CN206666121U - 用于制氧机的消声装置及制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制氧机的消声装置，包括壳体，所述壳体内设有并排布置的进气筒和出气筒，所述进气筒内设有沿轴向布置的进气管，所述出气筒远离所述进气管出口的一端与所述进气筒连通，所述出气筒靠近所述进气管出口的一端设有出气孔，所述进气筒内填充进气消音组件，所述出气筒内填充出气消音组件；本实用新型还公开了一种含有该消声装置的制氧机。本实用新型具有结构简单、体积小、成本低、噪音小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械，尤其涉及一种用于制氧机的消声装置及制氧机。
背景技术
氧气是维持人类生命不可缺少的物质，然而在一些特殊情况下人们不得不面对缺少氧气的环境，或者需要更高浓度的氧气，基于不同的需求，不同制氧设备应运而生，而分子筛制氧机就是其中一种利用分子筛物理吸附和吸解技术在加压过程中将空气中的氮气吸附，将未被吸附的氧气收集起来，再经过净化处理得到高纯度氧气的装置。近年来市场对于制氧机的需求不断增加，对于制氧机的功率要求也越来越大，现有的制氧机功率增加之后，一方面噪音非常明显，使用体验较差；另一方面体积也变得庞大，占用空间过多，影响人的正常活动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、体积小、成本低、噪音小的用于制氧机的消声装置。进一步地，本实用新型还提供一种含有该消声装置的制氧机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于制氧机的消声装置，包括壳体，所述壳体内设有并排布置的进气筒和出气筒，所述进气筒内设有沿轴向布置的进气管，所述出气筒远离所述进气管出口的一端与所述进气筒连通，所述出气筒靠近所述进气管出口的一端设有出气孔，所述进气筒内填充进气消音组件，所述出气筒内填充出气消音组件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述进气消音组件包括实心消音海绵层和多层空心消音海绵层，所述进气管穿设于多层空心消音海绵层中并延伸至实心消音海绵层；所述出气消音组件包括两层实心消音海绵层和多层空心消音海绵层，两层实心消音海绵层分设于所述出气筒的两端，多层空心消音海绵层设于两层实心消音海绵层之间。
所述出气孔位于对应的空心消音海绵层和实心消音海绵层结合处。
所述出气孔相对布置于所述出气筒两侧，每一侧的出气孔均设有多个且多个出气孔为矩形阵列式分布。
所述出气孔的孔径为2mm～3mm。
所述进气筒的长度为L1，所述进气管位于所述进气筒内的长度为L2，则L2=0.7L1～0.8L1。
所述壳体一端封闭，另一端设有盖板，壳体内设有隔板，所述进气管穿设于所述盖板上，所述盖板上设有过气板，所述过气板与所述隔板抵接以形成所述进气筒和出气筒，所述进气筒和出气筒通过设于所述过气板上的过气孔连通。
所述盖板与所述壳体通过设于所述壳体中部的连接件螺纹连接；和/或通过设于所述壳体两侧的卡扣卡接。
所述进气筒和/或出气筒上设有安装件，所述安装件上设有螺纹连接孔。
一种制氧机，包括上述的用于制氧机的消声装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的用于制氧机的消声装置，在壳体内并排设置进气筒和出气筒，进气筒内沿轴向设置进气管，出气筒远离进气管出口的一端与进气筒连通，出气筒靠近进气管出口的一端设置出气孔，进气筒内填充进气消音组件，出气筒内填充出气消音组件，气流通过进气管进入进气筒之后，再反向流入出气筒，最终由出气筒上的出气孔排出，结构简单、体积小巧、成本低，且气流的有效消音路径长，降低了制氧机的噪音。
本实用新型公开的制氧机，由于包括上述的消声装置，因而同样具有上述的优点。
附图说明
图1是本实用新型用于制氧机的消声装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型用于制氧机的消声装置的分解结构示意图。
图3是本实用新型用于制氧机的消声装置的内部结构示意图。
图4是本实用新型用于制氧机的消声装置的气流走向示意图。
图5是本实用新型用于制氧机的消声装置的安装结构示意图。
图中各标号表示：100、壳体；101、隔板；102、连接件；103、卡扣；104、安装件；105、定位槽；200、盖板；300：安装基础；1、进气筒；2、出气筒；22、出气孔；3、进气管；4、进气消音组件；5、出气消音组件；6、实心消音海绵层；7、空心消音海绵层；9、过气板；91、过气孔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实施例的用于制氧机的消声装置，包括壳体100，壳体100内设有并排布置的进气筒1和出气筒2，进气筒1内设有沿轴向布置的进气管3，出气筒2远离进气管3出口的一端与进气筒1连通，出气筒2靠近进气管3出口的一端设有出气孔22，进气筒1内填充进气消音组件4，出气筒2内填充出气消音组件5。
如图5所示，本实施例中进气筒1和出气筒2上均设有安装件104，在其他实施例中，也可仅在进气筒1或出气筒2上设置安装件104；安装件104上设有螺纹连接孔，通过螺钉固定安装于安装基础300上。使用时，进气筒1和出气筒2竖直布置，出气筒2下端与进气筒1连通，上端设有出气孔22。如图4所示，气流通过进气管3自下而上进入进气筒1之后，再自上而下流入出气筒2，然后再次自下而上流动至出气筒顶部的出气孔22，最终由出气孔22排出，结构简单紧凑、体积小巧、成本低，且气流的有效消音路径长，降低了制氧机的噪音。
进气消音组件4包括实心消音海绵层6和多层空心消音海绵层7，进气管3穿设于多层空心消音海绵层7中并延伸至实心消音海绵层6；出气消音组件5包括两层实心消音海绵层6和多层空心消音海绵层7，两层实心消音海绵层6分设于出气筒2的两端，多层空心消音海绵层7设于两层实心消音海绵层6之间，本实施例中，进气消音组件4包括四层空心消音海绵层7，出气消音组件5包括三层空心消音海绵层7。该种实心消音海绵层6和空心消音海绵层7的组合结构有利于增强消音效果。
出气孔22相对布置于出气筒2两侧，每一侧的出气孔22均设有多个且多个出气孔22为矩形阵列式分布；出气孔22的孔径为2mm～3mm；出气孔22位于顶部的空心消音海绵层7和实心消音海绵层6结合处；通过反复调试、比较该种设置可以获得较好的消音效果。本实施例中，出气孔22为11×13式阵列排布，出气孔22的孔径为2.5mm。
进气筒1的长度为L1，进气管3位于进气筒1内的长度为L2，则L2=0.7L1～0.8L1，进气筒1和进气管3的比例关系位于该区间时具有较好的消音效果，本实施例中取L2=0.75L1。
本实施例中，壳体100一端封闭，另一端设有盖板200，壳体100内设有隔板101，进气管3穿设于盖板200上，盖板200上设有过气板9，过气板9与隔板101抵接以形成进气筒1和出气筒2，进气筒1和出气筒2通过设于过气板9上的过气孔91连通。作为进一步优选的技术方案，壳体100及隔板101上均设置有定位槽105，方便过气板9的定位。
本实施例中，盖板200与壳体100通过设于壳体100中部的连接件102螺纹连接和设于壳体100两侧的卡扣103卡接，在其他实施例中也可通过两者中的任意一种连接结构。
本实施例的制氧机，包括上述的消声装置，因而同样具有上述的优点。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种用于制氧机的消声装置，包括壳体（100），其特征在于：所述壳体（100）内设有并排布置的进气筒（1）和出气筒（2），所述进气筒（1）内设有沿轴向布置的进气管（3），所述出气筒（2）远离所述进气管（3）出口的一端与所述进气筒（1）连通，所述出气筒（2）靠近所述进气管（3）出口的一端设有出气孔（22），所述进气筒（1）内填充进气消音组件（4），所述出气筒（2）内填充出气消音组件（5）。
2.根据权利要求1所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述进气消音组件（4）包括实心消音海绵层（6）和多层空心消音海绵层（7），所述进气管（3）穿设于多层空心消音海绵层（7）中并延伸至实心消音海绵层（6）；所述出气消音组件（5）包括两层实心消音海绵层（6）和多层空心消音海绵层（7），两层实心消音海绵层（6）分设于所述出气筒（2）的两端，多层空心消音海绵层（7）设于两层实心消音海绵层（6）之间。
3.根据权利要求2所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述出气孔（22）位于对应的空心消音海绵层（7）和实心消音海绵层（6）结合处。
4.根据权利要求3所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述出气孔（22）相对布置于所述出气筒（2）两侧，每一侧的出气孔（22）均设有多个且多个出气孔（22）为矩形阵列式分布。
5.根据权利要求4所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述出气孔（22）的孔径为2mm～3mm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述进气筒（1）的长度为L1，所述进气管（3）位于所述进气筒（1）内的长度为L2，则L2=0.7L1～0.8L1。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述壳体（100）一端封闭，另一端设有盖板（200），壳体（100）内设有隔板（101），所述进气管（3）穿设于所述盖板（200）上，所述盖板（200）上设有过气板（9），所述过气板（9）与所述隔板（101）抵接以形成所述进气筒（1）和出气筒（2），所述进气筒（1）和出气筒（2）通过设于所述过气板（9）上的过气孔（91）连通。
8.根据权利要求7所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述盖板（200）与所述壳体（100）通过设于所述壳体（100）中部的连接件（102）螺纹连接；和/或通过设于所述壳体（100）两侧的卡扣（103）卡接。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的用于制氧机的消声装置，其特征在于：所述进气筒（1）和/或出气筒（2）上设有安装件（104），所述安装件（104）上设有螺纹连接孔。
10.一种制氧机，其特征在于：包括权利要求1至9中任一项所述的用于制氧机的消声装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720288015.1U CN206666121U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 用于制氧机的消声装置及制氧机 |
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| CN201720288015.1U CN206666121U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 用于制氧机的消声装置及制氧机 |
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| CN (1) | CN206666121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108217601A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-29 | 浙江得亿制氧科技有限公司 | 一种家用制氧机消音装置 |
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2017
- 2017-03-23 CN CN201720288015.1U patent/CN206666121U/zh active Active
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