CN206679388U - 一种热熔封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔封口机，包括基座、送料带、下压带、上压带、加热封口块、气缸、连接块、压杆、封口块和支撑块，所述送料带、下压带、加热封口块和支撑块设置在基座上，所述支撑块与送料带分别设置在加热封口块的两侧，所述下压带设置在加热封口块与送料带之间，所述上压带设置在下压带的正上方，所述连接块设置在支撑块上，所述气缸设置在连接块上，所述压杆一端连接在气缸上，所述封口块连接在压杆另一端，所述封口块位于加热封口块的正上方，所述加热封口块与封口块相互配合；本实用新型的一种热熔封口机的结构简单、方便实用，能够快速密封包装袋袋口且每个包装袋的密封效果均保持一致。

Description

一种热熔封口机

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种热熔封口机。

背景技术

传统薄膜包装袋在生产后均要对其一端进行封口处理，现有的小型热熔封口机均由人工操作压合热熔封口，其压合时间均由工人根据温度自行控制，其时常出现压合时间或短或长现象，压合时间短时出现包装袋袋口没有完全融合密封，时间长的话出现局部烧焦现象，导致包装袋袋口密封品质非常差；人工操作压合也存在许多安全隐患，尤其是员工操作不当导致的烫伤现象时常出现，而且工作效率也非常缓慢，包装袋的品质也不一样。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热熔封口机的结构简单、方便实用，能够快速密封包装袋袋口且每个包装袋的密封效果均保持一致。

一种热熔封口机，包括基座、送料带、下压带、上压带、加热封口块、气缸、连接块、压杆、封口块和支撑块，所述送料带、下压带、加热封口块和支撑块设置在基座上，所述支撑块与送料带分别设置在加热封口块的两侧，所述下压带设置在加热封口块与送料带之间，所述上压带设置在下压带的正上方，所述连接块设置在支撑块上，所述气缸设置在连接块上，所述压杆一端连接在气缸上，所述封口块连接在压杆另一端，所述封口块位于加热封口块的正上方，所述加热封口块与封口块相互配合；还包括有温度感应器、加热板、控制器和位置感应器，加热板设置在加热封口块内，所述温度感应器设置在加热封口块上，所述位置感应器设置在封口块上，所述控制器设置在基座上，所述控制器分别通过数据线连接送料带、下压带、上压带、温度感应器、加热板和位置感应器。

优选的，所述位置感应器为红外感应器。

优选的，所述加热封口块与封口块相互配合的一面均设置有压花纹路。

优选的，所述加热板温度控制在110至220度之间。

优选的，所述加热封口块内设置有冷水管。

有益效果：

(1)本实用新型的一种热熔封口机，通过上压带和下压带压住包装袋的开口端，在上压带和下压带将包装袋开口端运送到加热封口块和封口块之间，同时送料带运送包装袋，使包装袋能够快速运送到加热封口块和封口块之间进行密封，且不会出现包装袋袋口密封位置不均匀现象。

(2)本实用新型的一种热熔封口机，通过控制器和冷水管对加热封口块的温度进行控制，使密封温度控制在包装袋所承受的范围之间，到达包装袋袋口在密封时不会出现炒焦现象。

(3)本实用新型的一种热熔封口机的结构简单、方便实用，能够快速密封包装袋袋口且每个包装袋的密封效果均保持一致。

附图说明

图1为热熔封口机的结构示意图；

图2为热熔封口机工作结构示意图；

1-基座，2-送料带，3-下压带，4-上压带，5-加热封口块，6-气缸，7-连接块，8-压杆，9-封口块，10-支撑块，11-包装袋。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1和图2所示，一种热熔封口机，包括基座1、送料带2、下压带3、上压带4、加热封口块5、气缸6、连接块7、压杆8、封口块9和支撑块10，所述送料带2、下压带3、加热封口块5和支撑块10设置在基座1上，所述支撑块10与送料带2分别设置在加热封口块5的两侧，所述下压带3设置在加热封口块5与送料带2之间，所述上压带4设置在下压带3的正上方，所述连接块7设置在支撑块10上，所述气缸6设置在连接块7上，所述压杆8一端连接在气缸6上，所述封口块9连接在压杆8另一端，所述封口块9位于加热封口块5的正上方，所述加热封口块5与封口块9相互配合；还包括有温度感应器、加热板、控制器和位置感应器，加热板设置在加热封口块5内，所述温度感应器设置在加热封口块5上，所述位置感应器设置在封口块9上，所述控制器设置在基座1上，所述控制器分别通过数据线连接送料带2、下压带3、上压带4、温度感应器、加热板和位置感应器，所述位置感应器为红外感应器，所述加热封口块5与封口块9相互配合的一面均设置有压花纹路，所述加热板温度控制在110至220度之间，所述加热封口块5内设置有冷水管。

通过控制器控制加热板对加热封口块5进行加热，在由温度感应器感应加热封口块5的温度，当温度到达时由控制器控制加热板的温度保持一定温度；将包装袋11的袋口放入下压带3、上压带4之间，下压带3、上压带4开始滚动带动包装袋11的袋口向加热封口块5运动；包装袋11放置在送料带2运动，且送料带2与下压带3和上压带4的速度保持一致，使包装袋11的袋口在运送的过程中不会因为送料带2与下压带3和上压带4速度的不同出现包装袋11的袋口错位现象；当包装袋11的袋口运送到加热封口块5处，封口块9上的位置感应器感应到包装袋，位置感应器反馈信息到控制器，控制器控制封口块9下压，同时控制器控制送料带2与下压带3和上压带4停止转动，当包装袋11的袋口密封时间到达在封口块9上升，控制器在控制送料带2与下压带3和上压带4运动，将密封好袋口的包装袋11运出，如此循环加工。

实施例2

实施例1的基础上，通过控制器控制加热板的温度在110至220度之间(由不同的材料决定其温度)，通过加热封口块5内的冷水管能够快速的控制加热封口块5的温度变化，通过将加热封口块5与封口块9相互配合的一面均设置成压花纹路，达到包装袋11的袋口更容易融合的效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种热熔封口机，其特征在于：包括基座(1)、送料带(2)、下压带(3)、上压带(4)、加热封口块(5)、气缸(6)、连接块(7)、压杆(8)、封口块(9)和支撑块(10)，所述送料带(2)、下压带(3)、加热封口块(5)和支撑块(10)设置在基座(1)上，所述支撑块(10)与送料带(2)分别设置在加热封口块(5)的两侧，所述下压带(3)设置在加热封口块(5)与送料带(2)之间，所述上压带(4)设置在下压带(3)的正上方，所述连接块(7)设置在支撑块(10)上，所述气缸(6)设置在连接块(7)上，所述压杆(8)一端连接在气缸(6)上，所述封口块(9)连接在压杆(8)另一端，所述封口块(9)位于加热封口块(5)的正上方，所述加热封口块(5)与封口块(9)相互配合；还包括有温度感应器、加热板、控制器和位置感应器，加热板设置在加热封口块(5)内，所述温度感应器设置在加热封口块(5)上，所述位置感应器设置在封口块(9)上，所述控制器设置在基座(1)上，所述控制器分别通过数据线连接送料带(2)、下压带(3)、上压带(4)、温度感应器、加热板和位置感应器。

2.如权利要求1所述的一种热熔封口机，其特征在于：所述位置感应器为红外感应器。

3.如权利要求1所述的一种热熔封口机，其特征在于：所述加热封口块(5)与封口块(9)相互配合的一面均设置有压花纹路。

4.如权利要求1所述的一种热熔封口机，其特征在于：所述加热板温度控制在110至220度之间。

5.如权利要求1所述的一种热熔封口机，其特征在于：所述加热封口块(5)内设置有冷水管。