CN206674380U - 一种控制器的铜排走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制器的铜排走线结构，该控制器的铜排走线结构包括正负铜排组件、磁环固定装置和电容板，磁环固定装置包括磁环组件和输出铜排组件，输出铜排组件穿设磁环组件；电容板分别与输出铜排组件和正负铜排组件连接，输出铜排组件包括多个依次叠置的输出铜排单元，相邻输出铜排单元之间设有绝缘片；输出铜排单元包括连接外部电源的输入部，连接箱体内电路的输出部以及设于输入部和输出部之间且用于与电容板固定连接的固定部。本实用新型旨在解决现有的电动汽车控制器整体结构不紧凑致使占用空间面积大的问题。

Description

一种控制器的铜排走线结构

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车配件技术领域，特别涉及一种控制器的铜排走线结构。

背景技术

电动汽车因其具有节能、环保、对环境污染小的特点，得到广泛推广及应用。电动汽车控制器用于将电动汽车上蓄电池输出的直流电源转换成三相交流电源，并通过控制电机的转矩转速使车辆稳定地运行。现有的电动汽车控制器的走线结构布局不合理，控制器总体结构不紧凑而致使占用空间面积大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种控制器的铜排走线结构，其能解决现有的电动汽车控制器整体结构不紧凑致使占用空间面积大的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种控制器的铜排走线结构，包括正负铜排组件、磁环固定装置和电容板，所述磁环固定装置包括磁环组件和输出铜排组件，所述输出铜排组件穿设所述磁环组件；所述电容板分别与所述输出铜排组件和所述正负铜排组件连接，所述输出铜排组件包括多个依次叠置的输出铜排单元，相邻所述输出铜排单元之间设有绝缘片；所述输出铜排单元包括连接外部电源的输入部，连接箱体内电路的输出部以及设于所述输入部和输出部之间且用于与电容板固定连接的固定部。

优选地，所述输出铜排单元还包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的横截面形状呈L形，所述第一连接部一端与所述输出部连接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的一端连接，所述固定部和所述输出部设于所述第二连接部的另一端。

优选地，所述第二连接部的横截面形状呈L形，所述第二连接部的长边与所述第一连接部的短边连接，且所述第一连接部的长边和所述第二连接部的长边位于所述第一连接部的短边的同一侧。

优选地，所述输出铜排单元还包括第三连接部，所述第三连接部与所述第二连接部连接，所述固定部和所述输入部均设于所述第三连接部上。

优选地，所述第三连接部和所述第二连接部的长边分设于所述第二连接部的短边的两侧。

优选地，所述输入部、输出部和固定部相互平行设置。

优选地，所述磁环固定装置还包括第一壳体和与所述第一壳体连接的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相配合形成用于支撑定位所述磁环组件的容置槽。

优选地，所述磁环组件包括第一磁环和第二磁环，所述第一磁环与所述第二磁环相配合形成闭合的环状结构。

优选地，所述第一壳体与所述磁环组件之间或所述第二壳体与所述磁环组件之间设有缓冲件。

优选地，所述磁环固定装置还包括紧固件，所述第一壳体上设有第一连接孔，所述第二壳体上设有第二连接孔，所述紧固件穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔而用于使所述第一壳体与所述第二壳体固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的控制器的铜排走线结构，整体结构紧凑，占用空间小，由于所述输出铜排组件包括多个依次叠置的输出铜排单元，相邻所述输出铜排单元之间设有绝缘片，不仅结构紧凑，节约空间，而且相邻输出铜排单元围成的面积几乎为零，避免了相邻输出铜排单元包围区域产生较大磁通而给控制电路正常工作带来隐患的问题，提高了产品的稳定性。其次，由于输出铜排单元的特殊结构，不仅能够增强自身强度，也能保证铜排的电气安全距离。再次，由于通过第一壳体和第二壳体相配合形成容置槽，该容置槽用于固定磁环组件，与采用胶粘剂固定磁环组件相比，本实用新型实施例中的磁环组件固定方式紧固效果更好而且更美观。最后，由于所述第一壳体与所述磁环组件之间或所述第二壳体与所述磁环组件之间设有缓冲件，如此能够保证第一磁环与所述第二磁环始终相互抵接而形成闭合的环状结构。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的控制器的结构示意图；

图2是图1中控制器的铜排走线结构示意图；

图3是图1中控制器的铜排走线结构在另一角度的示意图；

图4是图2中控制器的铜排走线结构的部分示意图，其中示出了正负铜排组件；

图5是图2中控制器的铜排走线结构的部分示意图，其中示出了磁环固定装置；

图6是图5中磁环固定装置的爆炸示意图；

图7是图5中磁环固定装置的部分示意图，其中示出了输出铜排组件；

图8是图7中输出铜排组件的部分示意图，其中示出了输出铜排单元。

附图标号说明：

1、正负铜排组件；11、正铜排单元；12、负铜排单元；2、磁环固定装置；21、磁环组件；22、输出铜排组件；221、输出铜排单元；2211、输入部；2212、输出部；2213、固定部；2214、第一连接部；2215、第二连接部；2216、第三连接部；222、绝缘片；23、第一壳体；24、第二壳体；25、缓冲件；26、紧固件；3、电容板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图8所示，本实用新型实施例提出一种控制器的铜排走线结构，包括正负铜排组件1、磁环固定装置2和电容板3，磁环固定装置2包括磁环组件21和输出铜排组件22，输出铜排组件22穿设磁环组件21；电容板3分别与输出铜排组件22和正负铜排组件1连接，输出铜排组件22包括多个依次叠置的输出铜排单元221，相邻输出铜排单元221之间设有绝缘片222；输出铜排单元221包括连接外部电源的输入部2211，连接箱体内电路的输出部2212以及设于输入部2211和输出部2212之间且用于与电容板3固定连接的固定部2213。

进一步的，电容板3上还设有固定孔，用于与控制器的箱体固定连接，增加电容板3接地的可靠性。空气其的箱体侧边设有安装孔，底部也设有安装孔，以方便客户安装，适用性广泛。

上述技术方案提供的控制器的铜排走线结构，整体结构紧凑，占用空间小。由于输出铜排组件22包括多个依次叠置的输出铜排单元221，相邻输出铜排单元221之间设有绝缘片222，不仅结构紧凑，节约空间，而且相邻输出铜排单元221围成的面积几乎为零，避免了相邻输出铜排单元221包围区域产生较大磁通而给控制电路正常工作带来隐患的问题，提高了产品的稳定性。

如图4所示，具体的，正负铜排组件1包括相互叠置的正铜排单元11和负铜排单元12，正铜排单元11和负铜排单元12之间设有第二绝缘片(未标示)。

如图7和图8所示，优选地，输出铜排单元221还包括第一连接部2214和第二连接部2215，第一连接部2214的横截面形状呈L形，第一连接部2214一端与输出部2212连接，第一连接部2214的另一端与第二连接部2215的一端连接，固定部2213和输出部2212设于第二连接部2215的另一端。

进一步地，第二连接部2215的横截面形状呈L形，第二连接部2215的长边与第一连接部2214的短边连接，且第一连接部2214的长边和第二连接部2215的长边位于第一连接部2214的短边的同一侧。

优选地，输出铜排单元221还包括第三连接部2216，第三连接部2216与第二连接部2215连接，固定部2213和输入部2211均设于第三连接部2216上。优选地，第三连接部2216和第二连接部2215的长边分设于第二连接部2215的短边的两侧。进一步地，固定部2213和输入部2211均设于第三连接部2216的同一侧，第二连接部2215设于第三连接部2216的另一侧，并且输入部2211、输出部2212和固定部2213相互平行设置。在本实用新型实施例中，输出铜排单元221的数量为三个。

可以理解的，上述输出铜排单元221可以通过弯折形成，即条状的铜排经过多次垂直弯折形成输入部2211、输出部2212、固定部2213、第一连接部2214、第二连接部2215和第三连接部2216。当然，在实际应用中，上述输入输出铜排221也可通过其他方式制备，例如输入部2211、输出部2212、固定部2213、第一连接部2214、第二连接部2215和第三连接部2216通过焊接形成，本实用新型实施例不限于此。

优选地，绝缘片222的形状与输出铜排单元221的形状相适配，如此能够进一步使输出铜排单元221结构更加紧凑。

优选地，输出铜排单元221与绝缘片222之间设有粘结层，用于固定输出铜排单元221与绝缘片222。

由于上述实施例中输出铜排单元221的特殊结构，不仅能够增强自身强度，也能保证铜排的电气安全距离。

如图5和图6所示，优选地，磁环固定装置2还包括第一壳体23和与第一壳体23连接的第二壳体24，第一壳体23和第二壳体24相配合形成用于支撑定位磁环组件21的容置槽(未标示)，与采用胶粘剂固定磁环组件相比，本实用新型实施例中的磁环组件固定方式紧固效果更好而且更美观。

优选地，磁环组件21包括第一磁环(未标示)和第二磁环未标示，第一磁环与第二磁环相配合形成闭合的环状结构，输出铜排组件22穿设该闭合的环状结构，防止电磁干扰，提高电磁兼容性。具体的，第二连接部2215的长边穿设该闭合的环状结构，而第一磁环与第二磁环相配合形成方形的闭合环状结构。

优选地，第一壳体23与磁环组件21之间或第二壳体24与磁环组件21之间设有缓冲件25，如此能够保证第一磁环与第二磁环始终相互抵接而形成闭合的环状结构。

优选地，磁环固定装置2还包括紧固件26，第一壳体23上设有第一连接孔(未标示)，第二壳体24上设有第二连接孔(未标示)，紧固件26穿设第一连接孔和第二连接孔而用于使第一壳体23与第二壳体24固定连接。在本实用新型实施例中，优选地，紧固件26为螺钉紧固件。

优选地，磁环组件21的数量为多个，多个磁环组件21同轴设置，相邻磁环组件21之间设置有粘结层，以实现相邻磁环组件21的固定。

本实用新型实施例提供的控制器的铜排走线结构，整体结构紧凑，占用空间小。由于输出铜排组件22包括多个依次叠置的输出铜排单元221，相邻输出铜排单元221之间设有绝缘片222，不仅结构紧凑，节约空间，而且相邻输出铜排单元221围成的面积几乎为零，避免了相邻输出铜排单元221包围区域产生较大磁通而给控制电路正常工作带来隐患的问题，提高了产品的稳定性。其次，由于输出铜排单元221的特殊结构，不仅能够增强自身强度，也能保证铜排的电气安全距离。再次，由于通过第一壳体23和第二壳体24相配合形成容置槽，该容置槽用于固定磁环组件21，与采用胶粘剂固定磁环组件相比，本实用新型实施例中的磁环组件21固定方式紧固效果更好而且更美观。最后，由于第一壳体23与磁环组件21之间或第二壳体24与磁环组件21之间设有缓冲件25，如此能够保证第一磁环与第二磁环始终相互抵接而形成闭合的环状结构。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制器的铜排走线结构，其特征在于，包括正负铜排组件、磁环固定装置和电容板，所述磁环固定装置包括磁环组件和输出铜排组件，所述输出铜排组件穿设所述磁环组件；所述电容板分别与所述输出铜排组件和所述正负铜排组件连接，所述输出铜排组件包括多个依次叠置的输出铜排单元，相邻所述输出铜排单元之间设有绝缘片；所述输出铜排单元包括连接外部电源的输入部，连接箱体内电路的输出部以及设于所述输入部和输出部之间且用于与电容板固定连接的固定部。

2.如权利要求1所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述输出铜排单元还包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的横截面形状呈L形，所述第一连接部一端与所述输出部连接，所述第一连接部的另一端与所述第二连接部的一端连接，所述固定部和所述输出部设于所述第二连接部的另一端。

3.如权利要求2所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述第二连接部的横截面形状呈L形，所述第二连接部的长边与所述第一连接部的短边连接，且所述第一连接部的长边和所述第二连接部的长边位于所述第一连接部的短边的同一侧。

4.如权利要求2所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述输出铜排单元还包括第三连接部，所述第三连接部与所述第二连接部连接，所述固定部和所述输入部均设于所述第三连接部上。

5.如权利要求4所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述第三连接部和所述第二连接部的长边分设于所述第二连接部的短边的两侧。

6.如权利要求1所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述输入部、输出部和固定部相互平行设置。

7.如权利要求1所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述磁环固定装置还包括第一壳体和与所述第一壳体连接的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体相配合形成用于支撑定位所述磁环组件的容置槽。

8.如权利要求1所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述磁环组件包括第一磁环和第二磁环，所述第一磁环与所述第二磁环相配合形成闭合的环状结构。

9.如权利要求7所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述第一壳体与所述磁环组件之间或所述第二壳体与所述磁环组件之间设有缓冲件。

10.如权利要求7所述的控制器的铜排走线结构，其特征在于，所述磁环固定装置还包括紧固件，所述第一壳体上设有第一连接孔，所述第二壳体上设有第二连接孔，所述紧固件穿设所述第一连接孔和所述第二连接孔而用于使所述第一壳体与所述第二壳体固定连接。