CN206661927U - 一种轧辊冷却水管 - Google Patents

Abstract

一种轧辊冷却水管，包括水管固定架以及连接在水管固定架上的进水管和主弯管；所述的进水管一端连接在主弯管上；所述的主弯管一侧端部设置有尾管，另一侧端部设置有喷头，中间位置设置有如干个喷洒装置；所述的喷洒装置包括对称设置在主弯管两侧的长管；所述的长管上均布有短管；不但结构强度高，冷却范围广，而且可以通过短管调节喷水量，使用寿命长。

Description

一种轧辊冷却水管

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体而言，一种结构强度高、使用范围广的轧辊冷却水管。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件；轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应；轧辊是轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材；它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响；一般采用轧辊冷却水管对温度进行控制，传统的轧辊冷却水管由钢管弯曲，然后由圆盘铣刀在钢管上铣出小槽口110，冷却水由进水口进入后由小槽口110流出，对轧辊进行冷却，这种轧辊冷却水管，由于受到钢管直径和小槽口110的限制，冷却范围小，不能适应多种场合使用，而且小槽口110的加工制造不方便，小槽口110处强度降低，在小槽口110处易出现断裂、扭曲，影响整个轧辊冷却水管的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构强度高、使用范围广的轧辊冷却水管，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种轧辊冷却水管，包括水管固定架以及连接在水管固定架上的进水管和主弯管；所述的进水管一端连接在主弯管上；其特征在于：所述的主弯管一侧端部设置有尾管，另一侧端部设置有喷头，中间位置设置有如干个喷洒装置。

作为优选的技术方案：所述的水管固定架与进水管和主弯管之间的连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的水管固定架由与进水管和主弯管贴合的第一支撑板，以及与第一支撑板连接的第二支撑板组成。

作为优选的技术方案：所述的进水管上还设置有三通进水口。

作为优选的技术方案：所述的喷洒装置包括对称设置在主弯管两侧的长管；所述的长管上均布有短管。

作为优选的技术方案：所述的短管为厚壁管结构。

作为优选的技术方案：所述的短管由厚壁管和具有喷洒作用的孔板组成。

作为优选的技术方案：所述的短管由厚壁管和锥形口组成；所述的锥形口上设置有通孔。

作为优选的技术方案：所述的短管的中心线，与长管中心和主弯管中心之间的连线，形成的夹角δ为30°。

作为优选的技术方案：所述的喷洒装置围绕主弯管中心形成的夹角β为15°-20°。

本实用新型的有益效果是：一种轧辊冷却水管，与传统结构相比，在主弯管上设置有尾管、喷头和喷洒装置，进行组合，尾管和喷头分别从底部和顶部进行冷却，喷洒装置进行全方位冷却，喷洒装置上设置有长管和短管的组合，短管设置成多种结构，不但结构强度高，冷却范围广，而且可以通过短管调节喷水量，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型三维视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型短管第一实施例局部剖视图；

图4为本实用新型短管第二实施例局部剖视图；

图5为本实用新型短管第三实施例局部剖视图；

图6为本实用新型现有技术主视图；

在图中：1.水管固定架、2.进水管、3.主弯管、4.尾管、5.喷头、6.喷洒装置、101.第一支撑板、102.第二支撑板、201.三通进水口、601.长管、602.短管、604.孔板、605.锥形口、606.通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种轧辊冷却水管，包括水管固定架1以及连接在水管固定架1上的进水管2和主弯管3；所述的水管固定架1与进水管2和主弯管3之间的连接方式为焊接；所述的进水管2一端焊接在主弯管3上；所述的主弯管3一侧端部设置有尾管4，另一侧端部设置有喷头5，中间位置设置有如干个喷洒装置6；所述的尾管4和喷头5分别从底部和顶部进行冷却，喷洒装置6进行全方位冷却，根据工况要求设置长管601和短管602的尺寸和数量，冷却范围广，效果好。

在图1、图2中：所述的水管固定架1由与进水管2和主弯管3贴合的第一支撑板101，以及与第一支撑板101连接的第二支撑板102组成；使得进水管2和主弯管3结构更加牢固，不会断裂，安全可靠性高。

在图1、图2中：所述的进水管2上还设置有三通进水口201，便于多角度接水，控制进水量。

在图1、图2中：所述的喷洒装置6包括对称设置在主弯管3两侧的长管601；所述的长管601上均布有短管602；所述的长管601和短管602的组合，使得冷却范围更广，冷却效果更好。

在图3中：第一实施例；所述的短管602为厚壁管结构，结构简单，便于加工制造。

在图4中：第二实施例；所述的短管602由厚壁管603和具有喷洒作用的孔板604组成；孔板604的喷洒作用，增加了冷却范围。

在图5中：第三实施例；所述的短管602由厚壁管603和锥形口605组成；所述的锥形口605上设置有通孔606；锥形口605和通孔606的结合，不但具有喷洒作用，而且锥形口605能提高冷却水流速，冷却效果更好。

在图2中：所述的短管602的中心线，与长管601中心和主弯管3中心之间的连线，形成的夹角δ为30°；所述的喷洒装置6围绕主弯管3中心形成的夹角β为15°-20°；角度的配合，便于加工制造，适应工况的要求。

在图6中：所述的小槽口110在主弯管3上加工制造不方便，而且加工后小槽口110处强度降低，易出现断裂、扭曲，影响整个轧辊冷却水管的使用寿命。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种轧辊冷却水管，包括水管固定架（1）以及连接在水管固定架（1）上的进水管（2）和主弯管（3）；所述的进水管（2）一端连接在主弯管（3）上；其特征在于：所述的主弯管（3）一侧端部设置有尾管（4），另一侧端部设置有喷头（5），中间位置设置有如干个喷洒装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的水管固定架（1）与进水管（2）和主弯管（3）之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的水管固定架（1）由与进水管（2）和主弯管（3）贴合的第一支撑板（101），以及与第一支撑板（101）连接的第二支撑板（102）组成。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的进水管（2）上还设置有三通进水口（201）。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的喷洒装置（6）包括对称设置在主弯管（3）两侧的长管（601）；所述的长管（601）上均布有短管（602）。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的短管（602）为厚壁管结构。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的短管（602）由厚壁管（603）和具有喷洒作用的孔板（604）组成。

8.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的短管（602）由厚壁管（603）和锥形口（605）组成；所述的锥形口（605）上设置有通孔（606）。

9.根据权利要求5所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的短管（602）的中心线，与长管（601）中心和主弯管（3）中心之间的连线，形成的夹角δ为30°。

10.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却水管，其特征在于：所述的喷洒装置（6）围绕主弯管（3）中心形成的夹角β为15°-20°。