CN206683956U - 保护膜出厂质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保护膜出厂质量检测装置，包括处理器、两根平行正对的等长支架、拉力计、伺服电机和连接在伺服电机上的绞盘，所述拉力计和伺服电机连接在处理器上，在所述两根支架之间还垂直设置有两个正对的夹持装置，其中一个夹持装置固定在支架的一端，另一个夹持装置通过滑轨与两根支架连接，所述伺服电机和绞盘设置在支架没有安装夹持装置的一端，绞盘通过拉绳和拉力计与活动的夹持装置连接。将保护膜固定在两个夹持装置之间，通过处理器启动伺服电机，处理器记录伺服电机的工作状态和拉力计的拉力情况。本实用新型优点是：采用伺服电机，测量数据精度较高，数据连续性强；具有弹簧缓冲结构，可测量延展性较低的保护膜。

Description

保护膜出厂质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸检测装置，具体涉及保护膜出厂质量检测装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今GLAUKE，180度和OK8 功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业化发展较早，因此较亚洲地区更早就进入对于产品的表面保护的要求，来降低由工厂一直到市场的流通环节中，对于产品在运输，搬运，仓储，甚至陈列的过程中，所遇到的表面划伤的损失。欧洲的品牌则在橡胶型胶水的保护膜上独步全球，而橡胶型胶水的保护膜也由于它的特性，到目前为止仍然是不锈钢板，铝板，甚至部分塑胶件等后加工繁复的行业上。而日本在无毒PVC材质和PET材质以及AR物料研制上起步较早，技术较为先进，所以，手机屏保膜日本，韩国发展也较为迅速。日韩主要生产中高端手机保护膜，而向其国外出口PVC、PET和AR材质。中国大陆作为手机消费大国，手机屏幕保护膜的生产和销售较多，经过几年的发展，已经能生产出较高端的保护膜，虽距日本的保护膜还是有一定的差距，但是就目前而言，已经有完全代替韩国膜的趋势，且近两年日本和韩国的保护膜厂家已经在大陆投产或者成立了合资公司。就中国手机贴膜的生产来讲，其主要作为一些胶带厂、电子材料厂、保护膜厂的非主业来经营。专门从事保护膜生产的厂家较少，因为保护膜原膜生产以及涂布工艺较为复杂，很多技术方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布线投资较高，所以真正的保护膜生产厂家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以大部分工厂仅仅停留在保护膜的二次、三次加工阶段，在整个保护膜产业链里属于较低级阶段。就地区分布来讲，主要分布在广东的深圳、佛山、东莞，以及浙江、上海、和江苏的部分地区。不过随着现今触摸屏手机的流行和对3G手机的关注，保护膜市场也受到更多商家的关注。很多厂家也开始生产高端保护膜来满足年轻人的时尚追求。

保护膜的拉伸强度检测是保护膜出厂检测必不可少的环节，现有的保护膜拉伸检测一般采用手工使用配重测量，测量精度低，操作复杂，且无法连续的记录拉伸曲线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是保护膜的拉伸强度检测是保护膜出厂检测必不可少的环节，现有的保护膜拉伸检测一般采用手工使用配重测量，测量精度低，操作复杂，且无法连续的记录拉伸曲线，目的在于提供保护膜出厂质量检测装置，解决保护膜的拉伸强度检测是保护膜出厂检测必不可少的环节，现有的保护膜拉伸检测一般采用手工使用配重测量，测量精度低，操作复杂，且无法连续的记录拉伸曲线的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

保护膜出厂质量检测装置，包括处理器、两根平行正对的等长支架、拉力计、伺服电机和连接在伺服电机上的绞盘，所述拉力计和伺服电机连接在处理器上，在所述两根支架之间还垂直设置有两个正对的夹持装置，其中一个夹持装置固定在支架的一端，另一个夹持装置通过滑轨与两根支架连接，所述伺服电机和绞盘设置在支架没有安装夹持装置的一端，绞盘通过拉绳和拉力计与活动的夹持装置连接。将保护膜固定在两个夹持装置之间，通过处理器启动伺服电机，处理器记录伺服电机的工作状态和拉力计的拉力情况。

所述支架上还设置有与处理器连接的位移传感器，所述位移传感器通过一根连接杆与活动的夹持装置连接。实时检测保护膜的形变，便于绘制拉伸曲线。

所述位移传感器设置于靠近固定的夹持装置的一端。位移传感器设置会影响到活动夹持装置的移动范围，越靠近固定的夹持装置，对使用影响越小。

所述连接杆垂直于夹持装置。连接杆垂直于夹持装置便于直观的测量活动夹持装置的位移。

所述绞盘和拉力计之间还设置有弹簧。缓冲机构，当伺服电机动作时，使夹持装置移动的距离小于绞盘收回的拉绳的长度，进一步提高精度，同时，避免延展性较低的保护膜被直接拉断。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型保护膜出厂质量检测装置，采用伺服电机，测量数据精度较高，数据连续性强；

2、本实用新型保护膜出厂质量检测装置，具有弹簧缓冲结构，可测量延展性较低的保护膜。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支架，2-夹持装置，3-位移传感器，4-连接杆，5-绞盘，6-弹簧，7-伺服电机，8-保护膜，9-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型保护膜出厂质量检测装置，包括i.MX 8处理器、两根平行正对相距60cm的长1.5m支架1、DPS 100拉力计5、TC78H620伺服电机7和连接在伺服电机7上的绞盘6，所述拉力计5和伺服电机7连接在处理器上，其特征在于，在所述两根支架1 之间还垂直设置有两个正对的长60cm的夹持装置2，其中一个夹持装置2固定在支架1的一端，另一个夹持装置2通过滑轨与两根支架2连接，所述伺服电机7和绞盘6设置在支架1 没有安装夹持装置2的一端，绞盘6通过拉绳和拉力计5与活动的夹持装置2连接。所述支架上还设置有与处理器7连接的LP801位移传感器3，所述位移传感器3通过一根直径6mm 的连接杆4与活动的夹持装置2连接。所述位移传感器3设置于靠近固定的夹持装置2的一端。所述连接杆4垂直于夹持装置2。所述绞盘6和拉力计5之间还设置有弹性强度为5N/mm 的弹簧9。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.保护膜出厂质量检测装置，包括处理器、两根平行正对的等长支架(1)、拉力计(5)、伺服电机(7)和连接在伺服电机(7)上的绞盘(6)，所述拉力计(5)和伺服电机(7)连接在处理器上，其特征在于，在所述两根支架(1)之间还垂直设置有两个正对的夹持装置(2)，其中一个夹持装置(2)固定在支架(1)的一端，另一个夹持装置(2)通过滑轨与两根支架(2)连接，所述伺服电机(7)和绞盘(6)设置在支架(1)没有安装夹持装置(2)的一端，绞盘(6)通过拉绳和拉力计(5)与活动的夹持装置(2)连接。

2.根据权利要求1所述的保护膜出厂质量检测装置，其特征在于，所述支架上还设置有与处理器(7)连接的位移传感器(3)，所述位移传感器(3)通过一根连接杆(4)与活动的夹持装置(2)连接。

3.根据权利要求2所述的保护膜出厂质量检测装置，其特征在于，所述位移传感器(3)设置于靠近固定的夹持装置(2)的一端。

4.根据权利要求2所述的保护膜出厂质量检测装置，其特征在于，所述连接杆(4)垂直于夹持装置(2)。

5.根据权利要求1所述的保护膜出厂质量检测装置，其特征在于，所述绞盘(6)和拉力计(5)之间还设置有弹簧(9)。