CN206681622U - 一种木包铝门窗用连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木包铝门窗用连接件，木包铝门窗包括铝型材门窗框本体和外包木型材，包括自锁机构和连接轴，自锁机构包括壳体、压簧、自锁块和限位杆，压簧的一端固定在壳体上部，压簧的另一端固定在自锁块的顶部，自锁块上分别设置有第一滑槽、V形滑槽和第二滑槽，限位杆的一端铰接在壳体的底部，限位杆的另一端设置有直角勾，直角勾的末端滑动抵压在第一滑槽、V形槽和第二滑槽内，壳体的一侧开设有条状孔；连接轴的末端穿过条状孔设置在自锁块上，连接轴的上部旋转设置有螺母，外包木型材上对应螺母设置有螺栓。该木包铝门窗用连接件具有设计科学、实用性强、结构简单、拆装方便、使用便捷的优点。

Description

一种木包铝门窗用连接件

技术领域

本实用新型涉及一种木包铝窗框，具体的说，涉及了一种木包铝门窗用连接件。

背景技术

木包铝门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，室外完全采用铝合金，五金件安装牢固，防水防尘性能好，外窗无需维护，历久如新。室内木窗可根据客户要求采用经过特殊工艺加工的高档优质木材，选择广泛，既可用落叶松实木、也可用柞木实木，体现自然和谐、充满大自然的韵味，同时木材颜色多样，便于搭配居室内装饰，提高室内装修档次，使用性能与美观性能都大幅度提高。现有的木包铝门窗通常采用连接件将木材连接在铝窗框上，但是现有的连接方式都不便于拆装，要么由于连接件的影响导致铝窗框和木窗框不能贴合，要么木窗框连接在铝窗框上后不方便甚至无法拆下，不方便用户随时更换其他木窗框。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、拆装方便、使用便捷的木包铝门窗用连接件。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种木包铝门窗用连接件，木包铝门窗包括铝型材门窗框本体和外包木型材，包括自锁机构和连接轴，所述自锁机构设置在所述铝型材门窗框本体内，所述自锁机构包括壳体、压簧、自锁块和限位杆，所述压簧的一端固定在所述壳体底部，所述压簧的另一端固定在所述自锁块的底部，所述自锁块上分别设置有第一滑槽、V形滑槽和第二滑槽，所述V形滑槽上设置有导向机构，所述第一滑槽的顶端连通所述V形滑槽的一端，所述V形滑槽的另一端连通所述第二滑槽的一端，所述第二滑槽的另一端连通所述第一滑槽的中段，所述V形滑槽一端的槽底高度低于所述第一滑槽顶端的槽底高度，所述第二滑槽一端的槽底高度低于所述V形滑槽另一端的槽底高度，所述第二滑槽另一端的槽底高度高于所述第一滑槽中段的槽底高度，所述限位杆的一端铰接在所述壳体的底部，所述限位杆的另一端设置有直角勾，所述直角勾的末端滑动抵压在所述第一滑槽、所述V形槽和所述第二滑槽内，所述壳体的一侧开设有条状孔；所述连接轴的末端穿过所述条状孔设置在所述自锁块上，所述连接轴的上部旋转设置有螺母，所述外包木型材上对应所述螺母设置有螺栓。

基于上述，所述连接轴的顶端分别垂直所述连接轴设置有第一挡片和第二挡片，所述螺母的一端设置有环形挡片，所述环形挡片可旋转的卡设在所述第一挡片和所述第二挡片之间。

基于上述，所述V形滑槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的一端连通所述第一滑槽，所述第一槽段的另一端连通所述第二槽段的一端，所述第二槽段的另一端连通所述第二滑槽，所述第二槽段一端的槽底高度低于所述第一槽段另一端的槽底高度。

基于上述，所述自锁块上设置有V形凸块和V形凹块，所述V形凸块和所述V形凹块之间构成所述V形滑槽，所述V形凸块上的尖部偏向所述第一滑槽的方向。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将自锁机构设置在铝型材门窗框本体内，并将连接轴的下部设置在自锁机构的自锁块上，外包木型材设置在连接轴的顶部，通过对连接轴施加轴向的压力，配合自锁机构内部的结构实现连接轴的轴向移动以及连接轴的锁定和解锁，进而实现外包木型材与铝型材门窗框本体的连接和分离，其具有设计科学、实用性强、结构简单、拆装方便、使用便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的解锁状态结构示意图。

图2是本实用新型的锁定状态结构示意图。

图3是本实用新型的自锁块结构示意图。

图4是本实用新型的连接轴上部剖视结构示意框图。

图中：1.壳体；2.压簧；3.自锁块；4.限位杆；5.连接轴；6.螺母；7.第一滑槽；8.V形滑槽；9.第二滑槽；51.第一挡片；52.第二挡片；61.环形挡片；81.尖部；82.第一槽段；83.第二槽段。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种木包铝门窗用连接件，木包铝门窗包括铝型材门窗框本体和外包木型材，该连接件包括自锁机构和连接轴5，所述自锁机构设置在所述铝型材门窗框本体内，所述自锁机构包括壳体1、压簧2、自锁块3和限位杆4，所述压簧2的一端固定在所述壳体1底部，所述压簧2的另一端固定在所述自锁块3的底部，所述自锁块3上分别设置有第一滑槽7、V形滑槽8和第二滑槽9，所述V形滑槽8上设置有导向机构，所述第一滑槽7的顶端连通所述V形滑槽8的一端，所述V形滑槽8的另一端连通所述第二滑槽9的一端，所述第二滑槽9的另一端连通所述第一滑槽7的中段，所述V形滑槽8一端的槽底高度低于所述第一滑槽7顶端的槽底高度，所述第二滑槽9一端的槽底高度低于所述V形滑槽8另一端的槽底高度，所述第二滑槽9另一端的槽底高度高于所述第一滑槽7中段的槽底高度，所述限位杆4的一端铰接在所述壳体1的底部，所述限位杆4的另一端设置有直角勾，所述直角勾的末端滑动抵压在所述第一滑槽7、所述V形槽和所述第二滑槽9内，所述壳体1的一侧开设有条状孔；所述连接轴5的末端穿过所述条状孔设置在所述自锁块3上，所述连接轴5的上部旋转设置有螺母6，所述外包木型材上对应所述螺母6设置有螺栓。

自然状态下，由于所述压簧2的作用，所述自锁块3的顶部抵压在所诉壳体1的顶部，此时所述直角勾的末端抵压在所述第一滑槽7的末端，所述连接轴5的顶部伸出在铝型材门窗框本体外，将所述螺母6与外包木型材上的螺栓相连接后，即将所述外包木型材连接在所述连接轴5上。沿所述连接轴5的轴向施加压力，所述连接轴5带动所述自锁块3挤压所述压簧2并向所述壳体1的底部移动，此时所述直角勾的末端相对所述自锁块3在所述第一滑槽7内滑动，由于所述第二滑槽9另一端的槽底高度高于所述第一滑槽7中段的槽底高度，且所述V形滑槽8一端的槽底高度低于所述第一滑槽7顶端的槽底高度，所述直角勾的末端只能沿所述第一滑槽7滑动，而不能由所述第一滑槽7直接滑入所述第二滑槽9内，所述直角勾的末端滑到所述第一滑槽7的顶端后进入所述V形滑槽8，此时由于所述直角勾的末端位于所述第一滑槽7和所述V形滑槽8连接处的最高点，所述连接轴5无法再相所述壳体1的底部移动。释放对所述连接轴5的压力后，在所述压簧2的作用下，所述自锁块3向所述壳体1的顶部方向移动，所述直角勾的末端滑入所述V形滑槽8的最低点后，所述自锁块3不能再向所述壳体1的顶部方向移动，所述连接轴5也不能向铝型材门窗框本体外的方向移动，此时外包木型材抵压在所述铝型材门窗框本体上。再次对所述连接轴5施加轴向压力并使所述连接轴5向所述壳体1的底部方向移动时，由于所述导向机构的作用，所述直角勾的末端相对所述自锁块3在所述V形滑槽8内向所述第二滑槽9滑动，并进入所述第二滑槽9，此时所述直角勾的末端处于所述V形滑槽8和所述第二滑槽9连接处的最高点，所述自锁块3无法再向所述壳体1的底部方向移动，此时释放对所述连接轴5的压力后，在所述压簧2作用下，所述自锁块3向所述壳体1的顶部方向移动，由于所述第二滑槽9一端的槽底高度低于所述V形滑槽8另一端的槽底高度，所述第二滑槽9另一端的槽底高度高于所述第一滑槽7中段的槽底高度，所述直角勾的末端由所述第二滑槽9滑入所述第一滑槽7，并沿所述第一滑槽7滑入所述第一滑槽7的底部后，所述自锁块3不能再向所述壳体1的顶部方向移动，此时所述连接轴5的上部穿出铝型材门窗框本体，外包木型材与所述铝型材门窗框本体分离，方便拆换外包木型材。实际中为了方便挤压外包木型材，以对所述连接轴5施力，方便所述连接轴5在最低位置的锁定和解锁，所述V形滑槽8的最高点的高度与所述V形滑槽8最低点的高度差较小。

优选地，所述连接轴5的顶端分别垂直所述连接轴5设置有第一挡片51和第二挡片52，所述螺母6的一端设置有环形挡片61，所述环形挡片61可旋转的卡设在所述第一挡片51和所述第二挡片52之间。所述螺母6在所述连接轴5上旋转，以实现与所述螺栓的连接和分离。

在本实施例中，所述V形滑槽8包括第一槽段82和第二槽段83，所述第一槽段82的一端连通所述第一滑槽7，所述第一槽段82的另一端连通所述第二槽段83的一端，所述第二槽段83的另一端连通所述第二滑槽9，所述导向机构为：所述第二槽段83一端的槽底高度低于所述第一槽段82另一端的槽底高度。所述直角勾的末端相对所述自锁块3滑动时，无法由所述第二槽段83进入所述第一槽段82，只能向所述第二滑槽9滑动，起到导向作用。

在其他实施例中，所述自锁块3上设置有V形凸块和V形凹块，所述V形凸块和所述V形凹块之间构成所述V形滑槽8，所述V形凸块上的尖部81偏向所述第一滑槽7的方向。由于所述尖部81的偏向作用，所述直角勾的末端相对所述自锁块3滑动时，只能向所述第二滑槽9滑动，起到导向作用。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种木包铝门窗用连接件，木包铝门窗包括铝型材门窗框本体和外包木型材，其特征在于：包括自锁机构和连接轴，所述自锁机构设置在所述铝型材门窗框本体内；

所述自锁机构包括壳体、压簧、自锁块和限位杆，所述压簧的一端固定在所述壳体底部，所述压簧的另一端固定在所述自锁块的底部，所述自锁块上分别设置有第一滑槽、V形滑槽和第二滑槽，所述V形滑槽上设置有导向机构，所述第一滑槽的顶端连通所述V形滑槽的一端，所述V形滑槽的另一端连通所述第二滑槽的一端，所述第二滑槽的另一端连通所述第一滑槽的中段，所述V形滑槽一端的槽底高度低于所述第一滑槽顶端的槽底高度，所述第二滑槽一端的槽底高度低于所述V形滑槽另一端的槽底高度，所述第二滑槽另一端的槽底高度高于所述第一滑槽中段的槽底高度，所述限位杆的一端铰接在所述壳体的底部，所述限位杆的另一端设置有直角勾，所述直角勾的末端滑动抵压在所述第一滑槽、所述V形槽和所述第二滑槽内，所述壳体的一侧开设有条状孔；

所述连接轴的末端穿过所述条状孔设置在所述自锁块上，所述连接轴的上部旋转设置有螺母，所述外包木型材上对应所述螺母设置有螺栓。

2.根据权利要求1所述的木包铝门窗用连接件，其特征在于：所述连接轴的顶端分别垂直所述连接轴设置有第一挡片和第二挡片，所述螺母的一端设置有环形挡片，所述环形挡片可旋转的卡设在所述第一挡片和所述第二挡片之间。

3.根据权利要求2所述的木包铝门窗用连接件，其特征在于：所述V形滑槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的一端连通所述第一滑槽，所述第一槽段的另一端连通所述第二槽段的一端，所述第二槽段的另一端连通所述第二滑槽，所述第二槽段一端的槽底高度低于所述第一槽段另一端的槽底高度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的木包铝门窗用连接件，其特征在于：所述自锁块上设置有V形凸块和V形凹块，所述V形凸块和所述V形凹块之间构成所述V形滑槽，所述V形凸块上的尖部偏向所述第一滑槽的方向。