CN204703677U - 一种用于建筑结构的模块化门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于建筑结构的模块化门窗，该门窗包括一扇模块、框模块和一支撑结构，其特征在于，该扇模块包括至少一覆盖材料，该框模块与该建筑结构连接，该扇模块与该框模块通过该支撑结构连接，该门窗还包括一装饰模块，该装饰模块与该框模块连接。

Description

一种用于建筑结构的模块化门窗

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用物，尤其涉及一种用于建筑结构的模块化门窗。

背景技术

现有技术中的建筑物在安装门窗的过程中，通常是整窗安装的方式。用户需要在建筑物上安装门窗时，将选材要求、规格尺寸、颜色、样式发给门窗生产厂家。厂家根据用户的需求制造门窗，再运至建筑工地上进行整窗安装。由于用户的材质、款式的不同偏好，因此厂家生产过种中，各种款式的框模块型材都必须采购，导致库存产品部件多，生产成本高。

由于国内的高层建筑日益增多，现有技术中的门窗其框模块和窗扇在同一水平线上，如果发生玻璃损坏需要更换的情形，安装作业的场所必须在室外，因此对作业人员而言，安全风险非常高。

与此同时，整窗安装所导致的另一个缺陷是，必须要安装好玻璃后，将成品门窗运输到施工现场安装，成窗体积大而且很重，导致运输成本很高，安装难度加大。

对于消费者而言，现有技术的门窗，一旦安装完成就与固定建筑物成为一体，无法轻易更换。如果因为室内装修风格的变化，需要增加门窗的美观度，就必须将整个窗体结构更换掉，操作非常不便的同时还造成了巨大的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种模块化的门窗，可以通过不同模块之间组合的方式，减少门窗的制造安装及运输成本，并实现门窗外观的自由更换。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型公开一种用于建筑结构的模块化门窗，该门窗包括一扇模块、框模块和一支撑结构，其特征在于，该扇模块包括至少一覆盖材料，该框模块与该建筑结构连接，该扇模块与该框模块通过该支撑结构连接，该门窗还包括一装饰模块，该装饰模块与该框模块连接。

更进一步地，该支撑结构是合页或铰链或固定件或滑轮。

更进一步地，该装饰模块由以下材质中的一种或多种组成：塑料、铝合金、钢、铜、木。

更进一步地，该扇模块与该框模块之间包括一气密元件和/或该装饰模块与该框模块之间包括一气密元件和/或该装饰模块与该扇模块之间包括一气密元件。

更进一步地，该气密元件为一密封胶条。

更进一步地，该扇模块与该框模块间的该气密元件的两端位于同一侧，其一侧接触该框模块，另一侧接触该扇模块。

更进一步地，该装饰模块与该扇模块之间的该气密元件包括第一端、第二端和第三端，该第一端接触该装饰模块，该第二端接触该扇模块，该第三端接触该框模块。

更进一步地，该装饰模块还包括一连接件，该装饰模块包括一卡扣端，该卡扣端用于与该连接件的一端扣合，该连接件的另一端通过一螺钉或钉子与该框模块固定。

更进一步地，该框模块与建筑结构连接的一端包括至少一连接槽，该连接槽用于将至少两个模块化门窗连接成一体。

更进一步地，该扇模块包括一压线一及一扇架，该压线用于固定该覆盖材料。

更进一步地，该压线与该覆盖材料之间包括一第一气密元件和/或该覆盖材料与该扇架之间包括一第二气密元件。

更进一步地，该第一第二气密元件均为一密封胶条，该密封胶条与该覆盖材料之间至少形成一个密封腔。

更进一步地，该压线包括一榫结构和一限位端，该扇架包括与该榫结构相匹配的槽结构以及与该限位端相匹配的限位槽。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点，第一、通过模块之间相互组合，可以有效降低生产制造门窗的成本。第二、可实现多种多样的门窗产品、如：外铝内木、外钢内木、外铜内木、外铝内铜、外铜内木门窗等，实现多种材料和颜色效果，满足个性化需求。第三、通过模块之间相互组合，可以安装现场组装完成，而无须生产制造成品门窗，可以大大降低运输、安装成本。第四、通过模块之间的相互组合，可以实现由室内更换玻璃，因而降低了管理维护成本。第五、通过将门窗分为外、中、内三个部分，解决了门窗木型材框和墙体之间潮湿传导问题，有效避免木质内框的变形和霉变。

附图说明

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。

图1是本实用新型涉及的模块化门窗的整体示意图；

图2是本实用新型涉及的模块化门窗的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的模块化门窗的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

图1是本实用新型涉及的模块化门窗的整体示意图。如图1所示，该门窗为矩形门或矩形窗，窗a与窗b之间可以横向或纵向连接。

本实用新型的原理是将门窗划分为外中、内三个部分，即可相互衔接又可拆分，便于运输、保护、更换、检修，从而降低了整体成本。

图2是本实用新型涉及的模块化门窗的结构示意图。如图2所示，该门窗包括一扇10、框40和一五金件30。以下将用窗户的构造来说明本实用新型所提供的模块化门窗具体如何实现，如果需要按本实用新型的实用新型思想制造门，将窗扇替换为门扇即可。其中，该窗扇10包括玻璃12，该窗框40与该墙体20固定，该窗扇10与该窗框40通过该五金件30连接，该门窗还包括一室内装饰面60，该室内装饰面60与该窗框40连接。由图2可以看出，室内装饰面60属于内层，窗框40属于中层，而窗扇10属于外层。

本实用新型所提供的窗扇、窗框40、五金件30与室内装饰面60之间可以自由组合。举例而言，窗扇可以采用中空玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、压花玻璃等各种材质制成。窗框可以采用铝合金为主体结构，而室内装饰面可以选择木料、金属料、塑料等各种材料。五金件可以为合页、铰链、固定件或滑轮，因此可以根据五金件种类的不同，门窗的开启/关闭的方式变换为左右推拉窗，上下推拉窗、滑动窗等等。

本实用新型所提供的窗扇、窗框40、五金件30与室内装饰面60之间可以自由组合。这样所带来的技术效果是避免了现有技术下的门窗厂家的海量库存问题。在门窗没有实现模块化组合件之前，每一种规格的门或窗都得单独开模以制造型材，不同的门窗之间的型材无法通用。通过本实用新型所提供的模块化门窗，只需在模块之间相互组合，就可以实现多元、丰富的产品系列。门窗生产厂家，无需再大量备货，并且加工用机器少，加工速度提高，生产制造的效率提升，导致整体上生产门窗的成本大幅下降。

用户可以根据自身喜好和装修风格自由替换室内装饰面。如果因为玻璃损坏，用户也可以从室内将玻璃从窗扇中取出，自行替换而无需委托专业人士通过室外作业的方式更换玻璃。

图3是本实用新型涉及的模块化门窗的剖视图。本实用新型将具体结合图3详细介绍一种较佳实施方式。本技术领域的技术人员应当知道，图3所示出的仅仅是其中一种实施方式，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。

如图3所示，安装时可以先把窗框40与墙体固定，其中窗框40与窗扇又通过五金件30连接。窗扇包括扇架11、玻璃12以及压线13。在运输过程中，可以将玻璃12、扇架11以及压线13分开放置，在安装现场再将其组装成窗扇。组装过程中玻璃12位于扇架11以及压线13中间。为了使本实用新型具有更好的技术效果，可以在玻璃12、扇架11以及压线13之间放置橡胶密封条。压线13可以由塑料制成，这样能更有效地降低门窗的制造成本，并且能提高门窗的节能效果。压线13包括一榫端和一限位端，该扇架包括与该榫结构相匹配的槽端以及与该限位端相匹配的限位槽。在安装过程中先将榫端放置与槽端中，再将限位端放置于限位槽内。通过压线13的形变产生的弹性力就使玻璃12、扇架11与压线13三者位置固定。

五金件30可以为合页、铰链、固定件或滑轮。以外开窗为例，外开窗外部铝合金扇料上下通过滑轴外开合页、滑块转轴组件与安装在边框型材上的滑轨搭接，实现门窗开启和关闭过程中的门窗扇叶的左右移动，通过安装在边框型材上的风撑连杆机构，实现门窗开启0°～90°内与任意位置的定位。门窗开启和关闭执手通过连动杆控制锁舌的与锁座的闭合与开启，实现门窗的开启与关闭功能。

如果是外开上悬窗，则外开上悬窗外部铝合金扇料两侧通过窗扇滑块组件与安装在边框型材上的滑轨搭接，实现门窗开启和关闭过程中的门窗扇叶的上下移动，通过安装在边框型材上的风撑连杆机构，实现门窗开启0°～30°内与任意位置的定位。门窗开启和关闭执手通过连动杆控制锁舌的与锁座的闭合与开启，实现门窗的开启与关闭功能。

如果是侧滑窗，则侧滑窗外部铝合金扇料下部通过滑轮架铆接件与安装在边框型材上的侧滑窗下滑轨搭接，外部铝合金扇料上部通过尼龙滑块铆接件与边框型材上的侧滑窗上滑轨搭接。通过滑轮架铆接件与安装在边框型材上的侧滑窗下端部导板导向，实现门窗开启和关闭过程中的门窗扇叶的内外方向移动，同时通过滑轮架铆接件与尼龙滑块铆接件在上下导轨间的左右滑动实现门窗的左右滑动，实现外开侧滑功能。门窗开启和关闭执手通过连动杆控制锁舌的与锁座的闭合与开启，实现门窗的开启与关闭功能。

窗框40采用铝合金或铝塑共挤型材或处理过的木材，设计受力完全由铝合金或铝塑共挤型材承重，室内装饰面60仅起装饰作用。室内装饰面60和窗框40不直接连接，而是通过一中间件41连接，这样做的好处是能有效解决墙体潮湿直接传导在木型材上，导致室内装饰面生潮的技术难题。中间件41的一端形成一卡扣，而室内装饰面也有一卡扣端，因此中间件41与室内装饰面通过卡扣扣合。中间件41的另一端通过一螺钉或钉子与窗框40固定。

本实用新型将门窗划分为外、中、内三个部分，并且三个部分之间均通过一橡胶密封条密封，第一能保证该模块化门窗与现有技术相比较具有更好的防风、防水、密闭隔音效果，第二能有效保证室外的潮气不会渗透进室内，从而根本上隔绝了门窗木型材框和墙体之间潮湿传导问题。

其中，窗扇的扇架11与窗框40之间通过一U型密封条53连接。同样的，还可以是“C”字型、“V”字型等。橡胶密封条54同时将压线13、室内装饰面60和窗框40密封。而室内装饰面60和窗框40之间安装了一“O”字型密封圈。

该窗框40的下方，即与墙体安装的一面上还包括至少一个，优选为两个连接槽43，通过在连接槽43中间安装连接件可以将多个门窗连接在一起，实现任意尺寸和形状的组合。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点，第一、通过模块之间相互组合，可实现多种多样的门窗产品、如：外铝内木、外钢内木、外铜内木、外铝内铜、外铜内木门窗等，实现多种材料和和颜色效果，满足个性化需求。第二、通过模块之间相互组合，可以安装现场组装完成，而无须生产制造成品门窗，可以大大降低生产、运输、安装成本。第三、通过模块之间的相互组合，可以实现由室内更换玻璃，因而降低了管理维护成本。第四、通过将门窗分为外、中、内三个部分，解决了门窗木型材框和墙体之间潮湿传导问题，有效避免木质内框的变形和霉变。

本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。

Claims (13)

1.一种用于建筑结构的模块化门窗，所述门窗包括一扇模块、框模块和一支撑结构，其特征在于，所述扇模块包括至少一覆盖材料，所述框模块与所述建筑结构连接，所述扇模块与所述框模块通过所述支撑结构连接，所述门窗还包括一装饰模块，所述装饰模块与所述框模块连接。

2.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述支撑结构是合页或铰链或固定件或滑轮。

3.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述装饰模块由以下材质中的一种或多种组成：塑料、铝合金、钢、铜、木。

4.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述扇模块与所述框模块之间包括一气密元件和/或所述装饰模块与所述框模块之间包括一气密元件和/或所述装饰模块与所述扇模块之间包括一气密元件。

5.如权利要求4所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述气密元件为一密封胶条。

6.如权利要求4所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述扇模块与所述框模块间的所述气密元件的两端位于同一侧，其一侧接触所述框模块，另一侧接触所述扇模块。

7.如权利要求4所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述装饰模块与所述扇模块之间的所述气密元件包括第一端、第二端和第三端，所述第一端接触所述装饰模块，所述第二端接触所述扇模块，所述第三端接触所述框模块。

8.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述装饰模块还包括一连接件，所述装饰模块包括一卡扣端，所述卡扣端用于与所述连接件的一端扣合，所述连接件的另一端通过一螺钉或钉子与所述框模块固定。

9.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述框模块与建筑结构连接的一端包括至少一连接槽，所述连接槽用于将至少两个模块化门窗连接成一体。

10.如权利要求1所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述扇模块包括一压线一及一扇架，所述压线用于固定所述覆盖材料。

11.如权利要求10所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述压线与所述覆盖材料之间包括一第一气密元件和/或所述覆盖材料与所述扇架之间包括一第二气密元件。

12.如权利要求11所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述第一第二气密元件均为一密封胶条，所述密封胶条与所述覆盖材料之间至少形成一个密封腔。

13.如权利要求10所述的用于建筑结构的模块化门窗，其特征在于，所述压线包括一榫结构和一限位端，所述扇架包括与所述榫结构相匹配的槽结构以及与所述限位端相匹配的限位槽。