左右移动。
当需要清扫风道2时，打开封盖6，启动传动气缸58，传动气缸58推动联动轴55移动，联动轴55上的轮齿57带动联动齿轮56转动，从而使中轴54转动，中轴54带动叶片53旋转，打开叶片53，当叶片53打开至竖直位置时，关闭传动气缸58，此时，清扫工人从叶片53间的间隙进入风道2，对风道2四壁进行清扫作业。清扫完毕后，再次启动传动气缸58，带动联动轴55复位，实现叶片53复位，将清理口4封闭，最后盖上封盖6，将风道2的清理口4密封闭合即可。
要说明的是，上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种方便清理的煤炭风选机主通风道，其特征在于：包括风机、布袋除尘器及风道，风机及布袋除尘器分别布置在风道的两端，风机的出风口与布袋除尘器的进风口通过风道连通，所述的风道为矩形长筒结构，风道的下端沿风道的长度方向均匀布置有多个清理口，所述的清理口内设置有旋转启闭的挡板装置，所述的清理口上罩装有封盖。
2.根据权利要求1所述的方便清理的煤炭风选机主通风道，其特征在于：所述的挡板装置为平板，平板的两侧的中间位置设置有转轴，所述的清理口的四周固定有外凸边，外凸边上设置有套筒，转轴插装在套筒内，且转轴能够相对于套筒旋转，所述的平板的大小为至少为600X600mm。
3.根据权利要求2所述的方便清理的煤炭风选机主通风道，其特征在于：所述的清理口上设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的方便清理的煤炭风选机主通风道，其特征在于：所述的挡板装置为旋转百叶窗结构，包括叶片，叶片两端设置的中轴及设置在风道底板上的联动轴，清理口的四周固定有外凸边，外凸边上设置有套筒，中轴穿装在套筒内，且中轴的外端设置有联动齿轮，所述的联动轴上设置有轮齿，中轴上的联动齿轮与联动轴上的轮齿相互啮合，联动轴的一端连接传动气缸，传动气缸通过联动轴带动中轴旋转，实现叶片的旋转开合，叶片打开后，相邻两个叶片之间的间隙大小为300X600mm~600X800mm。
5.根据权利要求1所述的方便清理的煤炭风选机主通风道，其特征在于：所述的封盖一端与风道的底面铰接，封盖的另一端与风道通过锁紧螺栓锁紧，封盖内侧面上设置有密封垫。
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| CN109959140A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-02 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种导风叶片组件及空调器 |
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