CN206670199U - 一种新型全自动冷冻干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型全自动冷冻干燥机，涉及冷冻干燥技术领域。该新型全自动冷冻干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体的底部两侧均设置有支撑座，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述干燥机本体的内部右侧设置有物料箱，所述物料箱的左侧上部与连接管的右端连通，所述连接管的左端与过滤器的底部连通，所述物料箱的内部设置有物料放置层，所述过滤器的底部设置有支撑腿，所述过滤器的左侧设置有第一固定块，所述第一固定块的左侧设置有第一电机。该新型全自动冷冻干燥机，使滤网固定环在弹簧的作用力下发生震动，使小颗粒不易附着在滤网上，不用取出清洗，大大增加工作效率。

Description

一种新型全自动冷冻干燥机

技术领域

本实用新型涉及冷冻干燥技术领域，具体为一种新型全自动冷冻干燥机。

背景技术

干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。冷冻干燥就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法，不会让物质变性。目前大部分全自动冷冻干燥机的过滤器内部滤网在长期过滤气态水时，会被气态水里的小颗粒物质堵塞住滤网，需要取出更换或者清洗，从而大大降低工作效率甚至还会减小滤网的寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型全自动冷冻干燥机，解决了上述提到的目前大部分全自动冷冻干燥机的过滤器内部滤网在长期过滤气态水时，会被气态水里的小颗粒物质堵塞住滤网，需要取出更换或者清洗，从而大大降低工作效率甚至还会减小滤网的寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型全自动冷冻干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体的底部两侧均设置有支撑座，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述干燥机本体的内部右侧设置有物料箱，所述物料箱的左侧上部与连接管的右端连通，所述连接管的左端与过滤器的底部连通，所述物料箱的内部设置有物料放置层，所述过滤器的底部设置有支撑腿，所述过滤器的左侧设置有第一固定块，所述第一固定块的左侧设置有第一电机，所述过滤器的内壁两侧底部对称设置有第二固定块，所述第二固定块的顶部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滤网固定环的底部固定连接，所述滤网固定环的外壁与过滤器的内壁接触，所述滤网固定环的中部设置有滤网，所述第一电机的右端与第一转轴的左端固定连接，所述第一转轴的右端依次贯穿第一固定块和过滤器并延伸至过滤器的内部与第一转轮的左侧固定连接，所述第一转轮的右侧通过第一连接轴与第一支撑杆的顶端活动连接，所述第一支撑杆的底端通过第二连接轴与第二支撑杆的顶端活动连接，所述第二支撑杆的底端贯穿固定支撑板并延伸至固定支撑板的底部与滤网固定环的顶部固定连接，所述过滤器的右侧设置有第三固定块，所述第三固定块的右侧设置有第二电机，所述第二电机的左端与第二转轴的右端固定连接，所述第二转轴的左端依次贯穿第三固定块和过滤器并延伸至过滤器的内部与凸轮的右侧固定连接，所述凸轮的底部与凸轮座的顶部接触，所述凸轮座的底部与滤网固定环的顶部固定连接，所述过滤器的左侧上部与出气管的右端连通，所述出气管的左端贯穿干燥机本体并延伸出干燥机本体的左侧，所述物料箱的右侧与冷气进气管的左端连通，所述冷气进气管的右端贯穿干燥机本体并延伸出干燥机本体的右侧，所述干燥机本体的正面设置有门，所述门的左侧通过第一合页与干燥机本体的左侧铰接。

优选的，所述门的正面右侧设置有把手。

优选的，所述物料箱的正面设置有箱门，所述箱门通过第二合页与物料箱的正面铰接。

优选的，所述固定支撑板的中部开设有与第二支撑杆相适配的通孔。

优选的，所述滤网固定环设置为圆形结构。

优选的，所述第一支撑杆的底端与第二支撑杆的顶端均开设有与第二连接轴相适配的通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型全自动冷冻干燥机。具备以下有益效果：

1、该新型全自动冷冻干燥机，通过设置在滤网固定环底部的弹簧以及设置在过滤器左侧的第一电机和过滤器右侧的第二电机，同时通过第一电机带动第一支撑杆运动，使得与第一支撑杆活动连接的第二支撑杆运动，通过第二电机带动凸轮转动，并通过设置的第二支撑杆和凸轮座分别与滤网固定环的顶部固定连接，从而使滤网固定环在弹簧的作用力下发生震动，使小颗粒不易附着在滤网上，最终使滤网的过滤能力不受影响，不用取出清洗，大大增加工作效率。

2、该新型全自动冷冻干燥机，通过设置滤网固定环为圆形结构，从而使滤网固定环在过滤器内壁可以顺畅的动作。

3、该新型全自动冷冻干燥机，通过使第一支撑杆底端与第二支撑杆的顶端开设有与第二连接轴相适配的通孔，从而可以使第二支撑杆可靠的随着第一支撑杆运动，稳定滤网固定环的震动频率，增加滤网的寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型过滤器内部结构示意图；

图4为本实用新型物料箱内部结构示意图。

图中：1干燥机本体、2支撑座、3底座、4物料箱、5连接管、6箱门、7物料放置层、8过滤器、9支撑腿、10第一固定块、11第一电机、12第二固定块、13弹簧、14滤网固定环、15第一转轴、16第一转轮、17第一支撑杆、18第一连接轴、19第二连接轴、20第二支撑杆、21固定支撑板、22第三固定块、23第二电机、24第二转轴、25凸轮、26凸轮座、27出气管、28冷气进气管、29门、30第一合页、31把手、32滤网、33第二合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种新型全自动冷冻干燥机，如图1-3所示，包括干燥机本体1，干燥机本体1的底部两侧均设置有支撑座2，支撑座2的底部与底座3的顶部固定连接，干燥机本体1的内部右侧设置有物料箱4，物料箱4的正面设置有箱门6，门6通过箱门合页33与物料箱4的正面铰接，物料箱4的左侧上部与连接管5的右端连通，连接管5的左端与过滤器8的底部连通，物料箱4的内部设置有物料放置层7，过滤器8的底部设置有支撑腿9，过滤器8的左侧设置有第一固定块10，第一固定块10的左侧设置有第一电机11，过滤器8的内壁两侧底部对称设置有第二固定块12，第二固定块12的顶部与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端与滤网固定环14的底部固定连接，滤网固定环14设置为圆形结构，从而使滤网固定环14在过滤器8内壁可以顺畅的动作，滤网固定环14的外壁与过滤器8的内壁接触，滤网固定环14的中部设置有滤网32，第一电机11的右端与第一转轴15的左端固定连接，第一转轴15的右端依次贯穿第一固定块10和过滤器8并延伸至过滤器8的内部与第一转轮16的左侧固定连接，第一转轮16的右侧通过第一连接轴18与第一支撑杆17的顶端活动连接，第一支撑杆17的底端通过第二连接轴19与第二支撑杆20的顶端活动连接，第一支撑杆17的底端与第二支撑杆20的顶端均开设有与第二连接轴19相适配的通孔，从而可以使第二支撑杆20可靠的随着第一支撑杆17运动，稳定滤网固定环14的震动频率，增加滤网32的寿命，第二支撑杆20的底端贯穿固定支撑板21并延伸至固定支撑板21的底部与滤网固定环14的顶部固定连接，固定支撑板21的中部开设有与第二支撑杆20相适配的通孔，过滤器8的右侧设置有第三固定块22，第三固定块22的右侧设置有第二电机23，第二电机23的左端与第二转轴24的右端固定连接，第二转轴24的左端依次贯穿第三固定块22和过滤器8并延伸至过滤器8的内部与凸轮25的右侧固定连接，凸轮25的底部与凸轮座26的顶部接触，凸轮座26的底部与滤网固定环14的顶部固定连接，过滤器8的左侧上部与出气管27的右端连通，出气管27的左端贯穿干燥机本体1并延伸出干燥机本体1的左侧，物料箱4的右侧与冷气进气管28的左端连通，冷气进气管28的右端贯穿干燥机本体1并延伸出干燥机本体1的右侧，干燥机本体1的正面设置有门29，门29的正面右侧设置有把手31，门29的左侧通过合页30与干燥机本体1的左侧铰接。

综上所述，该新型全自动冷冻干燥机，通过设置在滤网固定环14底部的弹簧13以及设置在过滤器8左侧的第一电机11和过滤器8右侧的第二电机23，同时通过第一电机11带动第一支撑杆17运动，使得与第一支撑杆17活动连接的第二支撑杆20运动，通过第二电机23带动凸轮25转动，并通过设置的第二支撑杆20和凸轮座26分别与滤网固定环14的顶部固定连接，从而使滤网固定环14在弹簧13的作用力下发生震动，使小颗粒不易附着在滤网32上，最终使滤网32的过滤能力不受影响，不用取出清洗，大大增加工作效率。

其次，通过设置滤网固定环14为圆形结构，从而使滤网固定环14在过滤器8内壁可以顺畅的动作。

并且，通过使第一支撑杆17底端与第二支撑杆20的顶端开设有与第二连接轴19相适配的通孔，从而可以使第二支撑杆20可靠的随着第一支撑杆17运动，稳定滤网固定环14的震动频率，增加滤网32的寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型全自动冷冻干燥机，包括干燥机本体(1)，所述干燥机本体(1)的底部两侧均设置有支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)的底部与底座(3)的顶部固定连接，所述干燥机本体(1)的内部右侧设置有物料箱(4)，所述物料箱(4)的左侧上部与连接管(5)的右端连通，所述连接管(5)的左端与过滤器(8)的底部连通，所述物料箱(4)的内部设置有物料放置层(7)，所述过滤器(8)的底部设置有支撑腿(9)，所述过滤器(8)的左侧设置有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的左侧设置有第一电机(11)，所述过滤器(8)的内壁两侧底部对称设置有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的顶部与弹簧(13)的一端固定连接，所述弹簧(13)的另一端与滤网固定环(14)的底部固定连接，所述滤网固定环(14)的外壁与过滤器(8)的内壁接触，所述滤网固定环(14)的中部设置有滤网(32)，所述第一电机(11)的右端与第一转轴(15)的左端固定连接，所述第一转轴(15)的右端依次贯穿第一固定块(10)和过滤器(8)并延伸至过滤器(8)的内部与第一转轮(16)的左侧固定连接，所述第一转轮(16)的右侧通过第一连接轴(18)与第一支撑杆(17)的顶端活动连接，所述第一支撑杆(17)的底端通过第二连接轴(19)与第二支撑杆(20)的顶端活动连接，所述第二支撑杆(20)的底端贯穿固定支撑板(21)并延伸至固定支撑板(21)的底部与滤网固定环(14)的顶部固定连接，所述过滤器(8)的右侧设置有第三固定块(22)，所述第三固定块(22)的右侧设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的左端与第二转轴(24)的右端固定连接，所述第二转轴(24)的左端依次贯穿第三固定块(22)和过滤器(8)并延伸至过滤器(8)的内部与凸轮(25)的右侧固定连接，所述凸轮(25)的底部与凸轮座(26)的顶部接触，所述凸轮座(26)的底部与滤网固定环(14)的顶部固定连接，所述过滤器(8)的左侧上部与出气管(27)的右端连通，所述出气管(27)的左端贯穿干燥机本体(1)并延伸出干燥机本体(1)的左侧，所述物料箱(4)的右侧与冷气进气管(28)的左端连通，所述冷气进气管(28)的右端贯穿干燥机本体(1)并延伸出干燥机本体(1)的右侧，所述干燥机本体(1)的正面设置有门(29)，所述门(29)的左侧通过第一合页(30)与干燥机本体(1)的左侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动冷冻干燥机，其特征在于：所述门(29)的正面右侧设置有把手(31)。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动冷冻干燥机，其特征在于：所述物料箱(4)的正面设置有箱门(6)，所述箱门(6)通过第二合页(33)与物料箱(4)的正面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动冷冻干燥机，其特征在于：所述固定支撑板(21)的中部开设有与第二支撑杆(20)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动冷冻干燥机，其特征在于：所述滤网固定环(14)设置为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动冷冻干燥机，其特征在于：所述第一支撑杆(17)的底端与第二支撑杆(20)的顶端均开设有与第二连接轴(19)相适配的通孔。