CN206666923U - 一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，属于造纸行业机械部件领域。其包括第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸，还包括第三干网导辊、第四干网导辊、第一刮刀和第二刮刀，第一烘缸和第三烘缸位于同一高度，第二烘缸位于第一烘缸和第三烘缸之间的下方，第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间平行设置；所述的第三干网导辊位于第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间；所述的第四干网导辊位于第二烘缸和第三烘缸之间；所述的第一刮刀位于第一烘缸和第二烘缸之间；所述的第二刮刀位于第二烘缸和第三烘缸之间，同时也位于第三干网导辊和第四干网导辊之间。本实用新型引纸效率高，无需操作人员手工操作，纸幅波动小，纸张的质量更稳定，断纸率低。

Description

一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置

技术领域

本实用新型属于造纸行业机械部件领域，具体地说，涉及一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置。

背景技术

纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，再进行交错的组合，初步脱水，经压缩、烘干而成。随着造纸行业竞争的不断加剧，大型造纸企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的造纸生产企业愈来愈重视对技术的研究，特别是对生产成本控制和产品质量提升的研究正在逐步深入。正因为如此，造纸技术取得了很大的发展，一大批国内优秀的造纸品牌迅速崛起，逐渐成为行业中的翘楚，为了实现生产成本降低和产品质量提升的目的，需要从不同方面来对生产工艺的设备进行优化和创新。

为了降低成本以及提高产量，造纸机运行车速不断提升，但是随着造纸机运行车速的不断提升，传统的引纸绳系统暴露出很多弊端，主要表现为：引纸效率低。在运行过程中引纸绳容易脱落，引纸绳磨损严重，引纸速差等问题导致引纸条断纸，造成停机时间长、次数多，严重影响纸机抄造工艺的稳定和产品的质量，对操作人员的引纸技能要求越来越高，操作存在安全隐患。为解决引纸绳引纸存在的弊端，无绳引纸技术噬待发展并成熟应用，引纸吹风装置是无绳引纸系统的关键部件。

无绳引纸装置也叫真空带式引纸器，断纸机构根据纸页克重不同可选用吹气断纸与抬刀断纸两种方式，网式输送带运转至与车速同步，利用输送带底部产生真空将纸页紧紧吸附，迅速传送至下一接纸点，引纸器回位，任务完成。可提高纸机有效利用率5％以上。对于特种纸行业来说，效率提高更加明显。无绳引纸主要用于干燥部，而对于采取单挂形式的情况，有以下特点：下排使用真空辊，真空辊上配纸幅稳定器，采用抽真空的方法，真空辊内有盲板分引纸区，和全幅区通过阀门断纸后自动控制，纸幅稳定器以抽真空或者吹风的方式产生负压将纸页吸附，烘缸刮刀上有吹风嘴，引纸时按程序自动启动。

而现有的无绳引纸技术也仅仅是说明了借助气体来完成引纸工作，例如，中国专利申请号：201120466382.9，公开日2012年07月25日，该实用新型公开了一种真空引纸装置，属于造纸机械技术领域。其包括机架，机架两端配合设置驱动辊和从动辊，所述的驱动辊由驱动电机驱动，驱动辊通过干网联动从动辊，所述的干网下方的机架中横向设置一组箔片板，箔片板上设有箔片吹气喷嘴，所述的机架的从动辊一端配合设置导向板机构，导向板机构包括导向板及设置在导向板上的导向板吹气喷嘴。上述的真空引纸装置，结构简单，设计合理，该装置利用干网底部产生箔片板产生的真空将纸页紧紧吸附，并通过导向机构迅速传送至下一接纸点，引纸器回位，任务完成。该装置无需人员靠近纸机，操作简单，引纸迅速，可大大提高纸机有效利用率。对于特种纸行业来说，效率提高更加明显。但是其描述过于简单，本领域人员无法获知一个合适的参数，并且在工作时存在纸幅波动大，不稳定，容易断纸等问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有造纸机引纸效率低，在运行过程中引纸绳容易脱落，引纸绳磨损严重，引纸效率低，造成停机时间长、次数多，严重影响纸机抄造工艺的稳定和产品的质量，对操作人员的引纸技能要求越来越高，操作存在安全隐患，同时存在纸幅波动大，不稳定，容易断纸的问题，本实用新型提供一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其处理效率高，无需操作人员手工操作，纸幅波动小，生产过程稳定，断纸率低。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案

一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，包括第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸，还包括第三干网导辊、第四干网导辊、第一刮刀和第二刮刀，所述的第一烘缸和第三烘缸位于同一高度，第二烘缸位于第一烘缸和第三烘缸之间的下方，第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间平行设置；所述的第三干网导辊位于第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间；所述的第四干网导辊位于第二烘缸和第三烘缸之间；所述的第一刮刀位于第一烘缸和第二烘缸之间；所述的第二刮刀位于第二烘缸和第三烘缸之间，同时也位于第三干网导辊和第四干网导辊之间；所述的第一刮刀的上方还设有第一上吹风口，第一刮刀的下方还设有第一下吹风口；所述的第二刮刀的上方还设有第二上吹风口，第二刮刀的下方还设有第二下吹风口。

优选地，所述的第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口各自都有2-50个，第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口都各自排成一条直线，这些直线与第一烘缸的中心轴平行，第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口与第一烘缸的中心轴的夹角为30-60°。

优选地，所述的第一刮刀上两端的第一上吹风口之间成“八”字形，第一刮刀上两端的第一下吹风口之间成“八”字形。

优选地，所述的第二刮刀上两端的第二上吹风口之间成“八”字形；所述的第二刮刀上两端的第二下吹风口之间成“八”字形。

优选地，所述的第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口与第一烘缸的中心轴的夹角为45°。

优选地，还包括第一干网导辊和第二干网导辊；所述的第一干网导辊位于第一烘缸和第二烘缸的外侧；所述的第二干网导辊位于第一干网导辊、第一烘缸和第二烘缸之间。

优选地，所述的第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸、第一干网导辊、第二干网导辊、第三干网导辊和第四干网导辊由PLC控制。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸，还包括第三干网导辊、第四干网导辊、第一刮刀和第二刮刀，第一烘缸和第三烘缸位于同一高度，第二烘缸位于第一烘缸和第三烘缸之间的下方，第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间平行设置，第三干网导辊位于第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸之间，第四干网导辊位于第二烘缸和第三烘缸之间，第一刮刀位于第一烘缸和第二烘缸之间，第二刮刀位于第二烘缸和第三烘缸之间，同时也位于第三干网导辊和第四干网导辊之间，第一刮刀的上方还设有第一上吹风口，第一刮刀的下方还设有第一下吹风口，第二刮刀的上方还设有第二上吹风口，第二刮刀的下方还设有第二下吹风口，在运行过程中引纸效率高，工作连续，工艺稳定，产品的质量高，对操作人员的引纸技能要求低，能自动化完成操作，操作安全，纸幅波动小，纸张的质量更稳定；

(2)本实用新型第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口各自都有2-50个，第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口都各自排成一条直线，这些直线与第一烘缸的中心轴平行，第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口与第一烘缸的中心轴的夹角为30-60°，第一刮刀上两端的第一上吹风口之间成“八”字形，第一刮刀上两端的第一下吹风口之间成“八”字形，第二刮刀上两端的第二上吹风口之间成“八”字形，第二刮刀上两端的第二下吹风口之间成“八”字形，促使纸张容易与第一烘缸、第二烘缸和第三烘缸分离与贴合，最大限度的减少纸幅波动，生产更稳定；

(3)本实用新型第一上吹风口、第一下吹风口、第二上吹风口和第二下吹风口与第一烘缸的中心轴的夹角为45°，此角度最大限度的减少纸幅波动，保证产品质量均匀一致，节能环保；

(4)本实用新型还包括第一干网导辊和第二干网导辊，第一干网导辊位于第一烘缸和第二烘缸的外侧，第二干网导辊位于第一干网导辊、第一烘缸和第二烘缸之间，这样纸张包裹第二烘缸时，干网能良好的包裹在纸张上，最大限度的保护纸张；

(5)本实用新型第一烘缸、第二烘缸、第三烘缸、第一干网导辊、第二干网导辊、第三干网导辊和第四干网导辊由PLC控制，全自动化操作，操作精度高，性能稳定，断纸率低，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图；

图3为本实用新型第一刮刀与第一上吹风口和第一下吹风口之间的关系示意图。

图中：11、第一烘缸；12、第二烘缸；13、第三烘缸；21、第一干网导辊；22、第二干网导辊；23、第三干网导辊；24、第四干网导辊；31、第一刮刀；311、第一上吹风口；312、第一下吹风口；32、第二刮刀；321、第二上吹风口；322、第二下吹风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1和图3所示，一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，包括第一烘缸11、第二烘缸12、第三烘缸13、第三干网导辊23、第四干网导辊24、第一刮刀31、第二刮刀32、第一干网导辊21和第二干网导辊22，第一烘缸11和第三烘缸13位于同一高度，第二烘缸12位于第一烘缸11和第三烘缸13之间的下方，第一烘缸11、第二烘缸12和第三烘缸13之间平行设置；第三干网导辊23位于第一烘缸11、第二烘缸12和第三烘缸13之间；第四干网导辊24位于第二烘缸12和第三烘缸13之间；第一刮刀31位于第一烘缸11和第二烘缸12之间；第二刮刀32位于第二烘缸12和第三烘缸13之间，同时也位于第三干网导辊23和第四干网导辊24之间；第一刮刀31的上方还设有第一上吹风口311，第一刮刀31的下方还设有第一下吹风口312；第二刮刀32的上方还设有第二上吹风口321，第二刮刀32的下方还设有第二下吹风口322。第一刮刀31上两端的第一上吹风口311之间成“八”字形，第一刮刀31上两端的第一下吹风口312之间成“八”字形。第二刮刀32上两端的第二上吹风口321之间成“八”字形；第二刮刀32上两端的第二下吹风口322之间成“八”字形。第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322各自都有6个，第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322都各自排成一条直线，这些直线与第一烘缸11的中心轴平行，第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322与第一烘缸11的中心轴的夹角为45°。第一干网导辊21位于第一烘缸11和第二烘缸12的外侧；第二干网导辊22位于第一干网导辊21、第一烘缸11和第二烘缸12之间。第一烘缸11、第二烘缸12、第三烘缸13、第一干网导辊21、第二干网导辊22、第三干网导辊23和第四干网导辊24由PLC控制。

工作时，如图2所示，覆盖着干网的待干燥纸张绕在第一烘缸11上，然后到达第一刮刀31处时，在第一上吹风口311的作用下，覆盖着干网的待干燥纸张与第一烘缸11分离，同时纸张表面的干网绕着第三干网导辊23运动，而纸张继续向下，在第一下吹风口312的作用下被吹到第二烘缸12上，绕着第二烘缸12运动，而且当纸张缠绕在第二烘缸12上时，来自于第一干网导辊21和第二干网导辊22的干网覆盖在纸张上，起到保护作用；当纸张运动到第二刮刀32处时，在第二下吹风口322的作用下，纸张与第二烘缸12分离，此时纸张上的干网绕第四干网导辊24运动，而纸张则继续向上运动，然后在第二上吹风口321的作用下紧贴在第三烘缸13的表面，此时来自于第三干网导辊23的干网包裹在第三烘缸13表面的纸张，提供保护，如果干燥完毕，则只需将干网与纸张分开即可，如果没有干燥完毕，可以进入下一个循环，直到干燥完毕。

在运动过程中最大限度的减少纸幅波动，生产更稳定，断纸率低，全自动化操作，操作精度高，性能稳定，断纸率低，降低工人的劳动强度。

实施例2

同实施例1，所不同的是第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322各自都有50个，第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322与第一烘缸11的中心轴的夹角为60°。

实施例3

同实施例1，所不同的是第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322各自都有2个，第一上吹风口311、第一下吹风口312、第二上吹风口321和第二下吹风口322与第一烘缸11的中心轴的夹角为30°。

以上示意性地对本实用新型创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，包括第一烘缸(11)、第二烘缸(12)和第三烘缸(13)，其特征在于，还包括第三干网导辊(23)、第四干网导辊(24)、第一刮刀(31)和第二刮刀(32)，所述的第一烘缸(11)和第三烘缸(13)位于同一高度，第二烘缸(12)位于第一烘缸(11)和第三烘缸(13)之间的下方，第一烘缸(11)、第二烘缸(12)和第三烘缸(13)之间平行设置；所述的第三干网导辊(23)位于第一烘缸(11)、第二烘缸(12)和第三烘缸(13)之间；所述的第四干网导辊(24)位于第二烘缸(12)和第三烘缸(13)之间；所述的第一刮刀(31)位于第一烘缸(11)和第二烘缸(12)之间；所述的第二刮刀(32)位于第二烘缸(12)和第三烘缸(13)之间，同时也位于第三干网导辊(23)和第四干网导辊(24)之间；所述的第一刮刀(31)的上方还设有第一上吹风口(311)，第一刮刀(31)的下方还设有第一下吹风口(312)；所述的第二刮刀(32)的上方还设有第二上吹风口(321)，第二刮刀(32)的下方还设有第二下吹风口(322)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：所述的第一上吹风口(311)、第一下吹风口(312)、第二上吹风口(321)和第二下吹风口(322)各自都有2-50个，第一上吹风口(311)、第一下吹风口(312)、第二上吹风口(321)和第二下吹风口(322)都各自排成一条直线，这些直线与第一烘缸(11)的中心轴平行，第一上吹风口(311)、第一下吹风口(312)、第二上吹风口(321)和第二下吹风口(322)与第一烘缸(11)的中心轴的夹角为30-60°。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：所述的第一刮刀(31)上两端的第一上吹风口(311)之间成“八”字形，第一刮刀(31)上两端的第一下吹风口(312)之间成“八”字形。

4.根据权利要求2所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：所述的第二刮刀(32)上两端的第二上吹风口(321)之间成“八”字形；所述的第二刮刀(32)上两端的第二下吹风口(322)之间成“八”字形。

5.根据权利要求2所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：所述的第一上吹风口(311)、第一下吹风口(312)、第二上吹风口(321)和第二下吹风口(322)与第一烘缸(11)的中心轴的夹角为45°。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：还包括第一干网导辊(21)和第二干网导辊(22)；所述的第一干网导辊(21)位于第一烘缸(11)和第二烘缸(12)的外侧；所述的第二干网导辊(22)位于第一干网导辊(21)、第一烘缸(11)和第二烘缸(12)之间。

7.根据权利要求6所述的一种造纸机双排缸无绳引纸吹风装置，其特征在于：所述的第一烘缸(11)、第二烘缸(12)、第三烘缸(13)、第一干网导辊(21)、第二干网导辊(22)、第三干网导辊(23)和第四干网导辊(24)由PLC控制。