CN206666667U - 适用于环形镀铬生产线的挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于环形镀铬生产线的挂具，包括挂具本体，所述挂具本体由固定杆、升降杆和挂具组成，所述固定杆上安装有一升降调节装置，所述升降杆固定连接在所述升降调节装置上，所述升降杆前端底部设有连接杆，所述挂具安装在所述连接杆下端，所述挂具通过所述连接杆连接固定于所述升降杆底部，所述挂具由旋转机构和挂盘组成，所述旋转机构下端导出一旋转轴，所述挂盘固定在旋转轴上，所述挂盘通过所述旋转机构驱动进行旋转，所述升降杆底部设有喷水管。通过上述方式，本实用新型能够同时加工更多的零件，零件在电镀过程中可以充分均匀的镀在各个表面，提高了工作效率和生产质量。

Description

适用于环形镀铬生产线的挂具

技术领域

本实用新型涉及挂具领域，特别是涉及一种适用于环形镀铬生产线的挂具。

背景技术

通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具，传统的电镀挂具只能容纳较少的零件，挂具的外形尺寸设计不合理，浪费了设备的有效容积，影响了工作效率，挂具在电镀时也很难做到均匀的镀在零件各个表面，降低了生产的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种适用于环形镀铬生产线的挂具，能够同时加工更多的零件，零件在电镀过程中可以充分均匀的镀在各个表面，提高了工作效率和生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种适用于环形镀铬生产线的挂具，包括挂具本体，所述挂具本体由固定杆、升降杆和挂具组成，所述固定杆竖立设置，所述固定杆上安装有一升降调节装置，所述升降杆固定连接在升降调节装置上，所述升降杆前端底部设有连接杆，所述挂具安装在所述连接杆下端，所述挂具通过所述连接杆连接固定于所述升降杆底部，所述挂具由旋转机构和挂盘组成，所述旋转机构固定安装在所述连接杆底部端，所述旋转机构下端导出一旋转轴，所述挂盘固定在旋转轴上，所述挂盘通过所述旋转机构驱动进行旋转，所述挂盘上设有多个卡孔，卡孔上对应连接有多个挂钩，所述升降杆底部设有喷水管，所述喷水管包括立管和弯管，所述立管一端安装固定于所述升降杆内侧底部，所述立管另一端连接固定于所述弯管上，所述立管与所述弯管之间通过接管件连接形成封闭，所述弯管一端连接于所述立管底部，所述弯管另一端朝向所述挂盘上的挂钩设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂盘为圆形盘体，所述卡孔环绕于所述挂盘上开设，所述挂钩对应卡孔开设位置设于所述挂盘底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降杆通过升降调节装置在所述固定杆上下移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述所述立管与所述弯管连接处设有密封胶圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷水管内设有自动感应开关装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转机构与所述挂盘同轴转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计在环形镀铬生产线上可以旋转的挂具使零件在电镀过程中可以充分均匀的镀在各个表面，提高了工作效率和生产质量，圆盘形的挂具充分利用了挂具的有效容积，能同时加工更多的零件，清洗水管的设置也方便了零件在加工前和加工后的清洗，挂具的拆卸也非常方便，整体挂具的设计结构简单，成本较低，特别适用于批量的小型简单零件电镀工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型适用于环形镀铬生产线的挂具一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、挂具本体；2、挂具；3、升降杆；4、固定杆；5、连接杆；6、挂盘；7、挂钩；8、喷水管；9、立管；10、弯管；11、旋转机构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种适用于环形镀铬生产线的挂具，包括挂具本体1，所述挂具本体1由固定杆4、升降杆3和挂具2组成，所述固定杆4竖立设置，所述固定杆4上安装有一升降调节装置，所述升降杆3固定连接在升降调节装置上，所述升降杆3前端底部设有连接杆5，所述挂具2安装在所述连接杆5下端，所述挂具2通过所述连接杆5连接固定于所述升降杆3底部，所述挂具2由旋转机构11和挂盘6组成，所述旋转机构11固定安装在所述连接杆5底部端，所述旋转机构11下端导出一旋转轴，所述挂盘6固定在旋转轴上，所述挂盘6通过所述旋转机构11驱动进行旋转，所述挂盘6上设有多个卡孔，卡孔上对应连接有多个挂钩7，所述升降杆3底部设有喷水管8，所述喷水管8包括立管9和弯管10，所述立管9一端安装固定于所述升降杆3内侧底部，所述立管9另一端连接固定于所述弯管10上，所述立管9与所述弯管10之间通过接管件连接形成封闭，所述弯管10一端连接于所述立管9底部，所述弯管10另一端朝向所述挂盘6上的挂钩7设置。

另外，所述挂盘6为圆形盘体，所述卡孔环绕于所述挂盘6上开设，所述挂钩7对应卡孔开设位置设于所述挂盘6底部。

另外，所述升降杆3通过升降调节装置在所述固定杆4上下移动。

另外，所述立管9与所述弯管10连接处设有密封胶圈。

另外，所述喷水管8内设有自动感应开关装置。

另外，所述旋转机构11与所述挂盘6同轴转动。

本实用新型的工作原理是挂具本体1由固定杆4、升降杆3和挂具2组成，固定杆4竖立设置，固定杆4上安装有一升降调节装置，升降杆3固定连接在升降调节装置上，升降杆3通过升降调节装置在固定杆4上下移动，升降杆3前端底部设有连接杆5。

挂具2安装在连接杆5下端，挂具2通过连接杆5连接固定于升降杆3底部，挂具2由旋转机构11和挂盘6组成，旋转机构11固定安装在连接杆5底部端，旋转机构11下端导出一旋转轴，旋转机构11与挂盘6同轴转动，挂盘6固定在旋转轴上，挂盘6为圆形盘体，圆形盘体的容积利用率相比较传统的矩形体更高，挂盘6通过旋转机构11驱动进行旋转，旋转的挂盘使零件在电镀过程中可以充分均匀的镀在零件各个表面，提高了工作效率和生产质量，挂盘6上设有多个卡孔，卡孔环绕于挂盘6上开设，挂钩7对应卡孔开设位置设于挂盘6底部，卡孔上对应连接有多个挂钩7，能同时加工更多的零件，提高了工作效率，挂具的拆卸也非常方便，整体挂具的设计结构简单，成本较低，特别适用于批量的小型简单零件电镀工艺。

升降杆3底部设有喷水管8，喷水管8包括立管9和弯管10，立管9与弯管10连接处设有密封胶圈，立管9一端安装固定于升降杆3内侧底部，立管9另一端连接固定于弯管10上，立管9与弯管10之间通过接管件连接形成封闭，弯管10一端连接于立管9底部，弯管10另一端朝向挂盘6上的挂钩7设置，喷水管8内设有自动感应开关装置，清洗水管的设置也方便了零件在加工前和加工后的清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于环形镀铬生产线的挂具，包括挂具本体，其特征在于，所述挂具本体由固定杆、升降杆和挂具组成，所述固定杆竖立设置，所述固定杆上安装有一升降调节装置，所述升降杆固定连接在升降调节装置上，所述升降杆前端底部设有连接杆，所述挂具安装在所述连接杆下端，所述挂具通过所述连接杆连接固定于所述升降杆底部，所述挂具由旋转机构和挂盘组成，所述旋转机构固定安装在所述连接杆底部端，所述旋转机构下端导出一旋转轴，所述挂盘固定在旋转轴上，所述挂盘通过所述旋转机构驱动进行旋转，所述挂盘上设有多个卡孔，卡孔上对应连接有多个挂钩，所述升降杆底部设有喷水管，所述喷水管包括立管和弯管，所述立管一端安装固定于所述升降杆内侧底部，所述立管另一端连接固定于所述弯管上，所述立管与所述弯管之间通过接管件连接形成封闭，所述弯管一端连接于所述立管底部，所述弯管另一端朝向所述挂盘上的挂钩设置。

2.根据权利要求1所述的适用于环形镀铬生产线的挂具，其特征在于，所述挂盘为圆形盘体，所述卡孔环绕于所述挂盘上开设，所述挂钩对应卡孔开设位置设于所述挂盘底部。

3.根据权利要求1所述的适用于环形镀铬生产线的挂具，其特征在于，所述升降杆通过升降调节装置在所述固定杆上下移动。

4.根据权利要求1所述的适用于环形镀铬生产线的挂具，其特征在于，所述立管与所述弯管连接处设有密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的适用于环形镀铬生产线的挂具，其特征在于，所述喷水管内设有自动感应开关装置。

6.根据权利要求1所述的适用于环形镀铬生产线的挂具，其特征在于，所述旋转机构与所述挂盘同轴转动。