CN206663158U - 用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，包括水平定位装置、竖向定位装置、深度控制装置、钻孔照明装置与磁座，钻孔照明装置嵌入在竖直向角度旋钮中，水平定位装置、竖向定位装置通过卡槽连接。水平定位装置具有内管和齿槽，竖向定位装置具有外管、卡槽及竖直向角度旋钮，深度控制装置包括T形推进滑道和滑块。本实用新型可精确调整和固定手电钻水平与竖向角度，控制止裂孔深度，避免打孔过程中抖动、孔位偏离、钻头打滑等现象，有效保证了止裂孔的位置、角度、深度与光滑程度。且光照方向为预打孔方向，有效降低了打孔过程中的人力成本。固定后可通过调整定位装置进行多次打孔，有效提高钻孔效果与效率。

Description

用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备

技术领域

本实用新型涉及一种机械运行辅助设备，尤其涉及一种用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备。

背景技术

钻孔止裂是钢箱梁出现疲劳裂纹后常用的临时止裂措施，手电钻是钻孔止裂的必备工具。钻孔止裂的一般流程为：在裂纹尖端定位准确的情况下进行钻孔止裂修复工作。根据实际情况选取适当直径钻头在适当孔位进行钻孔修复，根据裂纹位置的不同选取手持式电钻以及磁座钻进行操作，保证操作过程中钻孔位置、直径符合要求。对于钻孔质量不合格的止裂孔，应进行止裂孔影响评判，根据情况进行补钻处理，适当情况下应采取其他裂纹修复措施。目前钢桥面板钻孔止裂主要存在以下几个问题：

1）无法精确控制止裂孔参数：手电钻缺少定位装置，工人常通过目测确定止裂孔位置与角度，钻孔结束后再进行止裂孔位置、角度、深度的等参数的测量，降低钻孔质量，甚至需要补钻，对钢桥造成不必要的损伤。

2）人为误差过大：工人手持手电钻，采用仰视角度钻孔，钻孔位置通常为焊缝曲面，容易出现打滑等现象，导致止裂孔位置偏移，无法准确打在要求孔位。

3）桥内环境恶劣：钢箱梁内无光源，打孔时除打孔操作员外还需要照明人员，造成了人员的浪费。

因此，需要一种可确定止裂孔位置、角度、深度的进行精确钻孔的辅助装置以解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明针对现有钢箱梁钻孔技术，提供一种可精确控制止裂孔位置、角度、深度的辅助设备。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，包括依次连接的包括依次连接的手电钻连接带、推进滑道、角度导向定位装置与磁座，所述角度导向定位装置包括水平位装置和竖向定位装置，所述水平定位装置的端部具有滑块，所述滑块嵌入推进滑道内。

具体地，所述水平定位装置包括内管和外管，管通过齿槽与外管的卡槽相连。所述卡槽由上部凹槽、下部矩形块与卡槽内置弹簧组成。在弹簧的作用下，通过挤压上部凹槽与下部矩形块调整卡槽高度，使卡槽在齿槽内移动。

具体地，所述滑块是T形滑块，所述推进滑道是T形槽。滑块可在推进滑道内前后移动。

具体地，所述竖向定位装置包括外管与磁座的连接处的竖直向角度旋钮。所述竖直向角度旋钮嵌入在圆环形磁座内，并可以在磁座内旋转。

具体地，所述推进滑道标有深度标尺，所述角度导向定位装置标有水平向角度标尺，所述竖直向角度旋钮标有竖直向角度标尺。

具体地，在竖直向旋钮内嵌入有照明装置，照明装置的光照方向与竖直向角度旋钮长度方向平行。

有益效果：本实用新型实现了精确控制钢箱梁钻孔止裂参数，将磁座固定到钢箱梁后，通过调整磁座内的竖直向角度旋钮可以调整手电钻的垂直度，通过改变卡槽在齿槽中的位置对内管外管进行伸缩，调整水电钻的水平角度，确定手电钻角度后，根据所需打孔深度沿着推进滑道推动手电钻进行打孔。嵌入在竖直向角度旋钮内的照明装置的光照方向为打孔位置。解决了钻孔时人为误差，提高了钻孔精度、效果与效率。

附图说明

图1为本发明的实施例的的使用状态示意图；

图2为本发明实施例的设备的结构示意图；

图3是图2的装配图；

图4为图3中磁座的轴视图；

图5为图2中角度导向定位装置轴视图；

图6为图5中卡槽与齿槽轴视图；

图7为图6中卡槽的轴视图；

图8为图2中T形滑道的轴视图；

图中：1、手电钻连接带；2、推进滑道；3、外管；4、内管；5、磁座；6、齿槽；7、卡槽；7a、上部凹槽；7b、下部矩形块；7c、卡槽内置弹簧；8、竖直向角度旋钮；9、照明装置；10、深度标尺；11、水平向角度标尺；12、竖直向角度标尺；13、T形滑块。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本实施例的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备如图2和图3所示，包括手电钻连接带1与手电钻相连。水平定位装置包括外管3、内管4通过齿槽6、卡槽7连接。卡槽包括上部凹槽7a、下部矩形块7b卡槽内置弹簧7c；通过挤压卡槽内置弹簧7c调整上部凹槽7a与下部矩形块7b改变卡槽高度，使卡槽在齿槽内移动。水平定位装置一端通过T形滑块13与推进滑道2相连组成深度控制装置，另一端设有竖直向角度旋钮8嵌入在磁座5内组成竖向定位装置。照明装置9嵌入在竖直向角度旋钮8内，照明方向沿着竖直向角度旋钮8长度方向，并通过磁座5固定在钢箱梁上，组成钻孔照明装置与固定装置。

根据打孔水平向角度确定钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备的固定位置，若止裂孔角度与顶板垂直度较高，将磁座5置于顶板，若止裂孔角度与竖向加劲肋垂直度较高，则将磁座置于竖向加劲肋上。

如图4所示，精确确定止裂孔的竖向角度。调整环形磁座5内的竖直向角度旋钮8，读取磁座上的角度标尺12，确定手电钻的竖向夹角。打开照明装置9，此时光照方向即为打孔位置。

如图5、图6和图7所示，精确确定止裂孔的水平角度。挤压上部凹槽7a与下部矩形块7b，通过卡槽内置弹簧7c调整卡槽高度，调整卡槽7在齿槽6中的位置，调整外管3内管4的相对位置，对水平向角度定位装置进行伸缩，调整手电钻与顶板或竖向加劲肋之间的角度，通过水平向角度标尺11与套管角度之和确定手电钻与顶板或竖向加劲肋角度。

使用时，如图1和图8所示，将手电钻连接带1套在手电钻上。通过推进滑道2调整手电钻前后位置，将手电钻钻头抵在预打孔的钢板表面上，观察深度标尺10，确定此时滑道上的刻度值，根据止裂孔的深度要求计算手电钻停止推进时的刻度值。

打开手电钻开关，沿着滑道推进手电钻进行钻孔，至手电钻推进至上步计算要求的刻度值时停止关闭开关。

取下手电钻，重新调整辅助设备的水平角度与竖向角度，重复上述步骤可在原位置再次打孔。

本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：包括依次连接的手电钻连接带、推进滑道、角度导向定位装置与磁座，所述角度导向定位装置包括水平位装置和竖向定位装置，所述水平定位装置的端部具有滑块，所述滑块嵌入推进滑道内。

2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：所述水平定位装置包括内管和外管，管通过齿槽与外管的卡槽相连。

3.根据权利要求2所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：所述卡槽由上部凹槽、下部矩形块与卡槽内置弹簧组成。

4.根据权利要求1所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：所述滑块是T形滑块，所述推进滑道是T形槽。

5.根据权利要求2所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：所述竖向定位装置包括外管与磁座的连接处的竖直向角度旋钮。

6.根据权利要求5所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：所述推进滑道标有深度标尺，所述角度导向定位装置标有水平向角度标尺，所述竖直向角度旋钮标有竖直向角度标尺。

7.根据权利要求5所述的用于钢箱梁钻孔止裂的手电钻定位辅助设备，其特征在于：在竖直向旋钮内嵌入有照明装置，照明装置的光照方向与竖直向角度旋钮长度方向平行。