CN206683958U - 一种电缆拉力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆拉力检测设备,包括检测底座,所述检测底座的上侧一端设置有显示装置,所述显示装置一侧的检测底座上设置有固定夹紧板,所述固定夹紧板远离显示装置一侧的检测底座上设置有活动夹紧板,所述固定夹紧板和活动夹紧板相对设置,且位于同一水平面内的同一直线上均设置有电缆固定孔,所述电缆固定孔上设置有锁紧把手,所述固定夹紧板和活动夹紧板之间的电缆固定孔内连接有检测电缆。本实用新型进行测试时,气缸提供拉力,当电缆承受不了拉力突然崩断,活动夹紧板迅速向气缸安装座移动,通过缓冲弹簧和缓冲板的设置,迅速将活动夹紧板的冲击力卸掉,避免其对检测装置造成破坏,提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种电缆拉力检测设备。
背景技术
拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
电缆的承受拉力大小的性能是电缆质量好坏的重要指标之一,传统电缆拉力测试装置虽能起到测试拉力的作用,但是在测试时,电缆承受不住拉力,突然崩断,测试装置的动力装置不会立即停止以及惯性的关系,由于没有缓冲装置,使得夹具会对测试装置本身造成强力的冲击力,长期使用后会使得测试装置本身遭到破坏,降低了设备的使用寿命,为此我们设计出一种电缆拉力检测设备,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆拉力检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆拉力检测设备,包括检测底座,所述检测底座的上侧一端设置有显示装置,所述显示装置一侧的检测底座上设置有固定夹紧板,所述固定夹紧板远离显示装置一侧的检测底座上设置有活动夹紧板,所述固定夹紧板和活动夹紧板相对设置,且位于同一水平面内的同一直线上均设置有电缆固定孔,所述电缆固定孔上设置有锁紧把手,所述固定夹紧板和活动夹紧板之间的电缆固定孔内连接有检测电缆,所述活动夹紧板活动安装于两组滑动轨道上,两组所述滑动轨道设置在检测底座上,所述活动夹紧板远离固定夹紧板一侧的检测底座上设置有气缸安装座,所述气缸安装座上安装有气缸,所述气缸水平设置,且输出轴与活动夹紧板固定连接,所述气缸安装座朝向活动夹紧板一面的两侧均设置有导向伸缩柱,所述导向伸缩柱远离气缸安装座的一端固定连接有缓冲板,所述导向伸缩柱两侧的缓冲板上固定连接有缓冲弹簧的一端,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在气缸安装座上。
优选的,所述缓冲板靠近活动夹紧板的一侧设置有缓冲垫,且缓冲垫采用硅胶材质制成。
优选的,所述缓冲板的中部设置有通孔,且气缸的输出轴穿过通孔与活动夹紧板连接。
优选的,所述固定夹紧板和活动夹紧板上设置有与电缆固定孔垂直的螺纹孔,且锁紧把手的螺杆穿过螺纹孔压紧设置于电缆固定孔内的检测电缆。
优选的,所述气缸内设置有拉力传感器,且拉力传感器与显示装置电性连接。
优选的,所述气缸安装座上设置有伸缩槽,且导向伸缩柱活动安装于伸缩槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型进行测试时,通过固定夹紧板和活动夹紧板压紧检测电缆,气缸提供拉力,进行测试,当电缆承受不了拉力突然崩断,活动夹紧板迅速向气缸安装座移动,通过缓冲弹簧和缓冲板的设置,迅速将活动夹紧板的冲击力卸掉,避免其对检测装置造成破坏,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆拉力检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆拉力检测设备的俯视图。
图中:1检测底座、2显示装置、3固定夹紧板、4活动夹紧板、 5锁紧把手、6检测电缆、7滑动轨道、8气缸安装座、9气缸、10导向伸缩柱、11缓冲板、12缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电缆拉力检测设备,包括检测底座1,检测底座1的上侧一端设置有显示装置2,显示装置2一侧的检测底座1上设置有固定夹紧板3,固定夹紧板3远离显示装置2一侧的检测底座1上设置有活动夹紧板4,固定夹紧板3和活动夹紧板4相对设置,且位于同一水平面内的同一直线上均设置有电缆固定孔,电缆固定孔上设置有锁紧把手5,固定夹紧板3和活动夹紧板4上设置有与电缆固定孔垂直的螺纹孔,且锁紧把手5的螺杆穿过螺纹孔压紧设置于电缆固定孔内的检测电缆6,固定夹紧板3和活动夹紧板4之间的电缆固定孔内连接有检测电缆6,活动夹紧板4活动安装于两组滑动轨道 7上,两组滑动轨道7设置在检测底座1上,活动夹紧板4远离固定夹紧板3一侧的检测底座1上设置有气缸安装座8,气缸安装座8上安装有气缸9,气缸9内设置有拉力传感器,且拉力传感器与显示装置2电性连接,气缸9水平设置,且输出轴与活动夹紧板4固定连接,气缸安装座8朝向活动夹紧板4一面的两侧均设置有导向伸缩柱10,气缸安装座8上设置有伸缩槽,且导向伸缩柱10活动安装于伸缩槽内,导向伸缩柱10远离气缸安装座8的一端固定连接有缓冲板11,缓冲板11靠近活动夹紧板4的一侧设置有缓冲垫,且缓冲垫采用硅胶材质制成,缓冲板11的中部设置有通孔,且气缸9的输出轴穿过通孔与活动夹紧板4连接,导向伸缩柱10两侧的缓冲板11上固定连接有缓冲弹簧12的一端,缓冲弹簧12的另一端固定连接在气缸安装座8上。
本实用新型在使用时,电缆进行测试时,两端伸入固定夹紧板3 和活动夹紧板4上的电缆固定孔中,并通过锁紧把手5压紧检测电缆 6,气缸9拉动活动夹紧板4提供拉力,进行测试,当检测电缆6承受不了拉力突然崩断,活动夹紧板4迅速向气缸安装座8移动,通过缓冲弹簧12和缓冲板11的设置,迅速将活动夹紧板4的冲击力卸掉,避免其对检测装置造成破坏,提高了设备的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆拉力检测设备,包括检测底座(1),其特征在于,所述检测底座(1)的上侧一端设置有显示装置(2),所述显示装置(2)一侧的检测底座(1)上设置有固定夹紧板(3),所述固定夹紧板(3)远离显示装置(2)一侧的检测底座(1)上设置有活动夹紧板(4),所述固定夹紧板(3)和活动夹紧板(4)相对设置,且位于同一水平面内的同一直线上均设置有电缆固定孔,所述电缆固定孔上设置有锁紧把手(5),所述固定夹紧板(3)和活动夹紧板(4)之间的电缆固定孔内连接有检测电缆(6),所述活动夹紧板(4)活动安装于两组滑动轨道(7)上,两组所述滑动轨道(7)设置在检测底座(1)上,所述活动夹紧板(4)远离固定夹紧板(3)一侧的检测底座(1)上设置有气缸安装座(8),所述气缸安装座(8)上安装有气缸(9),所述气缸(9)水平设置,且输出轴与活动夹紧板(4)固定连接,所述气缸安装座(8)朝向活动夹紧板(4)一面的两侧均设置有导向伸缩柱(10),所述导向伸缩柱(10)远离气缸安装座(8)的一端固定连接有缓冲板(11),所述导向伸缩柱(10)两侧的缓冲板(11)上固定连接有缓冲弹簧(12)的一端,所述缓冲弹簧(12)的另一端固定连接在气缸安装座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆拉力检测设备,其特征在于,所述缓冲板(11)靠近活动夹紧板(4)的一侧设置有缓冲垫,且缓冲垫采用硅胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种电缆拉力检测设备,其特征在于,所述缓冲板(11)的中部设置有通孔,且气缸(9)的输出轴穿过通孔与活动夹紧板(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆拉力检测设备,其特征在于,所述固定夹紧板(3)和活动夹紧板(4)上设置有与电缆固定孔垂直的螺纹孔,且锁紧把手(5)的螺杆穿过螺纹孔压紧设置于电缆固定孔内的检测电缆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆拉力检测设备,其特征在于,所述气缸(9)内设置有拉力传感器,且拉力传感器与显示装置(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆拉力检测设备,其特征在于,所述气缸安装座(8)上设置有伸缩槽,且导向伸缩柱(10)活动安装于伸缩槽内。
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