CN206665651U - 桶装上料搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桶装上料搬运装置,涉及生产太阳能电池组建领域,旨在解决现有技术中的上料装置费力而且很不安全,容易造成人身伤害的问题。本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置,升降装置包括液压缸以及支撑架;支撑架包括支撑框、环状固定件以及夹持件;环状固定件与支撑框连接设置;环状固定件便于固定胶桶,且夹持件设置在环状固定件的轴线方向上,便于夹持胶桶的上边缘,进一步稳固胶桶的搬运。液压缸的活塞杆与支撑框连接,用于带动支撑架上下移动;实现将胶桶运到预设的高度。本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置具有操作简单、运输安全且夹持稳固的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产太阳能电池组建领域,具体而言,涉及一种桶装上料搬运装置。
背景技术
组框工序使用组件边框密封胶为桶装,每桶重量为250KG,每次更换胶桶时,需要用手动叉车将胶桶搬运至打胶装置跟前,然后人工手动上料(因上料台有10mm厚钢板,且两边有支撑竿,手动叉车无法直接将胶桶运到安装位置),因安装位置的局限性和胶桶自身重量,所以每次都需要3-5人合力才能将胶桶安装到位,不仅费力而且很不安全,容易造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种桶装上料搬运装置,以解决现有技术中的上料装置费力而且很不安全,容易造成人身伤害的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种桶装上料搬运装置,其包括车体以及升降装置;车体包括车轮以及承接板;车轮与承接板的可转动地连接;升降装置包括液压缸以及支撑架;支撑架包括支撑框、环状固定件以及夹持件;环状固定件与支撑框连接设置;环状固定件形成水平方向上的环状固定空间;液压缸的活塞杆与支撑框连接,用于带动支撑架上下移动;液压缸的缸体远离液压缸的活塞杆一端与承接板连接;夹持件设置在支撑框远离车体的端部;且夹持件设置在环状固定件轴线方向上。
本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置,桶装上料搬运装置包括车体以及升降装置,升降装置包括液压缸以及支撑架;支撑架包括支撑框、环状固定件以及夹持件;环状固定件与支撑框连接设置;环状固定件形成水平方向上的环状固定空间。环状固定件便于固定胶桶,且夹持件设置在环状固定件的轴线方向上,便于夹持胶桶的上边缘,进一步稳固胶桶的搬运。液压缸的活塞杆与支撑框连接,用于带动支撑架上下移动;实现将胶桶运到预设的高度。车体的车轮与承接板的可转动地连接;便于将胶桶运到预设的位置。本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置具有操作简单、运输安全且夹持稳固的有益效果。
在本实用新型的一个实施例中:
上述支撑框的两侧边设置有滑轮;承接板靠近液压缸一端设置有框架;框架两侧边设置有滑槽;滑轮可在滑槽内上下滑动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述液压缸的活塞杆处设置有与之垂直的支杆;支杆的中心位置与液压缸的活塞杆连接;支杆的两端分别设置有两个齿轮以及与齿轮配合连接的齿条;齿轮可转动地连接在支杆的端部。框架靠近液压缸的缸体处设置有固定横杆;齿条一端与支撑框连接;齿条另一端与固定横杆连接。
在本实用新型的一个实施例中:
上述框架与承接板之间设置有斜撑;斜撑倾斜设置;斜撑一端与框架连接,另一端与承接板连接。
在本实用新型的一个实施例中:
上述夹持件包括固定杆以及活动夹持杆;固定杆包括固定柱以及固定台;固定柱与支撑框连接;固定台与活动夹持杆之间形成竖直方向上夹持空间;活动夹持杆的侧壁与固定台铰接;活动夹持杆端部连接有活动块;活动块一端与活动夹持杆端部铰接,另一端固定连接有手持件;活动块与固定柱之间连接设置有弹簧;夹持件具备有通过拉动手持件,使活动块与活动夹持杆端部之间的夹角增大,活动夹持杆远离活动块一端远离固定台,打开夹持空间的第一状态;夹持件还具备通过推动手持件,使活动块与活动夹持杆端部之间的夹角减小,活动夹持杆远离活动块一端靠近固定台,闭合夹持空间的第二状态。
在本实用新型的一个实施例中:
上述活动夹持杆远离活动块一端设置有弯向背离固定台方向的圆弧状夹持段。
在本实用新型的一个实施例中:
上述液压缸的缸体远离液压缸的活塞杆一端设置有脚踏式杆;脚踏式杆为液压缸的驱动结构;脚踏式杆用于驱动液压缸的活塞杆的升降。
在本实用新型的一个实施例中:
上述承接板远离升降装置一端设置有配重箱。
在本实用新型的一个实施例中:
上述承接板远离升降装置一端设置有手推把。
在本实用新型的一个实施例中:
上述车轮还连接设置有电机;电机用于驱动车轮转动。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置,桶装上料搬运装置包括车体以及升降装置,升降装置包括液压缸以及支撑架;支撑架包括支撑框、环状固定件以及夹持件;环状固定件与支撑框连接设置;环状固定件形成水平方向上的环状固定空间。环状固定件便于固定胶桶,且夹持件设置在环状固定件的轴线方向上,便于夹持胶桶的上边缘,进一步稳固胶桶的搬运。液压缸的活塞杆与支撑框连接,用于带动支撑架上下移动;实现将胶桶运到预设的高度。车体的车轮与承接板的可转动地连接;便于将胶桶运到预设的位置。本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置具有操作简单、运输安全且夹持稳固的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置在第一视角下的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置在第二视角下的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置在第三视角下的整体结构示意图;
图4为图1的IV处放大图。
图标:10-桶装上料搬运装置;100-车体;110-车轮;120-承接板;122-配重箱;124-手推把;130-框架;132-滑槽;134-固定横杆;140-斜撑;200-升降装置;210-液压缸;212-支杆;214-齿轮;216-齿条;218-脚踏式杆;220-支撑架;221-支撑框;222-环状固定件;223-夹持件;2231-固定杆;2232-固定柱;2234-固定台;2235-活动夹持杆;2236-圆弧状夹持段;2237-活动块;2238-手持件;2239-弹簧;224-滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
图1为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置10在第一视角下的整体结构示意图。请参照图1,本实施例提供一种桶装上料搬运装置10,其包括车体100以及升降装置200。升降装置200连接设置在车体100的端部。
车体100包括车轮110以及承接板120;车轮110与承接板120的可转动地连接。
在本实施例中,承接板120远离升降装置200一端设置有配重箱122。设置配重箱122是为了平衡升降装置200以及升降装置200所夹持的胶桶,稳定车体100,避免车体100两端受力不均所引起的翻转。
需要说明的是,在本实施例中,设置配重箱122是为了平衡升降装置200以及升降装置200所夹持的胶桶,稳定车体100,避免车体100两端受力不均所引起的翻转。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求不设置配重箱122或采用其他方式来平衡车体100。
在本实施例中,承接板120远离升降装置200一端设置有手推把124。设置手推把124是为了便于推动车体100将胶桶运输到预设的位置。
需要说明的是,在本实施例中,设置手推把124是为了便于推动车体100将胶桶运输到预设的位置。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置手推把124。
在本实施例中,车轮110还连接设置有电机(图中不可见);电机用于驱动车轮110转动。车轮110连接设置电机是用于驱动车轮110转动,减轻人力推动的工作量,使得桶装上料搬运装置10操作简单。
需要说明的是,在本实施例中,车轮110连接设置电机是用于驱动车轮110转动,减轻人力推动的工作量,使得桶装上料搬运装置10操作简单。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置电机或者采用其他动力装置来驱动车轮110转动。
升降装置200包括液压缸210以及支撑架220;支撑架220包括支撑框221、环状固定件222以及夹持件223;环状固定件222与支撑框221连接设置;环状固定件222形成水平方向上的环状固定空间;液压缸210的活塞杆与支撑框221连接,用于带动支撑架220上下移动;液压缸210的缸体远离液压缸210的活塞杆一端与承接板120连接;夹持件223设置在支撑框221远离车体100的端部;且夹持件223设置在环状固定件222轴线方向上。
在本实施例中,支撑框221的两侧边设置有滑轮224;承接板120靠近液压缸210一端设置有框架130;框架130两侧边设置有滑槽132;滑轮224可在滑槽132内上下滑动。在支撑框221的两侧边设置滑轮224且在滑轮224可在框架130内的滑槽132内上下滑动,保证支撑框221的平稳上下滑动,且防止支撑框221在上下滑动过程中晃动而引起夹持胶桶不稳。
需要说明的是,在本实施例中,在支撑框221的两侧边设置滑轮224且在滑轮224可在框架130内的滑槽132内上下滑动,保证支撑框221的平稳上下滑动,且防止支撑框221在上下滑动过程中晃动而引起夹持胶桶不稳。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置滑轮224以及滑槽132或采用其他结构实现支撑框221的平稳滑动。
图2为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置10在第二视角下的整体结构示意图,图3为本实用新型实施例中提供的桶装上料搬运装置10在第三视角下的整体结构示意图。请参照图2并结合图3,在本实施例中,液压缸210的活塞杆处设置有与之垂直的支杆212;支杆212的中心位置与液压缸210的活塞杆连接;支杆212的两端分别设置有两个齿轮214以及与齿轮214配合连接的齿条216;齿轮214可转动地连接在支杆212的端部;框架130靠近液压缸210的缸体处设置有固定横杆134;齿条216一端与支撑框221连接;齿条216另一端与固定横杆134连接。在支杆212与支撑框221之间设置齿轮214与齿条216,使得液压缸210便于提升支撑框221,保证支撑框221实现上下运行的稳定性。
需要说明的是,在本实施例中,在支杆212与支撑框221之间设置齿轮214与齿条216,使得液压缸210便于提升支撑框221,保证支撑框221实现上下运行的稳定性。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置齿轮214与齿条216。
在本实施例中,框架130与承接板120之间设置有斜撑140;斜撑140倾斜设置;斜撑140一端与框架130连接,另一端与承接板120连接。设置斜撑140是为了加固框架130,保证框架130的稳定性。
需要说明的是,在本实施例中,设置斜撑140是为了加固框架130,保证框架130的稳定性。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置斜撑140或采用其他结构来加固框架130。
图4为图1的IV处放大图。请参照图4,在本实施例中,夹持件223包括固定杆2231以及活动夹持杆2235;固定杆2231包括固定柱2232以及固定台2234;固定柱2232与支撑框221连接;固定台2234与活动夹持杆2235之间形成竖直方向上夹持空间;活动夹持杆2235的侧壁与固定台2234铰接。活动夹持杆2235端部连接有活动块2237;活动块2237一端与活动夹持杆2235端部铰接,另一端固定连接有手持件2238。活动块2237与固定柱2232之间连接设置有弹簧2239。夹持件223具备有通过拉动手持件2238,使活动块2237与活动夹持杆2235端部之间的夹角增大,活动夹持杆2235远离活动块2237一端远离固定台2234,打开夹持空间的第一状态;夹持件223还具备通过推动手持件2238,使活动块2237与活动夹持杆2235端部之间的夹角减小,活动夹持杆2235远离活动块2237一端靠近固定台2234,闭合夹持空间的第二状态。夹持件223包括固定台2234以及活动夹持杆2235,且固定台2234以及活动夹持杆2235之间形成竖直方向上夹持空间,保证夹持件223在竖直方向上夹持胶桶的上边缘,与环状固定件222所形成的环状固定空间相配合共同夹持稳固胶桶。保证胶桶在运行过程中的稳定性以及夹持的牢固。
需要说明的是,在本实施例中,夹持件223包括固定台2234以及活动夹持杆2235,且固定台2234以及活动夹持杆2235之间形成竖直方向上夹持空间,保证夹持件223在竖直方向上夹持胶桶的上边缘,与环状固定件222所形成的环状固定空间相配合共同夹持稳固胶桶。保证胶桶在运行过程中的稳定性以及夹持的牢固。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,将夹持件223设置为其他结构。
在本实施例中,活动夹持杆2235远离活动块2237一端设置有弯向背离固定台2234方向的圆弧状夹持段2236。将活动夹持杆2235远离活动块2237一端设置为弯向背离固定台2234方向的圆弧状夹持段2236,便于更好地夹持胶桶的上边缘。
需要说明的是,在本实施例中,将活动夹持杆2235远离活动块2237一端设置为弯向背离固定台2234方向的圆弧状夹持段2236,便于更好地夹持胶桶的上边缘。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置圆弧状夹持段2236。
在本实施例中,液压缸210的缸体远离液压缸210的活塞杆一端设置有脚踏式杆218;脚踏式杆218为液压缸210的驱动结构;脚踏式杆218用于驱动液压缸210的活塞杆的升降。在液压缸210的缸体远离液压缸210的活塞杆一端设置脚踏式杆218,用于驱动液压缸210的活塞杆的升降,便于控制支撑架220的升降,使得操作简单。
需要说明的是,在本实施例中,在液压缸210的缸体远离液压缸210的活塞杆一端设置脚踏式杆218,用于驱动液压缸210的活塞杆的升降,便于控制支撑架220的升降,使得操作简单。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,将液压缸210设置为其他驱动方式。
请继续参照图1,本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置10,桶装上料搬运装置10包括车体100以及升降装置200,升降装置200包括液压缸210以及支撑架220;支撑架220包括支撑框221、环状固定件222以及夹持件223;环状固定件222与支撑框221连接设置;环状固定件222形成水平方向上的环状固定空间。环状固定件222便于固定胶桶,且夹持件223设置在环状固定件222的轴线方向上,便于夹持胶桶的上边缘,进一步稳固胶桶的搬运。液压缸210的活塞杆与支撑框221连接,用于带动支撑架220上下移动;实现将胶桶运到预设的高度。车体100的车轮110与承接板120的可转动地连接;便于将胶桶运到预设的位置。本实用新型的实施例中提供的桶装上料搬运装置10具有操作简单、运输安全且夹持稳固的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述桶装上料搬运装置包括车体以及升降装置;
所述车体包括车轮以及承接板;所述车轮与所述承接板的可转动地连接;
所述升降装置包括液压缸以及支撑架;所述支撑架包括支撑框、环状固定件以及夹持件;所述环状固定件与所述支撑框连接设置;所述环状固定件形成水平方向上的环状固定空间;
所述液压缸的活塞杆与所述支撑框连接,用于带动所述支撑架上下移动;所述液压缸的缸体远离所述液压缸的活塞杆一端与所述承接板连接;
所述夹持件设置在所述支撑框远离所述车体的端部;且所述夹持件设置在所述环状固定件轴线方向上。
2.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述支撑框的两侧边设置有滑轮;所述承接板靠近所述液压缸一端设置有框架;所述框架两侧边设置有滑槽;所述滑轮可在所述滑槽内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述液压缸的活塞杆处设置有与之垂直的支杆;所述支杆的中心位置与所述液压缸的活塞杆连接;所述支杆的两端分别设置有两个齿轮以及与所述齿轮配合连接的齿条;所述齿轮可转动地连接在所述支杆的端部;
所述框架靠近所述液压缸的缸体处设置有固定横杆;所述齿条一端与所述支撑框连接;所述齿条另一端与所述固定横杆连接。
4.根据权利要求2所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述框架与所述承接板之间设置有斜撑;所述斜撑倾斜设置;所述斜撑一端与所述框架连接,另一端与所述承接板连接。
5.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述夹持件包括固定杆以及活动夹持杆;所述固定杆包括固定柱以及固定台;所述固定柱与所述支撑框连接;所述固定台与所述活动夹持杆之间形成竖直方向上夹持空间;所述活动夹持杆的侧壁与所述固定台铰接;
所述活动夹持杆端部连接有活动块;所述活动块一端与所述活动夹持杆端部铰接,另一端固定连接有手持件;
所述活动块与所述固定柱之间连接设置有弹簧;
所述夹持件具备有通过拉动所述手持件,使所述活动块与所述活动夹持杆端部之间的夹角增大,所述活动夹持杆远离所述活动块一端远离所述固定台,打开所述夹持空间的第一状态;所述夹持件还具备通过推动所述手持件,使所述活动块与所述活动夹持杆端部之间的夹角减小,所述活动夹持杆远离所述活动块一端靠近所述固定台,闭合所述夹持空间的第二状态。
6.根据权利要求5所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述活动夹持杆远离所述活动块一端设置有弯向背离所述固定台方向的圆弧状夹持段。
7.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述液压缸的缸体远离所述液压缸的活塞杆一端设置有脚踏式杆;所述脚踏式杆为所述液压缸的驱动结构;所述脚踏式杆用于驱动所述液压缸的活塞杆的升降。
8.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述承接板远离所述升降装置一端设置有配重箱。
9.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述承接板远离所述升降装置一端设置有手推把。
10.根据权利要求1所述的桶装上料搬运装置,其特征在于:
所述车轮还连接设置有电机;所述电机用于驱动所述车轮转动。
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GR01 | Patent grant | ||
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