CN206680560U - 一种浸锡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材加工设备，具体地，涉及一种浸锡机构，包括机架、竖直并固接在所述机架上的转架、固接于转架上端的抓取部、线夹、固接在所述机架上并设置于所述转架旁边的锡炉和倾斜朝向所述转架设置并一端固接在机架上的气缸。所述抓取部固接于所述转架的上端；所述抓取部包括固定板和滑轨型气抓，所述滑轨型气抓固接并位于所述固定板的下方；所述线夹的两侧外端面与所述滑轨型气抓的两侧内端面相匹配，所述滑轨型气抓的两端能够开合抓取所述线夹。本实用新型提供的一种浸锡机构，采用滑轨型气抓，设备构造简单，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工设备，具体地，涉及一种浸锡机构。
背景技术
电线在连入其他组件时，电线端子头需要浸锡以保证端子可以比较容易的插入其他组件的预留孔，目前市场上浸锡机，大都操作复杂，维护起来相对麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种浸锡机构，采用滑轨型气抓，设备构造简单，易于维护。
一种浸锡机构，包括机架、竖直并固接在所述机架上的转架、固接于转架上端的抓取部、线夹、固接在所述机架上并设置于所述转架旁边的锡炉和倾斜朝向所述转架设置并一端固接在机架上的气缸。
具体地，所述机架具有支撑架和台面，所述台面中部挖设长方形孔，一锡炉支撑台固接于所述台面的一侧，所述转架固接在所述台面上并位于所述锡炉支撑台旁边，一第一缓冲限位模组位于所述转架与所述长方形孔之间。所述支撑架上设置第一转轴。
具体地，所述转架的下端具有固定部，所述固定部垂直设立在所述支撑台面上，所述固定部的中部端面具有向上设置的第二缓冲限位模组和两个相对向上设置的竖直面，两个所述竖直面上挖设孔架设一第二转轴，一L型机构下端套接在所述第二转轴上，所述L型机构能够绕所述第二转轴转动。所述L型机构的中部设置第三转轴，一气缸杆转接机构的一端套接在所述第三转轴上，所述L型机构的上端平行于所述支撑台面；所述第三转轴位于所述第二转轴的上方并相互平行。
具体地，所述气缸倾斜地穿过所述长方形孔，所述气缸一端具有气缸杆，该所述气缸杆套接在所述气缸杆转接机构上，所述气缸另一端具有轴套，该轴套套接在所述第一转轴上。
具体地，所述抓取部固接于所述L型机构的上端；所述抓取部包括固定板和滑轨型气抓，所述滑轨型气抓固接并位于所述固定板的下方。所述线夹的两侧外端面与所述滑轨型气抓的两侧内端面相匹配，所述滑轨型气抓的两端能够开合抓取所述线夹。
本实用新型提供的一种浸锡机构，采用滑轨型气抓，设备构造简单，易于维护。
附图说明：
图1为本实用新型所述一种浸锡机构的浸锡前结构示意图，为看清部分机构，所述气缸600与所述气缸杆转接机构220之间的连接被打断。
图2为本实用新型所述一种浸锡机构的浸锡时结构示意图。
附图标记说明：
机架100、支撑架110、第一转轴111、支撑台面120、长方形孔121、第一缓冲限位模组130、锡炉支撑台140、转架200、固定部210、第二缓冲限位模组211、L型机构220、第二转轴221、一气缸杆转接机构222、第三转轴223、所述第一转轴230、抓取部300、固定板310、滑轨型气抓320、线夹400，锡炉500、气缸600、线夹400。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，一种浸锡机构，包括机架100，竖直并固接在所述机架100上的转架200，固接于转架200上端的抓取部300，固接在所述机架100上并设置于所述转架200旁边的锡炉500，倾斜朝向所述转架200设置并一端固接在机架上的气缸600和线夹400。
具体地，参考图1和图2，所述机架100具有支撑架110和台面120，所述台面120中部挖设长方形孔121，一锡炉支撑台140固接于所述台面120的一侧，所述转架200固接在所述台面120上并位于所述锡炉支撑台140旁边，一第一缓冲限位模组130位于所述转架200与所述长方形孔121之间。所述支撑架110上设置第一转轴111。
具体地，参考图1和图2，所述转架200的下端具有固定部210，所述固定部210垂直设立在所述支撑台面120上，所述固定部210的中部端面具有向上设置的第二缓冲限位模组211和两个相对向上设置的竖直面，两个所述竖直面挖设孔架设一第二转轴221，一L型机构220下端套在所述第二转轴221上，所述L型机构220能够绕所述第二转轴221转动。所述L型机构220的中部设置第三转轴223，一气缸杆转接机构222的一端套接在所述第三转轴223上，所述L型机构220的上端平行于所述支撑台面120；所述第三转轴223位于所述第二转轴221的上方并相互平行。
具体地，参考图1和图2，所述气缸600倾斜地穿过所述长方形孔121，所述气缸600一端具有气缸杆610，该所述气缸杆610套接在所述气缸杆转接机构220上，所述气缸600另一端具有轴套620，该轴套620套接在所述第一转轴111上。
具体地，参考图1，所述抓取部300固接于所述L型机构220的上端；所述抓取部300包括固定板310和滑轨型气抓320，所述滑轨型气抓320固接并位于所述固定板310的下方。所述线夹400的两侧外端面与所述滑轨型气抓320的两侧内端面相匹配；所述滑轨型气抓320的两端能够开合抓取所述线夹400。
工作原理：参考图1和图2，所述线夹400上能够夹住待浸锡线a,所述抓取部300开合抓取所述线夹400并夹紧，然后所述气缸600开始回缩，带动所述L型机构220旋转，所述L型机构220在转动过程中，由所述第一缓冲限位模组130和所述第二缓冲限位模组211限位，然后所述待浸锡线a线头部进入所述锡炉500，完成浸锡动作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种浸锡机构，其特征在于：包括机架、竖直并固接在所述机架上的转架、固接于转架上端的抓取部和线夹、固接在所述机架上并设置于所述转架旁边的锡炉和倾斜朝向所述转架设置并一端固接在机架上的气缸。
2.如权利要求1所述的浸锡机构，其特征在于：所述机架具有支撑架和台面，所述台面中部挖设长方形孔；一锡炉支撑台固接于所述台面的一侧；所述转架固接在所述台面上并位于所述锡炉支撑台旁边；一第一缓冲限位模组位于所述转架与所述长方形孔之间；所述支撑架上设置第一转轴。
3.如权利要求2所述的浸锡机构，其特征在于：所述转架的下端具有固定部；所述固定部垂直设立在所述支撑台面上；所述固定部的中部端面具有向上设置的第二缓冲限位模组和两个相对向上设置的竖直面，两个所述竖直面上挖设孔架设一第二转轴；一L型机构下端套接在所述第二转轴上，所述L型机构能够绕所述第二转轴转动；所述L型机构的中部设置第三转轴，一气缸杆转接机构的一端套接在所述第三转轴上，所述L型机构的上端平行于所述支撑台面；所述第三转轴位于所述第二转轴的上方并相互平行。
4.如权利要求3所述的浸锡机构，其特征在于：所述气缸倾斜地穿过所述长方形孔，所述气缸一端具有气缸杆，该所述气缸杆套接在所述气缸杆转接机构上，所述气缸另一端具有轴套，该轴套套接在所述第一转轴上。
5.如权利要求4所述的浸锡机构，其特征在于：所述抓取部固接于所述L型机构的上端；所述抓取部包括固定板和滑轨型气抓，所述滑轨型气抓固接并位于所述固定板的下方；所述线夹的两侧外端面与所述滑轨型气抓的两侧内端面相匹配，所述滑轨型气抓的两端能够开合抓取所述线夹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720190162.5U CN206680560U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种浸锡机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206680560U true CN206680560U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60392547
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720190162.5U Active CN206680560U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种浸锡机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206680560U (zh) |
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720190162.5U patent/CN206680560U/zh active Active
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