CN206669784U - 一种烟气脱硫塔用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫塔用加热装置，包括加热装置外壳体，所述加热装置外壳体的前表面中间位置处设置有烟尘进气口，且加热装置外壳体的前表面靠近烟尘进气口的内部设置有风扇驱动电机，所述加热装置外壳体的内部设置有加热管，且加热装置外壳体的下方设置有加热装置支撑板，所述加热装置支撑板的上方中间位置处设置有高压气泵，且加热装置支撑板的下方设置有弹簧支撑板，所述高压气泵的右端设置有高压气泵进气口，所述加热装置支撑板与减震弹簧的连接位置处设置有减震弹簧；设计的高压气泵可以对附着在加热管表面的烟尘进行冲洗，防止灰尘在加热管表面持续聚集，导致加热管导热受阻，高压气体可以将灰尘冲洗干净。

Description

一种烟气脱硫塔用加热装置

技术领域

本实用新型属于脱硫塔技术领域，特别涉及一种烟气脱硫塔用加热装置。

背景技术

烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物。化学原理：烟气中的二氧化硫实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除二氧化硫。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。二氧化硫与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生，或在固体碱性物质的湿润表面发生。该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初，与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点：投资费用较低；脱硫产物呈干态，并和飞灰相混；无需装设除雾器及再热器；设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞。其缺点是：吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺；用于高硫煤时经济性差；飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用；对干燥过程控制要求很高。

然而，传统的烟气脱硫塔加热装置在使用过程中存在缺陷，加热管表面会由于烟尘的聚集而导致导热不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟气脱硫塔用加热装置，可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的烟气脱硫塔加热装置在使用过程中存在缺陷，加热管表面会由于烟尘的聚集而导致导热不良的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种烟气脱硫塔用加热装置，包括加热装置外壳体，所述加热装置外壳体的前表面中间位置处设置有烟尘进气口，且加热装置外壳体的前表面靠近烟尘进气口的内部设置有风扇驱动电机，所述加热装置外壳体的内部设置有加热管，且加热装置外壳体的下方设置有加热装置支撑板，所述加热装置支撑板的上方中间位置处设置有高压气泵，且加热装置支撑板的下方设置有弹簧支撑板，所述高压气泵的右端设置有高压气泵进气口，所述加热装置支撑板与减震弹簧的连接位置处设置有减震弹簧，且加热装置支撑板的四周均设置有固定铰链，所述加热装置外壳体的内部靠近加热管的两侧设置有高压冲洗气管，且加热装置外壳体的内部靠近高压冲洗气管的表面设置有出气口，所述风扇驱动电机和高压气泵均与电源电性连接。

优选的，所述烟尘进气口的后侧设置有风扇，且烟尘进气口与风扇通过传动轴转动连接。

优选的，所述加热装置支撑板与弹簧支撑板通过减震弹簧弹性连接。

优选的，所述高压气泵与加热装置支撑板通过螺栓固定连接。

优选的，所述高压气泵与高压冲洗气管通过连接管固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)在本实用新型中，设计的高压气泵可以对附着在加热管表面的烟尘进行冲洗，防止灰尘在加热管表面持续聚集，导致加热管导热受阻，高压气体可以将灰尘冲洗干净。

(2)在本实用新型中，设计的减震弹簧垫可以降低加热装置在运输过程中的磨损，通过弹簧可以将运输过程中的震动进行过滤，保护加热装置不会由于颠簸而损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的后视图；

图3是本实用新型对应的加热管结构图；

图中：1、加热管；2、加热装置外壳体；3、风扇驱动电机；4、烟尘进气口；5、高压气泵进气口；6、弹簧支撑板；7、减震弹簧；8、高压气泵；9、固定铰链；10、加热装置支撑板；11、高压冲洗气管；12、出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫塔用加热装置，包括加热装置外壳体2，加热装置外壳体2的前表面中间位置处设置有烟尘进气口4，且加热装置外壳体2的前表面靠近烟尘进气口4的内部设置有风扇驱动电机3，加热装置外壳体2的内部设置有加热管1，且加热装置外壳体2的下方设置有加热装置支撑板10，加热装置支撑板10的上方中间位置处设置有高压气泵8，且加热装置支撑板10的下方设置有弹簧支撑板6，高压气泵8的右端设置有高压气泵进气口5，加热装置支撑板10与减震弹簧7的连接位置处设置有减震弹簧7，且加热装置支撑板10的四周均设置有固定铰链9，加热装置外壳体2的内部靠近加热管1的两侧设置有高压冲洗气管11，且加热装置外壳体2的内部靠近高压冲洗气管11的表面设置有出气口12，风扇驱动电机3和高压气泵8均与电源电性连接。

烟尘进气口4的后侧设置有风扇，且烟尘进气口4与风扇通过传动轴转动连接，加热装置支撑板10与弹簧支撑板6通过减震弹簧7弹性连接，高压气泵8与加热装置支撑板10通过螺栓固定连接，高压气泵8与高压冲洗气管11通过连接管固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，风扇驱动电机3带动风扇转动后，烟气从烟尘进气口4被抽入内部，这时加热管1内部的加热丝开始加热，通过加热管1对烟气进行加热，烟气通过加热装置外壳体2时，温度升高，当使用一段时间后，打开高压气泵8，高压气泵8压缩空气通过出气口12对加热管1表面进行冲洗，这时加热管1表面被冲洗干净，在运输过程中，减震弹簧7可以对运输过程中的震动进行过滤，防止加热装置被震坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟气脱硫塔用加热装置，包括加热装置外壳体（2），其特征在于：所述加热装置外壳体（2）的前表面中间位置处设置有烟尘进气口（4），且加热装置外壳体（2）的前表面靠近烟尘进气口（4）的内部设置有风扇驱动电机（3），所述加热装置外壳体（2）的内部设置有加热管（1），且加热装置外壳体（2）的下方设置有加热装置支撑板（10），所述加热装置支撑板（10）的上方中间位置处设置有高压气泵（8），且加热装置支撑板（10）的下方设置有弹簧支撑板（6），所述高压气泵（8）的右端设置有高压气泵进气口（5），所述加热装置支撑板（10）与减震弹簧（7）的连接位置处设置有减震弹簧（7），且加热装置支撑板（10）的四周均设置有固定铰链（9），所述加热装置外壳体（2）的内部靠近加热管（1）的两侧设置有高压冲洗气管（11），且加热装置外壳体（2）的内部靠近高压冲洗气管（11）的表面设置有出气口（12），所述风扇驱动电机（3）和高压气泵（8）均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔用加热装置，其特征在于：所述烟尘进气口（4）的后侧设置有风扇，且烟尘进气口（4）与风扇通过传动轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔用加热装置，其特征在于：所述加热装置支撑板（10）与弹簧支撑板（6）通过减震弹簧（7）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔用加热装置，其特征在于：所述高压气泵（8）与加热装置支撑板（10）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔用加热装置，其特征在于：所述高压气泵（8）与高压冲洗气管（11）通过连接管固定连接。