CN206674718U - 一种液晶玻璃智能豆芽机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液晶玻璃智能豆芽机，包括底座、外筒、上盖、上培育盘、下培育盘、水箱、智能控制装置、控制面板、超声波发生器以及若干个压力感应器；本申请充分利用液晶玻璃在断电状态下为不透光状态，在通电状态下为透光状态，且利用压力感应器感知豆芽生长所产生的压力来控制液晶玻璃的通电与否，从而满足了不同种类的植物对遮光与透光的要求，实现了一机多用，且通过超声波发生器将水箱中的水雾化，雾化水通过外筒底壁上的通孔进入外筒，通过雾化水为上培育盘与下培育盘上的豆芽的生长提供水分，既避免了循环喷淋造成的水质污染，又免除了换水的麻烦，从而提高了豆芽机的实用性与方便性。

Description

一种液晶玻璃智能豆芽机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜培植装置技术领域，尤其是涉及一种液晶玻璃智能豆芽机。

背景技术

现在，随着人们生活水平的日益改善和提高，对食品安全、卫生和营养提出了更好的要求，使得家用豆芽机逐渐进入寻常百姓家庭。

目前的家用豆芽机可以培育多种豆类，包括黄豆、绿豆、红豆、豌豆、麦豆以及萝卜苗等等。其中，黄豆、绿豆、红豆等在培育过程中需要从始至终遮光，而豌豆、麦豆、萝卜苗等在培育过程中需要先遮光，等到芽苗长到一定程度之后才能透光。

目前的豆芽机的上盖与外筒多为透光材质，当培育上述的黄豆、绿豆、红豆等过程中，需要在上盖与外筒上手动加上遮光罩；当培育上述的豌豆、麦豆、萝卜苗等的过程中，需要先在上盖与外筒上手动加上遮光罩，等到芽苗长到一定长度，再取下遮光罩；对于平时想观察芽苗的长势情况，还得先取下遮光罩，看完后，还得再套上遮光罩。目前，在使用豆芽机培育豆类芽苗的过程中，手动安装与取下遮光罩，费时费力，方便性较低。

且目前的豆芽机多使用循环喷淋系统，循环喷淋系统是把水循环利用，这样在喷淋、循环的过程中水质就受到了污染，不利于豆芽的生长，容易造成豆芽的腐烂和变味；而且循环用的水一般需要一天一换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶玻璃智能豆芽机，可以改变上盖和外筒的透光性，同时通过超声波发生器将水雾化，既保证了豆芽生长的水质需求，又免去了换水的步骤，提高豆芽机的实用性与方便性。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种液晶玻璃智能豆芽机，包括底座、外筒、上盖、上培育盘、下培育盘、水箱、智能控制装置、控制面板、超声波发生器以及若干个压力感应器；

所述外筒设置在所述底座上，且所述外筒的外壁为液晶玻璃材质，且所述外筒的底壁上设置有若干个通孔；

所述上盖设置于所述外筒的顶端开口处，且所述上盖的外壁为液晶玻璃材质；

所述上培育盘与下培育盘设置于所述外筒内的空腔中；

所述水箱设置于所述底座中；

所述智能控制装置设置于所述底座中，且所述智能控制装置与所述控制面板电连接；

所述控制面板设置于所述底座的外壁面上；

若干个所述压力感应器设置于所述外筒的内壁面上，且至少一个所述压力感应器位于所述上培育盘的上方，且至少一个所述压力感应器位于所述下培育盘的上方，所述压力感应器与所述智能控制装置电连接；

所述上盖与所述外筒铰接连接，所述上盖通过导电线与所述底座上的电源接口电连接，所述外筒通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置电连接；

所述超声波发生器设置于所述底座中，且所述超声波发生器的超声波输出端浸没在所述水箱中的水中，所述超声波发生器通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置电连接。

优选的，还包括用于对所述外筒中的环境温度进行制冷或制热的半导体制冷片、用于对所述外筒中的环境温度进行测温的温度传感器、金属导热片、制冷片隔热圈、散热片、散热风扇、整流器以及转换开关；

所述半导体制冷片、金属导热片、制冷片隔热圈、散热片、散热风扇、整流器以及转换开关设置于所述上盖中；

所述上盖的底壁上开设有矩形通孔，所述金属导热片嵌置于所述上盖底壁上的矩形通孔中，且所述金属导热片的下表面露出在所述外筒内的空腔中；

所述半导体制冷片设置于所述金属导热片上，且所述半导体制冷片的冷面在下，热面在上；

所述制冷片隔热圈套设在所述半导体制冷片的宽厚侧面与长厚侧面上；

所述散热片设置于所述半导体制冷片上；

所述散热风扇设置于所述散热片上；

所述金属导热片、半导体制冷片、散热片以及散热风扇从下到上依次布置；

所述整流器的电源入口与所述电源接口电连接，所述整流器的电源出口通过直流导线与相应的所述半导体制冷片以及散热风扇的正极与负极电连接；

所述转换开关设置于连接所述整流器与所述半导体制冷片的直流导线上，且所述转换开关与所述智能控制装置电连接以通过所述控制面板控制所述直流导线的开路、闭路以及换向；

所述温度传感器设置于所述外筒内的空腔中，所述温度传感器与所述智能控制装置电连接。

优选的，还包括用于检测所述水箱中的水量多少的缺水检测器，所述缺水检测器设置于所述底座中，且所述缺水检测器与所述智能控制装置电连接。

优选的，所述上培育盘与下培育盘均是底部多孔的硬质结构。

本申请提供了一种液晶玻璃智能豆芽机，包括底座、外筒、上盖、上培育盘、下培育盘、水箱、智能控制装置、控制面板、超声波发生器以及若干个压力感应器；本申请充分利用液晶玻璃在断电状态下为不透光状态，在通电状态下为透光状态，且利用压力感应器感知豆芽生长所产生的压力来控制液晶玻璃的通电与否，从而满足了不同种类的植物对遮光与透光的要求，实现了一机多用，且通过超声波发生器将水箱中的水雾化，雾化水通过外筒底壁上的通孔进入外筒，通过雾化水为上培育盘与下培育盘上的豆芽的生长提供水分，既避免了循环喷淋造成的水质污染，又免除了换水的麻烦，从而提高了豆芽机的实用性与方便性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的液晶玻璃智能豆芽机的结构示意图。

图中：1底座，2外筒，3上盖，4上培育盘，5下培育盘，6水箱，7智能控制装置，8超声波发生器，9压力感应器，10半导体制冷片，11金属导热片，12缺水检测器，13制冷片隔热圈，14散热片，15散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，图1为本申请实施例提供的液晶玻璃智能豆芽机的结构示意图。

本申请提供了一种液晶玻璃智能豆芽机，包括底座1、外筒2、上盖3、上培育盘4、下培育盘5、水箱6、智能控制装置7、控制面板、超声波发生器8以及若干个压力感应器9；

所述外筒2设置在所述底座1上，且所述外筒2的外壁为液晶玻璃材质，且所述外筒2的底壁上设置有若干个通孔；

所述上盖3设置于所述外筒2的顶端开口处，且所述上盖3的外壁为液晶玻璃材质；

所述上培育盘4与下培育盘5设置于所述外筒2内的空腔中；

所述水箱6设置于所述底座1中；

所述智能控制装置7设置于所述底座1中，且所述智能控制装置7与所述控制面板电连接；

所述控制面板设置于所述底座1的外壁面上；

若干个所述压力感应器9设置于所述外筒2的内壁面上，且至少一个所述压力感应器9位于所述上培育盘4的上方，且至少一个所述压力感应器9位于所述下培育盘5的上方，所述压力感应器9与所述智能控制装置7电连接；

所述上盖3与所述外筒2铰接连接，所述上盖3通过导电线与所述底座1上的电源接口电连接，所述外筒2通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置7电连接；

所述超声波发生器8设置于所述底座1中，且所述超声波发生器8的超声波输出端浸没在所述水箱6中的水中，所述超声波发生器8通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置7电连接。

所述上盖3和外筒2都是由液晶玻璃制成，能够通过智能控制装置7控制其为透光或不透光状态。

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，封装在两层玻璃之间而成的光电玻璃产品，可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透光与不透光状态的变化。中间层的液晶膜作为液晶玻璃的功能材料，原理是：液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃能透光；断电状态时液晶分子呈散射状态，这时候液晶玻璃不透光。

液晶玻璃具有以下参数：每平方米功率小于5W，工作温度范围在零下10℃到零上70℃，使用寿命在10年以上，开关次数在200万次以上。

所述压力感应器9设置于所述外筒2的内壁上，且位于所述上培育盘4以及下培育盘5的上方，所述压力感应器9与所述智能控制装置7电连接，能够感应豆芽生长出来的胚芽触碰到压力感应器9产生的压力，将压力信号传递到智能控制装置7。

所述液晶玻璃受智能控制装置7控制，在培育豆芽的过程中通过控制液晶玻璃的透光与不透光，从而适应不同的豆类：在培育黄豆、绿豆或红豆等不需要光照的豆类时，通过控制面板设定液晶玻璃为不透光模式，液晶玻璃不透光时间与培育时间相等，智能控制装置7控制液晶玻璃为断电状态，智能控制装置7控制电源向上述液晶玻璃供电的导电线上的导电开关为关闭状态，这样在整个培育过程中液晶玻璃是不透光状态；在培育豌豆、麦豆等出胚芽之后才能透光的豆类时，通过控制面板设定液晶玻璃为智能透光模式，在培育的豆类没有出胚芽之前，即压力感应器9没有感应到压力时，智能控制装置7控制导电开关为关闭状态，切断电源向液晶玻璃供电，液晶玻璃为不透光状态，当培育的豆类生长出胚芽时，胚芽长高并最终触碰到压力感应器9，压力感应器9将压力信号传递到智能控制装置7，智能控制装置7控制液晶玻璃通电，将其从不透光状态转为透光状态。

目前的豆芽机多使用循环喷淋系统，循环喷淋系统是把水循环利用，这样在喷淋、循环的过程中水质就受到了污染，不利于豆芽的生长，容易造成豆芽的腐烂和变味，而且循环用的水一般需要一天一换，费时费力。为此，上述液晶玻璃智能豆芽机还包括超声波发生器8，所述超声波发生器8设置于所述底座1中，且所述超声波发生器8的超声波输出端浸没在所述水箱6中的水中，所述超声波发生器8通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置7电连接；本申请通过超声波发生器8将水箱6中的水雾化，雾化水通过外筒2底壁上的通孔进入外筒2，通过雾化水为上培育盘4与下培育盘5上的豆芽的生长提供水分，既避免了循环喷淋造成的水质污染，又免除了换水的麻烦。

本申请提供了一种液晶玻璃智能豆芽机，包括底座1、外筒2、上盖3、上培育盘4、下培育盘5、水箱6、智能控制装置7、控制面板、超声波发生器8以及若干个压力感应器9；本申请充分利用液晶玻璃在断电状态下为不透光状态，在通电状态下为透光状态，且利用压力感应器9感知豆芽生长所产生的压力来控制液晶玻璃的通电与否，从而满足了不同种类的植物对遮光与透光的要求，实现了一机多用，且通过超声波发生器8将水箱6中的水雾化，雾化水通过外筒2底壁上的通孔进入外筒2，通过雾化水为上培育盘4与下培育盘5上的豆芽的生长提供水分，既避免了循环喷淋造成的水质污染，又免除了换水的麻烦，从而提高了豆芽机的实用性与方便性。

豆芽生长的适宜温度为24℃～28℃，当夏季气温在35℃及以上时，显然如此高的温度不适合培育豆芽，当冬季气温在10℃及以下时，显然如此低的温度不适合培育豆芽，为此，在本申请的一个实施例中，上述液晶玻璃智能豆芽机还包括用于对所述外筒2中的环境温度进行制冷或制热的半导体制冷片10、用于对所述外筒2中的环境温度进行测温的温度传感器、金属导热片11、制冷片隔热圈13、散热片14、散热风扇15、整流器以及转换开关；

所述半导体制冷片10、金属导热片11、制冷片隔热圈13、散热片14、散热风扇15、整流器以及转换开关设置于所述上盖3中；

所述上盖3的底壁上开设有矩形通孔，所述金属导热片11嵌置于所述上盖3底壁上的矩形通孔中，且所述金属导热片11的下表面露出在所述外筒2内的空腔中；

所述半导体制冷片10设置于所述金属导热片11上，且所述半导体制冷片10的冷面在下，热面在上；

所述制冷片隔热圈13套设在所述半导体制冷片10的宽厚侧面与长厚侧面上；

所述散热片14设置于所述半导体制冷片10上；

所述散热风扇15设置于所述散热片14上；

所述金属导热片11、半导体制冷片10、散热片14以及散热风扇15从下到上依次布置；

所述整流器的电源入口与所述电源接口电连接，所述整流器的电源出口通过直流导线与相应的所述半导体制冷片10以及散热风扇15的正极与负极电连接；

所述转换开关设置于连接所述整流器与所述半导体制冷片10的直流导线上，且所述转换开关与所述智能控制装置7电连接以通过所述控制面板控制所述直流导线的开路、闭路以及换向；

所述温度传感器设置于所述外筒2内的空腔中，所述温度传感器与所述智能控制装置7电连接；

本实施例中，智能控制装置7具有温控器的功能，能够根据温度传感器传回的实测温度对与半导体制冷片10电连接的转换开关进行自动控制，从而使得半导体制冷片10与整流器正连接，使得半导体制冷片10制冷，从而降低外筒2中的环境温度以利于豆芽生长；

本实施例中，智能控制装置7具有温控器的功能，能够根据温度传感器传回的实测温度对与半导体制冷片10电连接的转换开关进行自动控制，从而使得半导体制冷片10与整流器反连接，使得半导体制冷片10制热，从而升高外筒2中的环境温度以利于豆芽生长。

在本申请中，优选的，电源接口位于底座1上；

所述外筒2与所述电源接口电连接的导电线的前部分铺设在底座1中的空腔中，具体如何在底座1中走线，只要不影响底座1中各组件的正常运作即可，出了底座1后，后部分埋设在外筒2的筒壁中的夹心空腔中；

所述压力感应器9与所述智能控制装置7电连接的导电线的前部分铺设在底座1中的空腔中，具体如何在底座1中走线，只要不影响底座1中各组件的正常运作即可，出了底座1后，后部分埋设在外筒2的筒壁中的夹心空腔中；

所述上盖3与所述底座1上的电源接口电连接的导电线的前部分铺设在底座1中的空腔中，具体如何在底座1中走线，只要不影响底座1中各组件的正常运作即可，出了底座1后，后部分埋设在外筒2的筒壁中的夹心空腔中，该导电线通过上盖3与外筒2之间的铰接轴从外筒2进入上盖3；

图1中未画出外筒2的筒壁中的夹心空腔结构。

在本申请的一个实施例中，上述液晶玻璃智能豆芽机还包括用于检测所述水箱6中的水量多少的缺水检测器12，所述缺水检测器12设置于所述底座1中，且所述缺水检测器12与所述智能控制装置7电连接；缺水检测器12在检测到水箱6缺水时发出缺水信息到智能控制装置7并将缺水信号在控制面板上体现出来，方便人们看到，智能控制装置7控制超声波发生器8停止工作。

在本申请的一个实施例中，所述上培育盘4与下培育盘5均是底部多孔的硬质结构，保证了雾化的水汽能够通过，而且能够从外筒2中拿出。

上述的控制面板为人机操作控制面板，为现有技术，能够设定豆芽生长时间，设定上盖3和外筒2为不透光模式或智能透光模式，显示缺水提醒等等。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种液晶玻璃智能豆芽机，其特征在于，包括底座、外筒、上盖、上培育盘、下培育盘、水箱、智能控制装置、控制面板、超声波发生器以及若干个压力感应器；

所述外筒设置在所述底座上，且所述外筒的外壁为液晶玻璃材质，且所述外筒的底壁上设置有若干个通孔；

所述上盖设置于所述外筒的顶端开口处，且所述上盖的外壁为液晶玻璃材质；

所述上培育盘与下培育盘设置于所述外筒内的空腔中；

所述水箱设置于所述底座中；

所述智能控制装置设置于所述底座中，且所述智能控制装置与所述控制面板电连接；

所述控制面板设置于所述底座的外壁面上；

若干个所述压力感应器设置于所述外筒的内壁面上，且至少一个所述压力感应器位于所述上培育盘的上方，且至少一个所述压力感应器位于所述下培育盘的上方，所述压力感应器与所述智能控制装置电连接；

所述上盖与所述外筒铰接连接，所述上盖通过导电线与所述底座上的电源接口电连接，所述外筒通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置电连接；

所述超声波发生器设置于所述底座中，且所述超声波发生器的超声波输出端浸没在所述水箱中的水中，所述超声波发生器通过导电线与所述电源接口电连接，所述导电线上设置有导电开关，所述导电开关与所述智能控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃智能豆芽机，其特征在于，还包括用于对所述外筒中的环境温度进行制冷或制热的半导体制冷片、用于对所述外筒中的环境温度进行测温的温度传感器、金属导热片、制冷片隔热圈、散热片、散热风扇、整流器以及转换开关；

所述半导体制冷片、金属导热片、制冷片隔热圈、散热片、散热风扇、整流器以及转换开关设置于所述上盖中；

所述上盖的底壁上开设有矩形通孔，所述金属导热片嵌置于所述上盖底壁上的矩形通孔中，且所述金属导热片的下表面露出在所述外筒内的空腔中；

所述半导体制冷片设置于所述金属导热片上，且所述半导体制冷片的冷面在下，热面在上；

所述制冷片隔热圈套设在所述半导体制冷片的宽厚侧面与长厚侧面上；

所述散热片设置于所述半导体制冷片上；

所述散热风扇设置于所述散热片上；

所述金属导热片、半导体制冷片、散热片以及散热风扇从下到上依次布置；

所述整流器的电源入口与所述电源接口电连接，所述整流器的电源出口通过直流导线与相应的所述半导体制冷片以及散热风扇的正极与负极电连接；

所述转换开关设置于连接所述整流器与所述半导体制冷片的直流导线上，且所述转换开关与所述智能控制装置电连接以通过所述控制面板控制所述直流导线的开路、闭路以及换向；

所述温度传感器设置于所述外筒内的空腔中，所述温度传感器与所述智能控制装置电连接。

3.根据权利要求2所述的液晶玻璃智能豆芽机，其特征在于，还包括用于检测所述水箱中的水量多少的缺水检测器，所述缺水检测器设置于所述底座中，且所述缺水检测器与所述智能控制装置电连接。

4.根据权利要求3所述的液晶玻璃智能豆芽机，其特征在于，所述上培育盘与下培育盘均是底部多孔的硬质结构。