CN206688040U - 一种破玻璃作用终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破玻璃作用终端，它包括气缸、撞击冲头和电产气元件，气缸内设置有撞击冲头，撞击冲头设置于气缸内，气缸的顶端设置有限位孔，气缸内设置有导电块，气缸的底部设置有触极板，触极板中部设置有导电板，触极板上还设置有以导电板为圆心分布的环形导电金属板，电产气元件的电接入极和电输出极均贯穿导电块设置，电接入极与导电板经导线连接，电输出极与环形导电金属板经导线连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、具有通用接口、更换快速。

Description

一种破玻璃作用终端

技术领域

本实用新型涉及应急救援破拆装备领域，特别是一种破玻璃作用终端。

背景技术

市面上便携式破钢化玻璃装置多种多样，主要是以机械方式为主，用机械式破玻器破玻，需要人直接打击或通过施加压力储能并瞬时释放来产生破玻冲击力，但由于个体生理、心理原因，无法提供足够能量或无法实现储能过程所需的力，想在极短的时间（1-3秒）内瞬间破玻，难度大，在紧急状况下无法满足快速破玻的目的。市面上一些便携式破玻璃装置其主要破玻部件与手持部分融为一体，不可拆卸，没有开源的接口，无法增加其它功能配件。作为单一破玻使用频率低，性价比不高，影响了产品的推广和使用。现有的触点为点对点接触，不能保证触头与电源插头可靠接触。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、具有通用接口、更换快速的破玻璃作用终端。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种破玻璃作用终端，它包括气缸、撞击冲头和电产气元件，所述气缸内设置有撞击冲头，所述撞击冲头设置于气缸内，所述气缸的顶端设置有限位孔，所述气缸内设置有导电块，气缸的底部设置有触极板，触极板中部设置有导电板，触极板上还设置有以导电板为圆心分布的环形导电金属板，所述的导电块的顶表面上固设有位于气缸内的电产气元件，电产气元件的电接入极和电输出极均贯穿导电块设置，电接入极与导电板经导线连接，电输出极与环形导电金属板经导线连接。

所述的撞击冲头包括冲头本体，所述冲头本体上端面设置有凹槽，所述凹槽内紧固有延伸于凹槽外部的撞击针。

所述的冲头本体的下端面设置有环形凹槽，撞击冲头的外表面上且从环形凹槽内向上绕至撞击冲头之间包覆有软性材料体，软性材料体的顶表面为软性材料体肩部，位于软性材料体底部的外周边缘上设置有环形密封圈，环形密封圈的截面呈燕尾形状。

所述限位孔的直径小于冲头本体的外径且大于撞击针的外径。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的气缸后端的电产气元件接收信号作用后可使撞击冲头在气缸内朝限位孔方向运动。（2）冲头本体表面包覆有软性材料体，即能很好地与所述气缸紧固，确保作用容腔密闭，又能保证作用后减缓冲击力。（3）触极板的导电板和环形导电金属板不受电源插接方向的限制，只要保证导电板和环形导电金属板之间径向距离与电源的两个极之间间距相等，因此无论如何将撞击冲头旋转安装于气缸内，当本实用新型作用后可被快速更换并使用，即可在任意方向插接均能可靠连通电源，同时避免了生产过程中线路接电的繁琐过程。（4）本实用新型具有安全性高、连接快速、通用性强的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为触极板的结构示意图；

图3 为本实用新型安装于击发筒体内的结构示意图；

图中，1-气缸，2-撞击冲头，3-电产气元件，4-限位孔， 6-触极板，7-导电板，8-环形导电金属板，9-导电块，10-电接入极，11-电输出极，12-导线，13-冲头本体，14-凹槽，15-撞击针，16-环形凹槽，17-软性材料体，18-环形密封圈，19-电源插头，20-击发筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种破玻璃作用终端，它包括气缸1、撞击冲头2和电产气元件3，所述气缸1内设置有撞击冲头2，所述撞击冲头2设置于气缸1内，所述气缸1的顶端设置有限位孔4，所述气缸1内设置有导电块9，气缸1的底部设置有触极板6，触极板6中部设置有导电板7，触极板6上还设置有以导电板7为圆心分布的环形导电金属板8，所述的导电块9的顶表面上固设有位于气缸1内的电产气元件3，电产气元件3的电接入极10和电输出极11均贯穿导电块9设置，电接入极10与导电板7经导线12连接，电输出极11与环形导电金属板8经导线12连接。

如图1所示，所述的撞击冲头2包括冲头本体13，所述冲头本体13上端面设置有凹槽14，所述凹槽14内紧固有延伸于凹槽14外部的撞击针15，所述的冲头本体13的下端面设置有环形凹槽16，撞击冲头2的外表面上且从环形凹槽16内向上绕至撞击冲头2之间包覆有软性材料体17，软性材料体17的顶表面为软性材料体肩部，位于软性材料体17底部的外周边缘上设置有环形密封圈18，环形密封圈18的截面呈燕尾形状，环形密封圈18与气缸1内壁紧密接触，避免电产气元件产出的气体泄漏，密封严密。如图1所示，所述限位孔4的直径小于冲头本体13的外径且大于撞击针15的外径。

本实用新型的工作过程如下：如图3所示，先在击发筒体20内安装电源插头19，电源插头19由安装于击发筒体20内的电池接通，同时在击发筒体20内位于电源插头19的上端部插装该破玻作用终端，再将气缸1的顶部抵靠在钢化玻璃上，然后向下抵压气缸1，气缸1向下运动，导电板7与电源插头19的一个极接触，而环形导电金属板8与电源插头19的另一个极接触，又由于电接入极10经导线12与电产气元件3接通，且电输出极11经导线12与电产气元件3连通，从而形成电回路电池给电产气元件3供电，此时电产气元件3被接通，电产气元件3产生高压气体，高压气体作用在撞击冲头2向上运动，即撞击针15朝向钢化玻璃方向运动，撞击针15穿过限位孔4，从而实现了将钢化玻璃快速、高效的破碎。

当本实用新型作用后，取出旧的作用终端并向气缸1内安装新的作用终端，由于导电板7和环形导电金属板8之间径向距离与电源插头19的两个极之间间距相等，因此无论如何将撞击冲头旋转安装于气缸内，均可保证电源插头与电产气元件3接通，具有通用性好的特点。

Claims (4)

1.一种破玻璃作用终端，其特征在于：它包括气缸（1）、撞击冲头（2）和电产气元件（3），所述气缸（1）内设置有撞击冲头（2），所述撞击冲头（2）设置于气缸（1）内，所述气缸（1）的顶端设置有限位孔（4），所述气缸（1）内设置有导电块（9），气缸（1）的底部设置有触极板（6），触极板（6）中部设置有导电板（7），触极板（6）上还设置有以导电板（7）为圆心分布的环形导电金属板（8），所述的导电块（9）的顶表面上固设有位于气缸（1）内的电产气元件（3），电产气元件（3）的电接入极（10）和电输出极（11）均贯穿导电块（9）设置，电接入极（10）与导电板（7）经导线（12）连接，电输出极（11）与环形导电金属板（8）经导线（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种破玻璃作用终端，其特征在于：所述的撞击冲头（2）包括冲头本体（13），所述冲头本体（13）上端面设置有凹槽（14），所述凹槽（14）内紧固有延伸于凹槽（14）外部的撞击针（15）。

3.根据权利要求2所述的一种破玻璃作用终端，其特征在于：所述的冲头本体（13）的下端面设置有环形凹槽（16），撞击冲头（2）的外表面上且从环形凹槽（16）内向上绕至撞击冲头（2）之间包覆有软性材料体（17），软性材料体（17）的顶表面为软性材料体肩部，位于软性材料体（17）底部的外周边缘上设置有环形密封圈（18），环形密封圈（18）的截面呈燕尾形状。

4.根据权利要求1所述的一种破玻璃作用终端，其特征在于：所述限位孔（4）的直径小于冲头本体（13）的外径且大于撞击针（15）的外径。