CN206670709U - 一种基于文丘里管的气体流量测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于文丘里管的气体流量测量装置，包括气体管道、气体流量测量装置，气体管道与气体流量测量装置法兰连接，气体流量测量装置的入口圆筒段上设有正压取压孔，圆筒形喉部上设有负压取压孔，所述的正压取压孔的内部设有温度传感器，在圆锥扩散段上设有放散管，入口圆筒段长度为5倍气体管道管径长度，圆锥收缩段(23)坡度为45°且水平投影长度为0.5倍气体管道管径长度，圆筒形喉部长度为1倍气体管道管径长度，圆锥扩散段坡度为30°～45°且水平投影长度为2倍气体管道管径长度，放散管与圆锥扩散段采用坡口焊接方式连接。该装置可以测量气体流量、测量管道内部的温度和压力值，方便检测检修，减少连接部位管道严密性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计量设备领域，具体涉及一种基于文丘里管的气体流量测量装置。
背景技术
气体流量计是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量。常见的气体流量计有靶式流量计、涡街流量计、V锥流量计、一体化孔板流量和计威力巴流量计，这些流量计计量的对象可为液体、气体或者气液混合体。在一些可燃气体管放散管，放散管是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。在管道投入运行时利用放散管排出管内空气。在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体。然而现有的燃气管道上的气体流量计多采用压差式流量测量，这种测量方式由于存在涡流导致测得压差不稳定，同时也不能满足可燃气体排放的要求，需要另外安装放散管，这种方式增加了管道上的连接，不仅增加了安装费用，对管道的严密性也有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种基于文丘里管的气体流量测量装置，该流量测量装置不仅可以测量气体流量还可测量管道内部的温度和压力值，在流量测量装置上还设有放散管，当管道温度过高、压力值超过管道压力上限时可通过放散管排出多余的气体，防止管道承压过高而产生形变，同时减少管道上的连接部位，不仅方便检测检修也减少连接部位管道严密性的影响。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种基于文丘里管的气体流量测量装置，包括气体管道、气体流量测量装置，气体管道与气体流量测量装置法兰连接，气体流量测量装置的入口圆筒段上设有正压取压孔，圆筒形喉部上设有负压取压孔，所述的正压取压孔的内部设有温度传感器，在圆锥扩散段上设有放散管。
优选的，所述的入口圆筒段长度为5倍气体管道管径长度，圆锥收缩段(23)坡度为45°且水平投影长度为0.5倍气体管道管径长度，圆筒形喉部长度为1倍气体管道管径长度，圆锥扩散段坡度为30°～45°且水平投影长度为2倍气体管道管径长度。
优选的，所述的放散管与圆锥扩散段采用坡口焊接方式连接。
本实用新型的有益效果是：该流量测量装置不仅可以测量气体流量还可测量管道内部的温度和压力值，在流量测量装置上还设有放散管，当管道温度过高、压力值超过管道压力上限时可通过放散管排出多余的气体，防止管道承压过高而产生形变甚至破裂，同时减少管道上的连接部位，不仅方便检测、检修，也减少连接部位过多对管道严密性的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种基于文丘里管的气体流量测量装置整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-气体管道，2-气体流量测量装置，21-法兰连接部，22-入口圆筒段，23-圆锥收缩段，24-圆筒形喉部，25-圆锥扩散段，26-正压取压孔，27-负压取压孔，3-放散管，4-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示，一种基于文丘里管的气体流量测量装置，包括气体管道(1)、气体流量测量装置(2)，气体管道(1)与气体流量测量装置法兰连接(21)，气体流量测量装置(2)的入口圆筒段(22)上设有正压取压孔(26)，圆筒形喉部(24)上设有负压取压孔(27)，所述的正压取压孔(26)的内部设有温度传感器，在圆锥扩散段(25)上设有放散管(3)。
其中的，所述的入口圆筒段(22)长度为5倍气体管道(1)管径长度，圆锥收缩段(23)坡度为45°且水平投影长度为0.5倍气体管道(1)管径长度，圆筒形喉部(24)长度为1倍气体管道(1)管径长度，圆锥扩散段(25)坡度为30°～45°且水平投影长度为2倍气体管道(1)管径长度。
其中的，所述的放散管(3)与圆锥扩散段(25)采用坡口焊接方式连接。
本实施例的一个具体应用为：首先将气体流量测量装置的两端与气体管道(1)两端法兰连接，气体管道(1)中通入气体后气体依次通过入口圆筒段(22)、圆锥收缩段(22)、圆筒形喉部(24)、圆锥扩散段(25)和出口圆筒段，气体在流动过程中入口圆筒段(22)和圆筒形喉部(24)两处产生压差，分别在入口圆筒段(22)和圆筒形喉部(24)处取正压取压孔(26)和负压取压孔(27)，利用压差变送器将压差值反馈至电子计量仪中即可读取管道正压值、管道负压值和流量值；在正压取压孔处设有温度传感器(4)，温度传感器与电子计量仪连接，可直接读取管道内部的温度；当管道内部温度过高、压力值过大时，打开放散管(4)处的阀门进行排气，同时观测电子计量仪上的正压值变化，当管道内正压值恢复至正常值后关闭放散管(3)的阀门即可进行正常的气体输送；该流量测量装置可防止气体在流动过程中产生涡流而导致压差不稳定问题，同时将放散管(3)设置于流量测量装置上，可减少管道上的连接部对管道的严密性造成影响，同时设置于同一装置上便于检测和检修。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种基于文丘里管的气体流量测量装置，包括气体管道(1)、气体流量测量装置(2)，气体管道(1)与气体流量测量装置法兰连接(21)，气体流量测量装置(2)的入口圆筒段(22)上设有正压取压孔(26)，圆筒形喉部(24)上设有负压取压孔(27)，其特征在于：所述的正压取压孔(26)的内部设有温度传感器，在圆锥扩散段(25)上设有放散管(3)。
2.根据权利要求1的一种基于文丘里管的气体流量测量装置，其特征在于：所述的入口圆筒段(22)长度为5倍气体管道(1)管径长度，圆锥收缩段(23)坡度为45°且水平投影长度为0.5倍气体管道(1)管径长度，圆筒形喉部(24)长度为1倍气体管道(1)管径长度，圆锥扩散段(25)坡度为30°～45°且水平投影长度为2倍气体管道(1)管径长度。
3.根据权利要求1的一种基于文丘里管的气体流量测量装置，其特征在于：所述的放散管(3)与圆锥扩散段(25)采用坡口焊接方式连接。
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