CN206683991U - 颗粒剂堆密度检验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒剂堆密度检验仪，属于化工产品质量检验技术领域。所述颗粒剂堆密度检验仪包括壳体，壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，固定平台上设置有透孔，透孔上盖设有金属板，金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；固定平台在透孔的下方设置有用于托举金属板和试验量筒上下移动的托举装置，腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置，壳体内还设置有用于控制托举装置和夹持装置的控制单元。本实用新型可以实现颗粒剂堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率。

Description

颗粒剂堆密度检验仪

技术领域

本实用新型涉及化工质量检验技术领域，特别是指一种颗粒剂堆密度检验仪。

背景技术

堆密度是在标准条件下振动或轻击一定数量颗粒时，在标准尺寸容器(一般为量筒)中形成的颗粒层的表观密度。堆密度是颗粒剂化工产品的一个重要参数。

现有技术中，一般是采用手动操作的木制限位器堆密度测定装置，在振动颠实过程中，手动操作，先将样品提起，举高到一定高度(一般为2.5cm)，然后放手，样品跌落到装置底部的橡胶垫上，完成一次振动过程，此过程通常为2s，在测定堆密度时，需多次重复振动过程(一般为50-100次)，得到最终的颗粒层表观密度，即堆密度。

手动操作不能精确控制颠实一次所需的时间，影响检验效果，使检验结果出现再现性误差；而且，检验人员需要手动反复将样品提起、放开，如此循环往复，检验人员劳动强度过大，手臂酸痛。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒剂堆密度检测仪，以实现颗粒剂堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

本实用新型提供一种颗粒剂堆密度检验仪，包括壳体，所述壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，其中：

所述固定平台上设置有透孔，所述透孔上盖设有金属板，所述金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；

所述腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；

所述固定平台在所述透孔的下方设置有用于托举所述金属板和试验量筒上下移动的托举装置；

所述腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置；

所述壳体内还设置有用于控制所述托举装置和夹持装置的控制单元。

进一步的，所述限位板上设置有用于容纳试验量筒的限位孔，所述限位板由前限位板和后限位板对扣形成，所述后限位板固定设置在所述腔体内，所述前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。

进一步的，所述腔体为两个，两个腔体共用一个托举装置，该托举装置包括水平设置的托举长臂，所述托举长臂的中部连接有驱动其上下移动的电机，所述托举长臂的两端固定设置有能够穿过两个腔体内固定平台上透孔以驱动金属板和试验量筒上下移动的支撑托，所述电机的控制端连接至所述控制单元。

进一步的，所述电机驱动连接有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹驱动连接所述托举长臂的中部。

进一步的，所述固定平台下方设置有用于检测所述托举长臂位置的上限位器和/或下限位器，所述托举长臂下边缘至下限位器和所述托举长臂的上边缘至上限位器的竖直距离的最大值均为2.5cm。

进一步的，所述壳体为矩形，两个腔体对称设置在所述壳体的正面，两个腔体的中间设置有控制仪表箱，所述控制仪表箱上设置有显示控制屏和控制开关。

进一步的，所述金属板为不锈钢板，所述不锈钢板的厚度为1.5～2.5mm，所述橡胶垫的硬度为35～50IRHD。

进一步的，所述夹持装置包括固定支撑板、与所述固定支撑板相对设置的平行滑动支撑板和能够驱动所述平行滑动支撑板相对所述固定支撑板移动的驱动装置，所述固定支撑板和平行滑动支撑板相互靠近的一侧分别设置有用于夹持试验量筒颈部的第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述驱动装置的控制端连接至所述控制单元。

进一步的，所述驱动装置包括分别设置在所述固定支撑板上和平行滑动支撑板上的第一电磁感应金属板和第二电磁感应金属板，所述第一电磁感应金属板连接有两个吸力电磁铁，两个吸力电磁铁位于所述壳体的上方，两个吸力电磁铁均连接至所述控制单元。

进一步的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的弧形开口处均设置有弧形橡胶片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪，在使用时，将待检验的颗粒剂放置在试验量筒内，试验量筒放在橡胶垫上，控制单元控制托举装置将金属板、橡胶垫和试验量筒托起，托举到预定高度后，控制单元启动夹持装置，夹持住试验量筒的颈部，然后控制单元控制托举装置下降(金属板、橡胶垫也跟着下降)，直到金属板和橡胶垫回落至固定平台上，托举长臂的下边缘触及到下限位器，此时，夹持装置松开试验量筒，试验量筒在重力作用下落到金属板上的橡胶垫上，完成一个完整的自由落体的动作，即“托起、放开”的颠实过程，此过程中，限位板能引导试验量筒上下移动，防止偏离。根据试验要求，本实用新型可设置在一定时间内完成一个完整的动作所需的时间，也可以自动化地循环往复工作，无需人工参与，减少人员劳动强度，避免人工操作的误差，提高检验结果的准确性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪中托举装置的结构示意图；

图2为本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪中夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪中控制单元的连接示意图；

图4为本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪的正面整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种颗粒剂堆密度检验仪，如图1～4所示，包括壳体1，壳体1内设置有至少一个腔体2，每个腔体2内均设置有固定平台3，其中：

固定平台3上设置有透孔(未示出)，透孔上盖设有金属板4，金属板4上设置有用于缓冲试验量筒5的橡胶垫(未示出)，橡胶垫之间硫化在金属板上；

腔体2内设置有两层用于引导试验量筒5上下移动的限位板6；

固定平台3在透孔的下方设置有用于托举金属板4和试验量筒5上下移动的托举装置；

腔体2的内部上方设置有用于夹持试验量筒5颈部的夹持装置；

壳体1内还设置有用于控制托举装置和夹持装置的控制单元7。

本实用新型的颗粒剂堆密度检验仪，在使用时，将待检验的颗粒剂放置在试验量筒内，试验量筒放在橡胶垫上，控制单元控制托举装置将金属板、橡胶垫和试验量筒托起，托举到预定高度后，控制单元启动夹持装置，夹持住试验量筒的颈部，然后控制单元控制托举装置下降(金属板、橡胶垫也跟着下降)，直到金属板和橡胶垫回落至固定平台上，托举长臂的下边缘触及到下限位器，此时，夹持装置松开试验量筒，试验量筒在重力作用下落到金属板上的橡胶垫上，完成一个完整的自由落体动作，即“托起、放开”的颠实过程，此过程中，限位板能在引导试验量筒上下移动中，防止偏离。根据试验要求，本实用新型可设置在一定时间内完成一个完整的动作所需的时间，也可以自动化地循环往复工作，无需人工参与，减少人员劳动强度，避免人工操作的误差，提高检验结果的准确性，提高工作效率。

进一步的，如图4所示，限位板6上设置有用于容纳试验量筒5的限位孔，限位板6由前限位板和后限位板对扣形成，后限位板固定设置在腔体2内，前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。这样可以防止试验量筒在下落过程中偏离竖直方向，使试验量筒落下后正好落在橡胶垫上。

进一步的，如图4所示，腔体2为两个，两个腔体共用一个托举装置，如图1所示，该托举装置包括水平设置的托举长臂8，托举长臂8的中部连接有驱动其上下移动的电机9，托举长臂8的两端固定设置有能够穿过两个腔体2内固定平台3上透孔以驱动金属板4和试验量筒5上下移动的支撑托10，电机9的控制端连接至控制单元7。腔体数量为两个，对应着，腔体内的金属板、橡胶垫、试验量筒、夹持器也为两个，即两组试验，可以实现一次性完成一个样品的平行测试，确保平行试验是在相同的条件下完成的，节约了检验时间，也可以保证检验结果的可靠性；通过托举长臂，两组试验共用一个托举装置，保证两组试验在相同的条件下同步进行；电机优选为步进电机，电机的控制端连接至控制单元，控制单元可根据需要启动电机，实现托举装置的托起和下降。

优选的，电机9驱动连接有竖向的螺纹杆11，螺纹杆11螺纹驱动连接托举长臂8的中部。托举长臂可以在螺纹杆上上下滑动，完成托举和放下动作。驱动方式还可以采用其它方式，均不影响本实用新型的使用。

优选的，固定平台3下方设置有用于检测托举长臂8位置的上限位器12和/或下限位器13，托举长臂8的下边缘至下限位器13和托举长臂8的上边缘至上限位器12的竖直距离的最大值均为2.5cm。上限位器可以设置在固定平台上，也可以固定设置在壳体内部，上限位器和下限位器均连接至控制单元，当托举长臂触及上限位器时，控制单元发出指令，改变托举长臂的运动方向，由向上运动改为向下运动；当托举长臂触及下限位器时，托举长臂的运动方向再次改变，由向下运动改为向上运动；托举长臂的下边缘至下限位器和托举长臂的上边缘至上限位器的竖直距离的最大值均为2.5cm，即试验量筒上下运动有效控制在2.5cm。

托举装置还可以采用其它装置，如线性电机等，可以单独托举每个腔体内的金属板。

本实用新型中，如图4所示，壳体1优选为矩形，两个腔体对称设置在壳体1的正面，两个腔体的中间设置为控制仪表箱23，控制仪表箱23上设置有显示控制屏24和控制开关25。显示控制屏上可以设置有日期、时间、计数、暂停、复位、重启等按钮，也可以实现控制功能，如设定电机的升降速度、吸力电磁铁的电磁阀的开合频率、试验量筒的下落次数、仪器蜂鸣报警等。

为保证检验结果的准确性，金属板4为不锈钢板，不锈钢板的厚度为1.5～2.5mm，橡胶垫的硬度为35～50IRHD。橡胶垫优选是硫化到不锈钢板上，不锈钢板厚度为1.5～2.5mm，保证了托举力和弹性力的均匀性，保证了检验结果的准确性；橡胶垫可以为专门定制的，硬度达到35～50IRHD，使每次颠实操作时，样品受到的弹性力是符合标准要求的，而且每台仪器橡胶板的弹性力是一致的，保证检验结果的准确性。

如图2所示，夹持装置优选包括固定支撑板14、与固定支撑板14相对设置的平行滑动支撑板15和能够驱动平行滑动支撑板15相对固定支撑板14移动的驱动装置16，固定支撑板16和平行滑动支撑板15相互靠近的一侧分别设置有用于夹持试验量筒5颈部的第一弧形夹板17和第二弧形夹板18，驱动装置16的控制端连接至控制单元7。当托举长臂触及到上限位器时，说明试验量筒达到预定的高度，控制单元通过控制驱动装置控制平行滑动支撑板靠近固定支撑板，此时，第一弧形夹板与第二弧形夹板加紧试验量筒的颈部；当托举长臂触及下限位板时，控制单元通过控制驱动装置控制平行滑动支撑板远离固定支撑板，此时，第一弧形夹板与第二弧形夹板松开试验量筒的颈部，试验量筒因重力作用下落。

为更好地驱动平行滑动支撑板16，驱动装置包括分别设置在固定支撑板14上和平行滑动支撑板15上的第一电磁感应金属板19和第二电磁感应金属板20，第一电磁感应金属板连接有两个吸力电磁铁21，两个吸力电磁铁连接至控制单元7。固定支撑板和平行滑动支撑板的相对运动通过磁力相互吸引，即吸力电磁铁通电时，产生电磁力，使第一电磁感应金属板瞬间变为磁体，吸引第二电磁感应金属板，实现夹持动作，吸力电磁铁断电时，第一电磁感应金属板磁力消失，此时，第一弧形夹板与第二弧形夹板松开试验量筒的颈部。还可以采用磁性吸附的其它方式，均不影响本实用新型的使用。

作为本实用新型的一种改进，第一弧形夹板17和第二弧形夹板18的弧形开口处均设置有弧形橡胶片22。弧形橡胶片可以比较牢固地握住试验量筒的颈部，又可以降低夹持装置与试验量筒撞击时产生的噪音。

此外，夹持装置还可以采用机械手的形式实现对试验量筒的夹持，均不影响本实用新型的创造性。

综上，本实用新型能实现自动化控制样品的颠实过程，无需手动，保证了在一定时间内完成一次颠实过程，控制单元的控制保证了试验动作的连续、平衡、准确，确保了检验结果的准确性、重复性和再现性；双侧对称设计的两组试验量筒，实现了一次完成平行试验，节约了试验时间，同样保证了检验数据的准确性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，其中：

所述固定平台上设置有透孔，所述透孔上盖设有金属板，所述金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；

所述腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；

所述固定平台在所述透孔的下方设置有用于托举所述金属板和试验量筒上下移动的托举装置；

所述腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置；

所述壳体内还设置有用于控制所述托举装置和夹持装置的控制单元。

2.根据权利要求1所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述限位板上设置有用于容纳试验量筒的限位孔，所述限位板由前限位板和后限位板对扣形成，所述后限位板固定设置在所述腔体内，所述前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。

3.根据权利要求1所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述腔体为两个，两个腔体共用一个托举装置，该托举装置包括水平设置的托举长臂，所述托举长臂的中部连接有驱动其上下移动的电机，所述托举长臂的两端固定设置有能够穿过两个腔体内固定平台上透孔以驱动金属板和试验量筒上下移动的支撑托，所述电机的控制端连接至所述控制单元。

4.根据权利要求3所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述电机驱动连接有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹驱动连接所述托举长臂的中部。

5.根据权利要求3所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述固定平台下方设置有用于检测所述托举长臂位置的上限位器和/或下限位器，所述托举长臂的下边缘至下限位器和所述托举长臂的上边缘至上限位器的竖直距离的最大值均为2.5cm。

6.根据权利要求3所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述壳体为矩形，两个腔体对称设置在所述壳体的正面，两个腔体的中间设置有控制仪表箱，所述控制仪表箱上设置有显示控制屏和控制开关。

7.根据权利要求1所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述金属板为不锈钢板，所述不锈钢板的厚度为1.5～2.5mm，所述橡胶垫的硬度为35～50IRHD。

8.根据权利要求1-7任一所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述夹持装置包括固定支撑板、与所述固定支撑板相对设置的平行滑动支撑板和能够驱动所述平行滑动支撑板相对所述固定支撑板移动的驱动装置，所述固定支撑板和平行滑动支撑板相互靠近的一侧分别设置有用于夹持试验量筒颈部的第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述驱动装置的控制端连接至所述控制单元。

9.根据权利要求8所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述驱动装置包括分别设置在所述固定支撑板上和平行滑动支撑板上的第一电磁感应金属板和第二电磁感应金属板，所述第一电磁感应金属板连接有两个吸力电磁铁，两个吸力电磁铁位于所述壳体的上方，两个吸力电磁铁均连接至所述控制单元。

10.根据权利要求8所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的弧形开口处均设置有弧形橡胶片。