CN206688596U - 一种具有清洗功能的真空均质乳化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的真空均质乳化罐，包括罐体、罐盖、驱动电机、搅拌轴、真空泵和清洗单元，罐盖具有进料口，罐体具有出料口，真空泵与所述罐体连接，搅拌轴上固定有搅拌桨和刮板，罐体内还设置有阻流板；清洗单元包括主管路、第一支管路、第二支管路、阀门、增压泵、进液接头、内部具有腔室的喷液部，第一、二支管路均与所述腔室连通，喷液部通过电动伸缩杆与所述罐盖连接；喷液部包括上圆环板、下圆环板、内圆环柱部和外圆环柱部，上圆环板具有第一进液口和第二进液口，外圆环柱部具有多个出液通道。本实用新型的乳化罐内部清洗效率高，且方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种具有清洗功能的真空均质乳化罐。
背景技术
目前一般采用真空均质乳化机来生产膏霜、软膏、乳剂类产品。真空均质乳化罐是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。但是现有的乳化罐在使用之后，内部清洗困难，人工清洗会导致清洗不干净。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有清洗功能的真空均质乳化罐。
技术方案：一种乳化罐，包括罐体、罐盖、驱动电机、搅拌轴、真空泵和清洗单元，所述罐盖具有进料口，所述罐体具有出料口，所述真空泵与所述罐体连接，所述搅拌轴上固定有搅拌桨和刮板，所述罐体内还设置有阻流板；所述清洗单元包括主管路、与主管路连接的第一支管路、与主管路连接的第二支管路、设置在主管路上的阀门、设置在主管路上的增压泵、设置在主管路端部的进液接头、内部具有腔室的喷液部，所述第一、二支管路均与所述腔室连通，所述喷液部通过电动伸缩杆与所述罐盖连接；所述喷液部包括上圆环板、下圆环板、内圆环柱部和外圆环柱部，所述上圆环板具有与所述第一支管路连接的第一进液口和与所述第二支管路连接的第二进液口，所述外圆环柱部具有多个出液通道。
进一步地，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度相同。
进一步地，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于10度且小于80度。
进一步地，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于30度且小于50度。
进一步地，多个出液通道呈环形等间距分布。
进一步地，所述电动伸缩杆有两个。
进一步地，所述搅拌轴穿过所述内圆环柱部。
进一步地，所述内圆环柱部的厚度、上圆环板的厚度和下圆环板的厚度均相等。
进一步地，所述外圆环柱部的厚度大于所述内圆环柱部的厚度的3倍。
有益效果：本实用新型的乳化罐设置了专门的清洗单元，在乳化完毕后方便对内部的清洗。
附图说明
图1为乳化罐示意图；
图2为喷液部形状示意图；
图3为喷液部剖视图。
具体实施方式
附图标记：1罐体；2罐盖；3真空泵；4进料口；5出料口；6驱动电机；6.1搅拌轴；6.2搅拌桨；6.3刮板；7增压泵；8阀门；9.1第一支管路；9.2第二支管路；9.3主管路；9.4进液接头；10阻流板；11电动伸缩杆；12喷液部；12.1上圆环板；12.2下圆环板；12.3外圆环柱部；12.4内圆环柱部；13.1第一进液口；13.2第二进液口；13.3出液通道。
一种具有清洗功能的乳化罐，包括罐体1、罐盖2、驱动电机6、搅拌轴6.1、真空泵3和清洗单元，所述罐盖2具有进料口4，所述罐体1具有出料口5，所述真空泵3与所述罐体1连接，所述搅拌轴6.1上固定有搅拌桨6.2和刮板6.3，所述罐体1内还设置有阻流板10；所述清洗单元包括主管路9.3、与主管路9.3连接的第一支管路9.1、与主管路9.3连接的第二支管路9.2、设置在主管路9.3上的阀门8、设置在主管路9.3上的增压泵7、设置在主管路9.3端部的进液接头9.4、内部具有腔室的喷液部12，所述第一、二支管路均与所述腔室连通，所述喷液部12通过电动伸缩杆11与所述罐盖2连接；所述喷液部12包括上圆环板12.1、下圆环板12.2、内圆环柱部12.4和外圆环柱部12.3，所述上圆环板12.1具有与所述第一支管路连接的第一进液口13.1和与所述第二支管路连接的第二进液口13.2，所述外圆环柱部具有多个出液通道13.3。每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度相同。每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于10度且小于80度。每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于30度且小于50度。多个出液通道呈环形等间距分布。所述电动伸缩杆有两个。所述搅拌轴穿过所述内圆环柱部。所述内圆环柱部的厚度、上圆环板的厚度和下圆环板的厚度均相等。所述外圆环柱部的厚度大于所述内圆环柱部的厚度的3倍。
在乳化罐乳化完毕后，伸缩杆可以伸长缩短从而调节喷液部的高度，喷液部的出液通道能够向四围射出高压的清洗液流，从而对乳化罐的内壁进行清洗，从而清洗效率更高，且清洗更洁净。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。
Claims (9)
1.一种具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，包括罐体、罐盖、驱动电机、搅拌轴、真空泵和清洗单元，所述罐盖具有进料口，所述罐体具有出料口，所述真空泵与所述罐体连接，所述搅拌轴上固定有搅拌桨和刮板，所述罐体内还设置有阻流板；所述清洗单元包括主管路、与主管路连接的第一支管路、与主管路连接的第二支管路、设置在主管路上的阀门、设置在主管路上的增压泵、设置在主管路端部的进液接头、内部具有腔室的喷液部，第一、二支管路均与所述腔室连通，所述喷液部通过电动伸缩杆与所述罐盖连接；所述喷液部包括上圆环板、下圆环板、内圆环柱部和外圆环柱部，所述上圆环板具有与所述第一支管路连接的第一进液口和与所述第二支管路连接的第二进液口，所述外圆环柱部具有多个出液通道。
2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度相同。
3.根据权利要求2所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于10度且小于80度。
4.根据权利要求2所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，每个出液通道的轴线和外圆环柱部的轴线所呈的角度大于30度且小于50度。
5.根据权利要求1所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，多个出液通道呈环形等间距分布。
6.根据权利要求1所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，所述电动伸缩杆有两个。
7.根据权利要求1所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，所述搅拌轴穿过所述内圆环柱部。
8.根据权利要求1所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，所述内圆环柱部的厚度、上圆环板的厚度和下圆环板的厚度均相等。
9.根据权利要求8所述的具有清洗功能的真空均质乳化罐，其特征在于，所述外圆环柱部的厚度大于所述内圆环柱部的厚度的3倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720356883.9U CN206688596U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种具有清洗功能的真空均质乳化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720356883.9U CN206688596U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种具有清洗功能的真空均质乳化罐 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206688596U true CN206688596U (zh) | 2017-12-01 |
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ID=60441838
Family Applications (1)
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| CN201720356883.9U Active CN206688596U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种具有清洗功能的真空均质乳化罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206688596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108905729A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-30 | 芜湖市三山龙城新材料有限公司 | 一种用于生产蜂窝结构保温涂料的分散装置 |
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2017
- 2017-04-06 CN CN201720356883.9U patent/CN206688596U/zh active Active
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| CN108905729A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-30 | 芜湖市三山龙城新材料有限公司 | 一种用于生产蜂窝结构保温涂料的分散装置 |
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