CN206662552U - 一种具有抽风装置的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抽风装置的激光切割装置，包括第一辊轴、第二辊轴、第一滑轨、第二滑轨和机架，并且，第一辊轴和第二辊轴均转动连接于机架上，第一滑轨和第二滑轨平行设置于机架上，并且，第一滑轨和第二滑轨间滑动架设有第三滑轨，第三滑轨上设有用于搭载第一激光切割头的第一搭载支架和用于搭载第二激光切割头的第二搭载支架，第一搭载支架和第二搭载支架上均设有用于抽除废气的波纹管。本实用新型提供的具有抽风装置的激光切割装置，通过波纹管以及设置于第一搭载支架和第二搭载支架上用于夹持波纹管的支架的设计，可实现波纹管与第一搭载支架和第二搭载支架联动，有效吸收雕刻或者切割时激光头产生的废气。

Description

一种具有抽风装置的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割装置，尤其涉及一种具有抽风装置的激光切割装置。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快、生产效率高、切割端面质量好、热影响区域小和环保等优点，已经成为主要的金属板材切割方式之一，得到了越来越广泛的应用，随着大功率激光技术的不断发展，激光切割的加工能力、效率和质量都在不断提升。

在激光雕刻或者切割时，大多有废气产生，产生的废气有一部分进入工作台被抽风机抽走，但仍有一部分未被抽走的就会散发并飘散在车间里，产生污染。

实用新型内容

针对现有的激光切割存在的上述问题，现提供一种具有抽风装置的激光切割装置，旨在有效抽除散发的废气。

具体技术方案如下：

一种具有抽风装置的激光切割装置，包括第一辊轴、第二辊轴、第一滑轨、第二滑轨和机架，第一辊轴和第二辊轴平行设置，并且，第一辊轴和第二辊轴均转动连接于机架上，第一滑轨和第二滑轨平行设置于机架上，并且，第一滑轨和第二滑轨间滑动架设有第三滑轨，第三滑轨上设有用于搭载第一激光切割头的第一搭载支架和用于搭载第二激光切割头的第二搭载支架，第一搭载支架和第二搭载支架可分别沿第三滑轨做往复直线运动，具有这样的特征，第一搭载支架和第二搭载支架上均设有用于抽除废气的波纹管，波纹管的一端均分别位于第一搭载支架和第二搭载支架的斜上方，波纹管的另一端沿第三滑轨延伸并与位于机架上抽风口的一端连通；

激光切割装置还包括两组传动链，传动链由多个链块依次串接合围成环状，两组传动链间平行间隔设置有多个网链轴，两组传动链通过位于第一辊轴和第二辊轴上的齿轮平行缠绕于第一辊轴和第二辊轴之间。

上述的激光切割装置，还具有这样的特征，第一搭载支架和第二搭载支架上均设有用于夹持波纹管的支架。

上述的激光切割装置，还具有这样的特征，网链轴上穿设有网链。

上述的激光切割装置，还具有这样的特征，传动链由多个链块通过销轴依次串接合围成环状，网链轴的两端分别与两组传动链中对应销轴连接。

上述的激光切割装置，还具有这样的特征，第一辊轴和第二辊轴的两端均设有齿轮，两组传动链通过齿轮平行缠绕于第一辊轴和第二辊轴之间。

上述的激光切割装置，还具有这样的特征，第一辊轴和第二辊轴均水平设置且位于同一水平面上，并且，第一滑轨和第二滑轨均水平设置且位于同一水平面上，并且，第一滑轨和第二滑轨所处平面位于第一辊轴和第二辊轴所处平面的上方。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型提供的具有抽风装置的激光切割装置，通过波纹管以及设置于第一搭载支架和第二搭载支架上用于夹持波纹管的支架的设计，可实现波纹管与第一搭载支架和第二搭载支架联动，有效吸收雕刻或者切割时激光头产生的废气。本实用新型提供的具有抽风装置的激光切割装置具有结构简单、功能实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的具有抽风装置的激光切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的传动链的结构示意图；

图3为图2中字母A处对应的局部放大图。

附图中：1、第一辊轴；11、齿轮；2、第一滑轨；3、机架；4、第三滑轨；5、第一搭载支架；6、第二搭载支架；7、波纹管；8、传动链；81、链块；82、网链轴；9、网链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的实施例中提供的具有抽风装置的激光切割装置的结构示意图，图2为本实用新型的实施例中提供的网链的结构示意图；图3为图2中字母A处对应的局部放大图。如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例中提供的具有抽风装置的激光切割装置，包括机架3、水平设置且位于同一水平面上的第一辊轴1和第二辊轴以及水平设置且位于同一水平面上的第一滑轨2和第二滑轨，第一辊轴1和第二辊轴平行设置，并且，第一辊轴1和第二辊轴均转动连接于机架3上，第一滑轨2和第二滑轨平行设置于机架3上，本实施例中，第一滑轨2和第二滑轨所处水平面位于第一辊轴1和第二辊轴所处水平面的上方，并且，第一滑轨2和第二滑轨间滑动架设有第三滑轨4，第三滑轨4上设有用于搭载第一激光切割头的第一搭载支架5和用于搭载第二激光切割头的第二搭载支架6，第一搭载支架5和第二搭载支架6可分别沿第三滑轨4做往复直线运动，第一搭载支架5和第二搭载支架6上均设有用于抽除废气的波纹管7，波纹管7的一端均分别位于第一搭载支架5和第二搭载支架6的斜上方，波纹管7的另一端沿第三滑轨4延伸并与位于机架3上抽风口的一端连通，本实施例中抽风口的另一端与抽风装置连通，以吸收雕刻或者切割时激光头产生的废气；本实施例中激光切割装置还包括两组传动链8，传动链8由多个链块81通过销轴依次串接合围成环状，两组传动链8间平行间隔设置有多个网链轴82，网链轴82的两端分别与两组传动链8中对应销轴连接，两组传动链8通过位于第一辊轴1和第二辊轴上的齿轮11平行缠绕于第一辊轴1和第二辊轴之间，具体的，本实施例中，第一辊轴1和第二辊轴的两端均设有齿轮11，两组传动链8通过齿轮11平行缠绕于第一辊轴1和第二辊轴的两端。

此外，本实施例中提供的激光切割装置中第一搭载支架5和第二搭载支架6上均设有用于夹持波纹管7的支架(图中未显示)，本实施例中通过设置支架可实现波纹管7与第一搭载支架5和第二搭载支架6联动，有效吸收产生的废气。

进一步的，本实施例中提供的激光切割装置中网链轴82上穿设有网链9，网链9的设置可有效增加物料的摩擦力，进一步防止物料在随传动链8的运转而移动时发生相对滑动，保证后续切割时的切割精度。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有抽风装置的激光切割装置，包括第一辊轴(1)、第二辊轴、第一滑轨(2)、第二滑轨和机架(3)，所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴平行设置，并且，所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴均转动连接于所述机架(3)上，所述第一滑轨(2)和所述第二滑轨平行设置于所述机架(3)上，并且，所述第一滑轨(2)和所述第二滑轨间滑动架设有第三滑轨(4)，所述第三滑轨(4)上设有用于搭载第一激光切割头的第一搭载支架(5)和用于搭载第二激光切割头的第二搭载支架(6)，所述第一搭载支架(5)和所述第二搭载支架(6)可分别沿所述第三滑轨(4)做往复直线运动，其特征在于，所述第一搭载支架(5)和所述第二搭载支架(6)上均设有用于抽除废气的波纹管(7)，所述波纹管(7)的一端均分别位于所述第一搭载支架(5)和所述第二搭载支架(6)的斜上方，所述波纹管(7)的另一端沿所述第三滑轨(4)延伸并与位于所述机架(3)上的抽风口的一端连通；

所述激光切割装置还包括两组传动链(8)，所述传动链(8)由多个链块(81)依次串接合围成环状，两组所述传动链(8)间平行间隔设置有多个网链轴(82)，两组所述传动链(8)通过位于所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴上的齿轮(11)平行缠绕于所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴之间。

2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一搭载支架(5)和所述第二搭载支架(6)上均设有用于夹持所述波纹管(7)的支架。

3.根据权利要求2所述的激光切割装置，其特征在于，所述网链轴(82)上穿设有网链(9)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的激光切割装置，其特征在于，所述传动链(8)由多个所述链块(81)通过销轴依次串接合围成环状，所述网链轴(82)的两端分别与两组所述传动链(8)中对应所述销轴连接。

5.根据权利要求4所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴的两端均设有所述齿轮(11)，两组所述传动链(8)通过所述齿轮(11)平行缠绕于所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴之间。

6.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴均水平设置且位于同一水平面上，所述第一滑轨(2)和第二滑轨均水平设置且位于同一水平面上，并且，所述第一滑轨(2)和第二滑轨所处平面位于所述第一辊轴(1)和所述第二辊轴所处平面的上方。