CN206668322U - 一种方井虹吸式积水排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方井虹吸式积水排放装置,包括油气方井,油气方井的底部设有积液坑,排水管连通积液坑和排水槽,排水管上从进水口端向排水口端依次设有第一阀门、溢流管、进水管、排空管和第五阀门,溢流管上安装第二阀门,进水管的另一端与储水箱连通,进水管上安装第三阀门,排空管上安装第四阀门,第一液位传感器安装在积液坑内或排水管上,第二液位传感器安装在溢流管的上端,控制柜接收液位传感器发送的监测信号,所述控制柜分别控制第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开关。本实用新型通过在方井底部新建积液坑,利用虹吸原理经方井中的积水排放至地面排水槽中,代替机泵,自动化程度高,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气及石油开采领域,特别是一种方井虹吸式积水排放装置。
背景技术
方井建在井口下方,为井口装置的操作、维护等提供足够的空间,也用来在钻台下收集排出的水和其他流体。方井的深度通常在1.5m左右,容积约为25m2。由于方井的位置低于地表,大量的地面水和雨水极易积聚在方井内,使井口的装置长期浸泡在水中,这就造成了不能对井口的装置进行正常的压力监控和设备保养,同时也会加快设备的腐蚀,甚至成为威胁工作人员的安全隐患。现有的油气方井内的积水一般通过水泵进行抽取排水,将方井内积水抽入排水槽进行排放。但是雨水季节方井内的积水频繁,致使需对方井内的积水进行频繁的抽排,不仅会造成资源浪费,还增强了工作人员的工作强度。
实用新型内容
针对以上技术的不足,本实用新型的目的就是提供一种方井虹吸式积水排放装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括油气方井,排水槽,固定在油气方井和地面上的排水管,其特征在于:所述油气方井的底部设有积液坑,所述排水管连通积液坑和排水槽,所述排水管与积液坑连通的进水口端所在的水平面高于排水管与排水槽连通的排水口端口所在的水平面,所述排水管上从进水口端向排水口端依次设有第一阀门、与排水管连通的溢流管、与排水管连通的进水管、与排水管连通的排空管和第五阀门,所述溢流管上安装第二阀门,所述进水管的另一端与储水箱连通,进水管上安装第三阀门,所述排空管上安装第四阀门;
所述方井虹吸式积水排放装置还包括控制柜、第一液位传感器和第二液位传感器,用于监测积液坑内液位的所述第一液位传感器安装在积液坑内或排水管上,用于监测溢流管内的液位的所述第二液位传感器安装在溢流管的上端,所述控制柜接收液位传感器发送的监测信号,所述控制柜分别控制第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开关。
进一步地,所述排水管的进水口端设有过滤悬浮物的过滤头。
进一步地,所述第一阀门、溢流管、进水管和排空管均设置在排水管的位于地平面上的一段水平管上。
进一步地,所述排水管的内径均大于溢流管的内径、进水管的内径和排空管的内径。
进一步地,所述排水管、溢流管、进水管和排空管的内表面和外表面均涂有防腐蚀材料。
进一步地,所述方井底部所在的水平面高出排水槽的底部所在的水平面8-10m。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型方井虹吸式积水排放装置,通过在方井底部新建积液坑,可以将方井中的积水积聚在积液坑内,既方便积水的排出,也避免了过高水位的积水对井口装置造成腐蚀。
2.本实用新型方井虹吸式积水排放装置,设有溢流管、进水管和排空管,并安装阀门,利用控制柜控制,自动化程度高,降低了工作人员的工作强度。
3.本实用新型方井虹吸式积水排放装置,利用虹吸原理经方井中的积水排放至地面排水槽中,代替机泵,节约了生产成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.油气方井;2.积液坑;3.排水管;4.排水槽;5.第一阀门;6.溢流管;7.第二阀门; 8.进水管;9.储水箱;10.第三阀门;11.排空管;12.第四阀门;13.第五阀门;14.第一液位传感器;15.第二液位传感器;16.过滤头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示,本实用新型公开了一种方井虹吸式积水排放装置,包括油气方井1,所述油气方井1的底部设有用于积聚积水的积液坑2,油气方井1和地面上的固定用于将油气方井1中的积液坑2中的积水排放至排水槽4的排水管3,根据虹吸现象,所述排水管3与积液坑2连通的进水口端所在的水平面要高于排水管3与排水槽4连通的排水口端口所在的水平面,所述排水管3上从进水口端向排水口端依次设有第一阀门5、与排水管3连通的溢流管6、与排水管3连通的进水管8、与排水管3连通的排空管11和第五阀门13,所述溢流管6上安装第二阀门7,所述进水管8的另一端与储水箱9连通,进水管8上安装第三阀门10,所述排空管11上安装第四阀门12,用于监测积液坑2内液位的所述第一液位传感器14 安装在积液坑2内或排水管3上,用于监测溢流管6内的液位的所述第二液位传感器15安装在溢流管6的上端,所述控制柜(未图示)接收液位传感器发送的监测信号,所述控制柜分别控制第一阀门5、第二阀门7、第三阀门10、第四阀门12和第五阀门13的开关。
当该方井虹吸式积水排放装置初次投入使用时,由于排水管3内没有液体,使用时通过控制柜首先将第三阀门10和第四阀门12打开,储水箱9内的水注入管道内将管道内的空气通过排空管11排出,再打开第二阀门7,溢水管内会注入水,当控制柜接收到第二水位传感器传送的水位到达一定值时将第二阀门7、第三阀门10和第四阀门12关闭,同时打开第一阀门5和第五阀门13,积液坑2内的水由于虹吸原理经过排水管3流出并排至排水槽4内,为了保证再次放水时无需注水排空,可在积液坑2内剩余移动液位的水量,该剩余的水量由第一液位传感器14监测并反馈到控制柜,当剩余的液位达到设定值时,同时将第五阀门13和第一阀门5关闭,停止排水。
优选地,所述排水管3的进水口端设有过滤悬浮物的过滤头16,可以防止悬浮物进入排水管3内将管道堵塞。
优选地,所述第一阀门5、溢流管6、进水管8和排空管11均设置在排水管3的位于地平面上的一段水平管上,方便操作和检修。
优选地,所述排水管3的内径均大于溢流管6的内径、进水管8的内径和排空管11的内径。
优选地,所述排水管3、溢流管6、进水管8和排空管11的内表面和外表面均涂有防腐蚀材料,可以防止油气方井1中的积水对排水管3的腐蚀,延长排水管3的使用寿命。
优选地,所述方井底部所在的水平面高出排水槽4的底部所在的水平面8-10m。
本实用新型公开了一种方井虹吸式积水排放装置,通过在方井底部新建积液坑,可以将方井中的积水积聚在积液坑内,既方便积水的排出,也避免了过高水位的积水对井口装置造成腐蚀;设有溢流管、进水管和排空管,并安装阀门,利用控制柜控制,自动化程度高,降低了工作人员的工作强度;利用虹吸原理经方井中的积水排放至地面排水槽中,代替机泵,节约了生产成本。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种方井虹吸式积水排放装置,包括油气方井,排水槽,固定在油气方井和地面上的排水管,其特征在于:所述油气方井的底部设有积液坑,所述排水管连通积液坑和排水槽,所述排水管与积液坑连通的进水口端所在的水平面高于排水管与排水槽连通的排水口端口所在的水平面,所述排水管上从进水口端向排水口端依次设有第一阀门、与排水管连通的溢流管、与排水管连通的进水管、与排水管连通的排空管和第五阀门,所述溢流管上安装第二阀门,所述进水管的另一端与储水箱连通,进水管上安装第三阀门,所述排空管上安装第四阀门;
所述方井虹吸式积水排放装置还包括控制柜、第一液位传感器和第二液位传感器,用于监测积液坑内液位的所述第一液位传感器安装在积液坑内或排水管上,用于监测溢流管内的液位的所述第二液位传感器安装在溢流管的上端,所述控制柜接收液位传感器发送的监测信号,所述控制柜分别控制第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开关。
2.根据权利要求1所述的方井虹吸式积水排放装置,其特征在于:所述排水管的进水口端设有过滤悬浮物的过滤头。
3.根据权利要求1所述的方井虹吸式积水排放装置,其特征在于:所述第一阀门、溢流管、进水管和排空管均设置在排水管的位于地平面上的一段水平管上。
4.根据权利要求1所述的方井虹吸式积水排放装置,其特征在于:所述排水管的内径均大于溢流管的内径、进水管的内径和排空管的内径。
5.根据权利要求1所述的方井虹吸式积水排放装置,其特征在于:所述排水管、溢流管、进水管和排空管的内表面和外表面均涂有防腐蚀材料。
6.根据权利要求1所述的方井虹吸式积水排放装置,其特征在于:所述方井底部所在的水平面高出排水槽的底部所在的水平面8-10m。
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