CN206662520U - 一种大电流等离子弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大电流等离子弧焊机,其结构包括提手、弧焊机主体、等离子器、箱体、控制面板、正负极插孔、焊枪插孔、电流断路器、散热器、高频振荡器、电动机,所述弧焊机主体设在箱体内,所述箱体活动连接高频振荡器,所述控制面板设有电流断路器,所述开关与外壳相连接,所述电流检测器设在断路器主体上,所述电路板活动连接外壳,所述外壳设有告警触点,所述高频振荡器设在弧焊机主体上。本实用新型设有电流断路器,开启电动机使弧焊机主体运行工作,电流检测器自动对弧焊机主体的承受电流检测,当超过承受电流时,断路器主体迅速通过电路板对弧焊机主体断电,防止造成损坏,有效的提高使用效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种大电流等离子弧焊机,属于大电流等离子弧焊机领域。
背景技术
大电流等离子弧焊机的一种先进熔焊方法。它具有能量大、密度高、弧柱比较细,穿透能力强,焊缝窄,热影响区小,熔深大,单面施焊,两面成型等许多优点。
现有技术公开了申请号为:CN201520097831.5的一种大电流等离子弧焊机,主要由高频发生器、弧焊电源、电极、焊枪喷嘴、等离子弧和工件组成,所述的工件上设有等离子弧,等离子弧两侧分别设有焊枪喷嘴,等离子弧上方连接电极,高频发生器设置在电极左侧,高频发生器一端连接电极一端连接焊枪喷嘴,高频发生器左下侧设有弧焊电源,弧焊电源一端连接工件上另一端连接焊枪喷嘴上。本实用新型通过将电阻焊机上的上焊接轮替换为焊枪,将本焊接机改装成弧焊机,简化了现有弧焊机的焊接工艺,降低了成本;用等离子焊枪替换原有的氩弧焊枪,避免了焊缝余高过高,具有结构简单,焊接工艺简单,成本低等特点。但是其不足之处在于电流过大,较难迅速断开电流,易造成损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大电流等离子弧焊机,以解决上述设备电流过大,较难迅速断开电流,易造成损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大电流等离子弧焊机,其结构包括提手、弧焊机主体、等离子器、箱体、控制面板、正负极插孔、焊枪插孔、电流断路器、散热器、高频振荡器、电动机,所述弧焊机主体设在箱体内,所述箱体活动连接高频振荡器,所述箱体设有控制面板,所述焊枪插孔与控制面板相连接,所述控制面板设有电流断路器,所述电流断路器由外壳、插线板、断路器主体、开关、电流检测器、电路板、告警触点组成,所述外壳设在控制面板上,所述插线板活动连接外壳,所述外壳设有断路器主体,所述开关与外壳相连接,所述电流检测器设在断路器主体上,所述电路板活动连接外壳,所述外壳设有告警触点,所述高频振荡器设在弧焊机主体上。
进一步地,所述箱体设有提手。
进一步地,所述等离子器与控制面板相连接。
进一步地,所述正负极插孔设在控制面板上。
进一步地,所述散热器与箱体相连接。
进一步地,所述电动机活动连接箱体。
进一步地,所述弧焊机主体配套电动机使用。
进一步地,所述箱体由铁皮制成。
本实用新型的有益效果为设有电流断路器,开启电动机使弧焊机主体运行工作,电流检测器自动对弧焊机主体的承受电流检测,当超过承受电流时,断路器主体迅速通过电路板对弧焊机主体断电,防止造成损坏,有效的提高使用效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种大电流等离子弧焊机的结构示意图;
图2为本实用新型的电流断路器示意图。
图中:提手-1、弧焊机主体-2、等离子器-3、箱体-4、控制面板-5、正负极插孔-6、焊枪插孔-7、电流断路器-8、外壳-801、插线板-802、断路器主体-803、开关-804、电流检测器-805、电路板-806、告警触点-807、散热器-9、高频振荡器-10、电动机-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种大电流等离子弧焊机,其结构包括提手1、弧焊机主体2、等离子器3、箱体4、控制面板5、正负极插孔6、焊枪插孔7、电流断路器8、散热器9、高频振荡器10、电动机11,所述弧焊机主体2设在箱体4内,所述箱体4活动连接高频振荡器10,所述箱体4设有控制面板5,所述焊枪插孔7与控制面板5相连接,所述控制面板5设有电流断路器8,所述电流断路器8由外壳801、插线板802、断路器主体803、开关804、电流检测器805、电路板806、告警触点807组成,所述外壳801设在控制面板5上,所述插线板802活动连接外壳801,所述外壳801设有断路器主体803,所述开关804与外壳801相连接,所述电流检测器805设在断路器主体803上,所述电路板806活动连接外壳801,所述外壳801设有告警触点807,所述高频振荡器10设在弧焊机主体2上。所述箱体4设有提手1。所述等离子器3与控制面板5相连接。所述正负极插孔6设在控制面板5上。所述散热器9与箱体4相连接。所述电动机11活动连接箱体4。
本专利所说的电流断路器8是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
当操作人员使用本实用新型工作时,将电流断路器8安装在控制面板5上,操作控制面板5启动电动机11带动弧焊机主体2运行工作,电流检测器805自动对弧焊机主体2承受的电流检测,当承受电流过高时,断路器主体803迅速通过电路板806断开弧焊机主体2的电流,避免电流过大,造成损毁,有效的提高使用效率。
本实用新型的提手1、弧焊机主体2、等离子器3、箱体4、控制面板5、正负极插孔6、焊枪插孔7、电流断路器8、外壳801、插线板802、断路器主体803、开关804、电流检测器805、电路板806、告警触点807、散热器9、高频振荡器10、电动机11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,解决上述设备电流过大,较难迅速断开电流,易造成损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有电流断路器,开启电动机使弧焊机主体运行工作,电流检测器自动对弧焊机主体的承受电流检测,当超过承受电流时,断路器主体迅速通过电路板对弧焊机主体断电,防止造成损坏,有效的提高使用效率。具体如下所述:
外壳801设在控制面板5上,所述插线板802活动连接外壳801,所述外壳801设有断路器主体803,所述开关804与外壳801相连接,所述电流检测器805设在断路器主体803上,所述电路板806活动连接外壳801,所述外壳801设有告警触点807。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:其结构包括提手(1)、弧焊机主体(2)、等离子器(3)、箱体(4)、控制面板(5)、正负极插孔(6)、焊枪插孔(7)、电流断路器(8)、散热器(9)、高频振荡器(10)、电动机(11),所述弧焊机主体(2)设在箱体(4)内,所述箱体(4)活动连接高频振荡器(10),所述箱体(4)设有控制面板(5),所述焊枪插孔(7)与控制面板(5)相连接,所述控制面板(5)设有电流断路器(8),所述电流断路器(8)由外壳(801)、插线板(802)、断路器主体(803)、开关(804)、电流检测器(805)、电路板(806)、告警触点(807)组成,所述外壳(801)设在控制面板(5)上,所述插线板(802)活动连接外壳(801),所述外壳(801)设有断路器主体(803),所述开关(804)与外壳(801)相连接,所述电流检测器(805)设在断路器主体(803)上,所述电路板(806)活动连接外壳(801),所述外壳(801)设有告警触点(807),所述高频振荡器(10)设在弧焊机主体(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:所述箱体(4)设有提手(1)。
3.根据权利要求1所述的一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:所述等离子器(3)与控制面板(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:所述正负极插孔(6)设在控制面板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:所述散热器(9)与箱体(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种大电流等离子弧焊机,其特征在于:所述电动机(11)活动连接箱体(4)。
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