CN206665820U - 一种瓦楞纸板生产线用加湿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,包括:支撑构件,其包括底座、两根竖直杆以及两根水平圆杆;两个加湿构件,其分别套设在所述两根水平圆杆上,每个加湿构件包括滚筒以及海绵,所述滚筒由第一筒体、套设在所述第一筒体外部的第二筒体和两个封堵圆盘组成,所述两个封堵圆盘上分别开设一贯通所述第一筒体内腔且允许水平圆杆通过的通过孔,所述第二筒体的侧壁上且沿着周向方向均匀开设有若干个出水孔,其中一个封堵圆盘上开设一贯通至所述第一筒体和所述第二筒体形成的注水腔的注水孔。在瓦楞纸板的输送过程中,本实用新型提供的瓦楞纸板生产线用加湿装置能够对瓦楞纸板的两面同时进行加湿,节约了用水量,保证了瓦楞纸板的质量。

Description

一种瓦楞纸板生产线用加湿装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产线用加湿装置。
背景技术
纸箱包装是指产品在流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装,塑料盒包装,纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点,广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
纸箱是由纸板加工而成,在生产中,需要将两面涂胶的纸板粘结压实构成板材后进行加热烘干滚压工序,再进行切割、印刷并成型。在制造过程中每道工序都非常重要,如果达不到规定要求,则纸箱的质量便会受到影响,容易开裂、分散。传统的瓦楞纸板在粘贴之间就直接进入切割工序,由于纸板比较干燥,在成型后容易开裂。
现有技术中常选用喷淋头喷雾的方式对瓦楞纸板进行加湿,这种加湿方式不仅会影响瓦楞纸板生产车间的生产环境,而且也会因喷射角度和喷射范围的问题造成水资源浪费以及瓦楞纸板的湿润程度不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种的瓦楞纸板生产线用加湿装置,该加湿装置能够对瓦楞纸板的两个面同时进行均匀性的加湿,极大地保证了瓦楞纸板的生产质量,并且不会影响瓦楞纸板的生产环境,并大大节约了加湿过程中的用水量。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,包括:
支撑构件,其包括底座、间隔设置在所述底座上的两根竖直杆以及可拆卸地固定在所述两根竖直杆之间并呈上下排列的两根水平圆杆;
两个加湿构件,其分别套设在所述两根水平圆杆上,并分别以所述两根水平圆杆为旋转轴进行旋转,所述两个加湿构件之间的距离不小于瓦楞纸板的厚度,每个加湿构件包括套设在水平圆杆上的滚筒以及包裹在所述滚筒外周壁上的海绵,所述滚筒由第一筒体、套设在所述第一筒体外部的第二筒体和两个封堵圆盘组成,所述第一筒体和所述第二筒体均为两端开口的结构,所述第二筒体和所述第一筒体的高度相同,所述第一筒体的内径大于所述两根水平圆杆的直径,所述第二筒体的内径大于所述第一筒体的外径,所述两个封堵圆盘分别封堵在所述第一筒体和所述第二筒体形成的双层筒体结构的两端,所述两个封堵圆盘上分别开设一贯通所述第一筒体内腔且允许水平圆杆通过的通过孔,所述第二筒体的侧壁上且沿着周向方向均匀开设有若干个出水孔,其中一个封堵圆盘上开设一贯通至所述第一筒体和所述第二筒体形成的注水腔的注水孔,该注水孔处盖设有封堵盖。
在使用本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置的时候,首先将两个加湿构件安装在两根水平圆杆上,再将两根水平圆杆固定在两根竖直杆上,通过注水孔在注水腔内注入一定量的水或者注满水,转动两个加湿构件,使置于注水腔内的水通过若干个出水孔浸湿海绵,位于本实用新型所述的加湿装置其中一侧的传送装置将待加湿的瓦楞纸板输送至两个加湿构件之间,两个加湿构件中浸湿的海绵分别接触瓦楞纸板的上面和下面,从而实现了在瓦楞纸板传送到位于加湿装置另一侧的传送装置的过程中,上下排列的两个加湿构件进行滚动,从而对瓦楞纸板进行同时加湿,可根据瓦楞纸板的厚度以及需要加湿的程度调节两个加湿构件之间的距离,要保证两个加湿构件能够同时接触瓦楞纸板的两面。避免了喷淋的方式造成的水的飞溅,引起的水资源的浪费,以及生产环境的改变。
优选的是,其中,所述通过孔的孔径与所述第一筒体的内径相同,且所述通过孔的孔径大于所述两根水平圆杆的直径,其差值为0.5~4cm。
优选的是,其中,所述第二筒体的内径与所述第一筒体的外径的差值为1~30cm。
优选的是,其中,所述两个加湿构件之间的距离与瓦楞纸板的距离差为0~1cm。
优选的是,其中,所述若干个出水孔均为圆形孔。
优选的是,其中,所述滚筒和所述两根水平圆杆均为金属材质。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置能够在瓦楞纸板的传送过程中对瓦楞纸板的两面同时进行加湿,保证了瓦楞纸板的生产质量,避免了水资源的浪费,同时不会影响纸板生产车间的环境。
2、本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置结构简单、使用方便且节约了用电量,且使用灵活。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置中加湿构件的结构示意图;
图3为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置中加湿构件的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,包括:
支撑构件,其包括底座1、间隔设置在所述底座1上的两根竖直杆2以及可拆卸地固定在所述两根竖直杆2之间并呈上下排列的两根水平圆杆3;
两个加湿构件,其分别套设在所述两根水平圆杆3上,并分别以所述两根水平圆杆3为旋转轴进行旋转,所述两个加湿构件之间的距离不小于瓦楞纸板的厚度,每个加湿构件包括套设在水平圆杆3上的滚筒4以及包裹在所述滚筒4外周壁上的海绵5,所述滚筒4由第一筒体41、套设在所述第一筒体41外部的第二筒体42和两个封堵圆盘43组成,所述第一筒体41和所述第二筒体42均为两端开口的结构,所述第二筒体42和所述第一筒体41的高度相同,所述第一筒体41的内径大于所述两根水平圆杆3的直径,所述第二筒体42的内径大于所述第一筒体41的外径,所述两个封堵圆盘43分别封堵在所述第一筒体41和所述第二筒体42形成的双层筒体结构的两端,所述两个封堵圆盘43上分别开设一贯通所述第一筒体41内腔且允许水平圆杆3通过的通过孔430,所述第二筒体42的侧壁上且沿着周向方向均匀开设有若干个出水孔420,其中一个封堵圆盘43上开设一贯通至所述第一筒体41和所述第二筒体42形成的注水腔的注水孔431,该注水孔431处盖设有封堵盖。
在使用本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用加湿装置的时候,首先将两个加湿构件安装在两根水平圆杆3上,再将两根水平圆杆3固定在两根竖直杆2上,通过注水孔431在注水腔内注入一定量的水或者注满水,转动两个加湿构件,使置于注水腔内的水通过若干个出水孔420浸湿海绵,再向注水腔内注满水,位于本实用新型所述的加湿装置其中一侧的传送装置将待加湿的瓦楞纸板输送至两个加湿构件之间,两个加湿构件中浸湿的海绵5分别接触瓦楞纸板的上面和下面,从而实现了在瓦楞纸板传送到位于加湿装置另一侧的传送装置的过程中,上下排列的两个加湿构件进行滚动而对瓦楞纸板进行同时擦拭加湿,可根据瓦楞纸板的厚度以及需要加湿的程度调节两个加湿构件之间的距离,要保证两个加湿构件能够同时接触瓦楞纸板的两面。避免了喷淋的方式造成的水的飞溅,引起的水资源的浪费,以及造成的生产环境的改变。还可根据瓦楞纸板的尺寸限定海绵5的尺寸,并且第二筒体42侧壁与海绵5接触的部位设置出水孔420。
所述通过孔430的孔径与所述第一筒体41的内径相同,且所述通过孔430的孔径大于所述两根水平圆杆3的直径,其差值为0.5~4cm。
为了保证加湿过程的持续性以及极大的延长加湿之间,调节包裹在第二筒体42外周壁的海绵5的厚度以及注水腔的容积,例如,所述第二筒体42的内径与所述第一筒体41的外径的差值为1~30cm。
由于海绵5厚度的不同,要调整若干个出水孔420的大小,使海绵5不会堵塞出水孔420并且出水孔420内的水可以顺利渗透到海绵5上,海绵5在吸水后会出现体积略微膨胀的现象,所述两个加湿构件之间的距离与瓦楞纸板的距离差为0~1cm。本实用新型中对出水孔420的大小不做限制,可根据实际情况而定。
所述若干个出水孔420均为圆形孔。所述第一筒体41、所述第二筒体42以及所述两根水平圆杆3均为金属材质。
本实用新型还可以在底座1上,两个加湿构件的正下方设置收集槽,实现水的回收和再利用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,包括:
支撑构件,其包括底座、间隔设置在所述底座上的两根竖直杆以及可拆卸地固定在所述两根竖直杆之间并呈上下排列的两根水平圆杆;
两个加湿构件,其分别套设在所述两根水平圆杆上,并分别以所述两根水平圆杆为旋转轴进行旋转,所述两个加湿构件之间的距离不小于瓦楞纸板的厚度,每个加湿构件包括套设在水平圆杆上的滚筒以及包裹在所述滚筒外周壁上的海绵,所述滚筒由第一筒体、套设在所述第一筒体外部的第二筒体和两个封堵圆盘组成,所述第一筒体和所述第二筒体均为两端开口的结构,所述第二筒体和所述第一筒体的高度相同,所述第一筒体的内径大于所述两根水平圆杆的直径,所述第二筒体的内径大于所述第一筒体的外径,所述两个封堵圆盘分别封堵在所述第一筒体和所述第二筒体形成的双层筒体结构的两端,所述两个封堵圆盘上分别开设一贯通所述第一筒体内腔且允许水平圆杆通过的通过孔,所述第二筒体的侧壁上且沿着周向方向均匀开设有若干个出水孔,其中一个封堵圆盘上开设一贯通至所述第一筒体和所述第二筒体形成的注水腔的注水孔,该注水孔处盖设有封堵盖。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,所述通过孔的孔径与所述第一筒体的内径相同,且所述通过孔的孔径大于所述两根水平圆杆的直径,其差值为0.5~4cm。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,所述第二筒体的内径与所述第一筒体的外径的差值为1~30cm。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,所述两个加湿构件之间的距离与瓦楞纸板的距离差为0~1cm。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,所述若干个出水孔均为圆形孔。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线用加湿装置,其特征在于,所述滚筒和所述两根水平圆杆均为金属材质。
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