CN206661492U - 一种喷涂储气两用一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂储气两用一体机,包括储料罐、喷涂机构和动力机构,储料罐的顶端分别设有进气口、出气口和加料斗,加料斗与储料罐的内部连通,加料斗的下部设置有加料阀;动力机构包括空压机和压缩室,空压机和压缩室设置在储料罐上,空压机的出气口连接压缩室的进气口,压缩室的出气口通过导气管连接储料罐的进气口;喷涂机构包括出料管和喷涂组件,出料管设置在储料罐的内部,出料管的下端设置在储料罐的底部,上端穿过储料罐的顶部连接喷涂组件,喷涂组件包括连接管和喷头,连接管的一端连接出料管的上端另一端连接喷头。本实用新型自动提供高压气体进行喷涂工作,还能储存高压气体,为气动工具提供气源,实现了设备功能的多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,尤其涉及一种喷涂储气两用一体机。
背景技术
现代社会越来越多的建筑表面需要涂刷各种涂料,且不同质地的涂料一般采用不同的工具。由于人工涂刷费时费力,工作效率较低,现有技术中多采用喷涂器对墙体、屋面等进行喷涂。部分喷涂器如乳胶漆喷涂器等虽然喷涂效果较好,但结构复杂,价格昂贵,适用范围较小;部分喷涂器结构简单、成本较低,但使用时需要外接高压气体气源,不仅功能单一,而且严重限制了喷涂器使用的灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂储气两用一体机,能够自动提供高压气体完成喷涂工作,还能储存高压气体,为气动工具提供气源。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种喷涂储气两用一体机,包括储料罐、喷涂机构和动力机构,所述的储料罐的底端设置有脚轮,储料罐的顶端分别设有进气口、出气口和加料斗,所述的出气口上设置有出气阀,所述的加料斗与储料罐的内部连通,加料斗的下部设置有加料阀;
所述的动力机构包括空压机和压缩室,所述的空压机和压缩室设置在储料罐上,空压机的出气口连接压缩室的进气口,压缩室的出气口通过导气管连接储料罐的进气口;
所述的喷涂机构包括出料管和喷涂组件,所述的出料管设置在储料罐的内部,出料管的下端设置在储料罐的底部,出料管的上端穿过储料罐的顶部连接喷涂组件,出料管的上端还设置有出料阀,所述的喷涂组件包括连接管和喷头,连接管的一端连接出料管的上端,连接管的另一端连接喷头,喷头上设置有喷头阀门。
所述的储料罐上还设置有压力开关,压力开关与空压机的电源开关电连接。
所述的储料罐上还设置有气压表。
所述的导气管上设置有单向阀。
所述的连接管通过喷杆连接喷头,喷杆上设置有喷头阀门。
所述的空压机与储料罐之间设置有减震垫。
所述的储料罐的上部设置有推拉扶手。
所述的脚轮包括四只万向轮,对称设置在储料罐底端的两侧。
本实用新型采用动力机构为喷涂机构提供高压气体,实现自动喷涂工作,不仅提高了工作效率,改善了喷涂效果,而且避免了气源对于喷涂场合的限制,大大方便了喷涂工作;本实用新型利用储料罐存储动力机构产生的高压气体,进而为气动工具提供高压气源,使得设备功能多样化,实现了各部分的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的喷涂储气两用一体机,包括储料罐1、喷涂机构和动力机构,储料罐1用于储存气体或涂料,喷涂机构可将涂料涂在建筑表面,动力机构向储料罐1和喷涂机构提供高压气体。
本实用新型的储料罐1的底端设置有脚轮2,储料罐1上部的右侧设置有推拉扶手3,在喷涂过程中通过推拉扶手3和行走轮2可随意移动喷涂器,大大方便了喷涂工作。本实施例中的行走轮2采用四只万向轮,两两对称设置在储料罐1的两侧。储料罐1的顶端分别设置有进气口4、出气口5和加料斗6,出气口5上设置有出气阀7,加料斗6与储料罐1的内部连通,加料斗6的下部设置有加料阀8,当加料阀8打开时,液体涂料可通过加料斗6进入储料罐1内。
本实用新型的动力机构包括空压机9和压缩室10,空压机9设置在储料罐1上,空压机9与储料罐1之间隔有减震垫11。压缩室10固定在空压机9上,空压机9的出气口连接压缩室10的进气口,压缩室10的出气口通过导气管12连接储料罐1的进气口。储料罐1上还设置有压力开关13和气压表14,导气管12上设置有单向阀15。压力开关13与空压机9的电源开关电连接,打开压力开关13后空压机9的电源接通,压缩室10开始压缩空气,压缩空气通过导气管12进入储料罐1内,待达到一定压力后,压力开关13自动断开空压机9的电源,停止压缩空气。气压表14能够实时显示储料罐1内的压力大小,单向阀15能够防止储料罐1内的气体回流。
本实用新型的喷涂机构包括出料管16和喷涂组件,出料管16设置在储料罐1的内部,出料管16的下端设置在储料罐1的底部,出料管16的上端穿过储料罐1的顶部连接喷涂组件,出料管16的上端还设置有出料阀17。喷涂组件包括连接管18、喷杆19和喷头20,连接管18的一端连接出料管16的上端,连接管18的另一端通过喷杆19连接喷头20,喷杆19上设置有喷头阀门21。喷涂时打开压力开关13和出料阀17,手持喷杆19控制喷头阀门21的开启,涂料在压缩空气的作用下依次通过出料管16、连接管18和喷杆19进入喷头20,并经喷头20雾化后喷出。
本实用新型功能多样,可分别作为喷涂设备和储气设备使用。作为储气设备使用时,首选关闭出料阀17、加料阀8和出气阀7,然后打开压力开关13,空压机9开始工作,压缩室10进行空气压缩,并通过导气管12把压缩空气输送到储料罐1,待达到一定压力后,压力开关13自动关闭空压机9的电源,空压机9停止工作,储气工作完成,气动工具通过出气阀7连接储料罐1即可进行工作。
本实用新型作为喷涂设备使用时,首先关闭出料阀17,打开加料阀8和出气阀7,将涂料通过加料斗6注入储料罐1,注满后关闭加料阀8和出气阀7,然后打开压力开关13,空压机9开始工作,压缩室10进行空气压缩,并通过导气管12把压缩空气输送到储料罐1,待达到一定压力后,打开出料阀17和喷头阀门21,涂料从喷头20喷出,进行喷涂工作。待涂料喷完后,关闭压力开关13,打开出气阀7,排出残留气体,再次加注涂料。本实用新型喷涂范围广,喷涂速度快、效率高,携带方便,故障率极低,大大减轻了喷涂工作的劳动强度,同时有效改善了喷涂效果。
Claims (8)
1.一种喷涂储气两用一体机,其特征在于:包括储料罐、喷涂机构和动力机构,
所述的储料罐的底端设置有脚轮,储料罐的顶端分别设有进气口、出气口和加料斗,所述的出气口上设置有出气阀,所述的加料斗与储料罐的内部连通,加料斗的下部设置有加料阀;
所述的动力机构包括空压机和压缩室,所述的空压机和压缩室设置在储料罐上,空压机的出气口连接压缩室的进气口,压缩室的出气口通过导气管连接储料罐的进气口;
所述的喷涂机构包括出料管和喷涂组件,所述的出料管设置在储料罐的内部,出料管的下端设置在储料罐的底部,出料管的上端穿过储料罐的顶部连接喷涂组件,出料管的上端还设置有出料阀,所述的喷涂组件包括连接管和喷头,连接管的一端连接出料管的上端,连接管的另一端连接喷头,喷头上设置有喷头阀门。
2.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的储料罐上还设置有压力开关,压力开关与空压机的电源开关电连接。
3.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的储料罐上还设置有气压表。
4.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的导气管上设置有单向阀。
5.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的连接管通过喷杆连接喷头,喷杆上设置有喷头阀门。
6.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的空压机与储料罐之间设置有减震垫。
7.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的储料罐的上部设置有推拉扶手。
8.如权利要求1所述的喷涂储气两用一体机,其特征在于:所述的脚轮包括四只万向轮,对称设置在储料罐底端的两侧。
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