CN206680671U - 一种针织圆机的底座 - Google Patents

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郭勇奋
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Abstract

本实用新型提出一种针织圆机的底座,包括圆形底板和对称设置于圆形底板两边的两个翼板,所述圆形底板和翼板一体铸造成型;所述底板的底面设有若干环形的环形加强筋,在底板的中间开设有贯穿底板表面的圆口,所示圆口的周边设有向上凸起的定位环;所述翼板的周边设有向上凸起的定位边。本实用新型底座采用一体铸造成型,放置于底面上,对机台起到整体支撑作用,避免因放置不稳,导致针织圆机在工作中容易损坏、断针等问题。

Description

一种针织圆机的底座
技术领域
本实用新型属于针织圆机,尤其涉及了一种针织圆机的底座。
背景技术
针织圆机按其大小分为大圆机和小圆机,主要用来加工各种结构的纺织品、袜子等,现有的针织圆机通常是利用两个立柱支撑在地面等支撑平面上,底座的底板通常仅起到收纳针织成品的和简单支撑的作用,由于利用两个立柱支撑,当支撑平面不平整时,针织圆机在工作过程极容易发生晃动,导致针容易损坏等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种针织圆机的底座,解决现有针织圆机放置容易不稳,导致容易等问题。
本实用新型技术方案如下:
一种针织圆机的底座,包括圆形底板和对称设置于圆形底板两边的两个翼板,所述圆形底板和翼板一体铸造成型;所述底板的底面设有若干环形的环形加强筋,在底板的中间开设有贯穿底板表面的圆口,所示圆口的周边设有向上凸起的定位环;所述翼板的周边设有向上凸起的定位边。
进一步的,所述两个翼板上分别开设有至少一个螺孔,一螺杆配合穿过所述螺孔,并可抵触于支撑面上。
进一步的,所述底板在沿两个翼板连接线为对称轴对称的位置上分别开设有复数给螺孔,一螺杆配合穿过所述螺孔,并可抵触于支撑面上。
进一步的,所述底板沿其周长环设的加强筋凸起的高度高于其余加强筋的高度,所述底板沿圆口的周长环设的加强筋的表面凸设有复数个支撑点。
通过以上描述可知,本实用新型与现有技术相比较,本实用新型具有如下优点:
本实用新型底座采用一体铸造成型,放置于底面上,对机台起到整体支撑作用,避免因放置不稳,导致针织圆机在工作中容易损坏、断针等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1,为本实用新型的底面结构示意图;
图2,为本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2,一种针织圆机的底座,包括圆形底板1和对称设置于圆形底板两边的两个翼板2,所述圆形底板1和翼板2一体铸造成型;所述底板1的底面设有若干环形的环形加强筋3,在底板的中间开设有贯穿底板表面的圆口4,所示圆口4的周边设有向上凸起的定位环5;所述翼板2的周边设有向上凸起的定位边6。所述底板1沿其周长环设的加强筋凸起的高度高于其余加强筋的高度,所述底板1沿圆口的周长环设的加强筋的表面凸设有复数个支撑点7。
参照图1和图2,所述两个翼板2上分别开设有至少一个螺孔8,一螺杆配合穿过所述螺孔8,并可抵触于支撑面上。所述底板在沿两个翼板连接线为对称轴对称的位置上分别开设有复数给螺孔,一螺杆配合穿过所述螺孔,并可抵触于支撑面上。通过螺杆和螺孔可调节底座的高度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种针织圆机的底座,其特征在于:包括圆形底板和对称设置于圆形底板两边的两个翼板,所述圆形底板和翼板一体铸造成型;所述底板的底面设有若干环形的环形加强筋,在底板的中间开设有贯穿底板表面的圆口,所示圆口的周边设有向上凸起的定位环;所述翼板的周边设有向上凸起的定位边。
2.如权利要求1所述的一种针织圆机的底座,其特征在于:所述两个翼板上分别开设有至少一个螺孔,一螺杆配合穿过所述螺孔,并可抵触于支撑面上。
3.如权利要求1所述的一种针织圆机的底座,其特征在于:所述底板在沿两个翼板连接线为对称轴对称的位置上分别开设有复数给螺孔,一螺杆配合穿过所述螺孔,并可抵触于支撑面上。
4.如权利要求1所述的一种针织圆机的底座,其特征在于:所述底板沿其周长环设的加强筋凸起的高度高于其余加强筋的高度,所述底板沿圆口的周长环设的加强筋的表面凸设有复数个支撑点。
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