CN206660966U - 一种集成化软片式膜组件组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成化软片式膜组件组合装置，属于水处理过滤介质技术领域，包括一个废水处理池和设置在所述废水处理池内的软片式膜过滤组件，还包括与每个软片式膜过滤组件的渗透水导管相连通的产水管以及设置于所述集成化软片式膜组件组合装置底部的曝气装置，所述曝气装置包括一个曝气管和与所述曝气管相连通的若干曝气头。本实用新型所述集成化软片式膜组件组合装置便于集成且节约占地空间，尤其适用于大规模废水处理的情况。

Description

一种集成化软片式膜组件组合装置

技术领域

本实用新型涉及水处理过滤介质技术领域，具体地指一种集成化软片式膜组件组合装置。

背景技术

超滤膜技术是目前在废水处理领域最常见、也是最简便有效的技术之一，其具有结构简单、操作方便，出水水质好、投资成本低等众多优点。

基于高过滤效率及大通量工况的考虑，本申请人拟将上述膜过滤组件集成化以适应大规模废水的处理；为了便于集成并节省空间，需要考虑设计一种集成化软片式膜组件组合装置。

申请公布号为CN 101823780 A的发明专利公开了一种软片膜法废水处理集约装置，包括箱壳体和若干圆盘形板式超滤膜组件，该装置将膜组件集约起来，具有结构紧凑适用于高难度废水处理的优点。

但现在厂房内、工地中寸土寸金，解决如何更进一步的提高过滤设备的单位体积使用率的问题迫在眉睫，进一步提升膜过滤组件的拆装便捷性也有待研究，并且圆盘形板式膜端板的安装侧需要安装导气板，且安装麻烦，需要将部分产水管也容置在其中，进而导致材料成本高、安装工时长以及部分曝气气泡的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种集成化软片式膜组件组合装置，其便于集成化设置、节约空间，尤其适用于大规模废水处理的情况。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种集成化软片式膜组件组合装置，包括固定膜组件的不锈钢支架，两旁挡气板，支架顶部起吊环，每个软片式膜过滤组件的渗透水导管相连通的产水管以及设置于所述集成化软片式膜组件组合装置底部的曝气装置，所述曝气装置是指在每排膜组的底部距20至30公分处设一曝气管，气管两头加以固定，气管外周成120度角向下每隔10公分打3至3.5毫米的曝气孔。曝气孔交叉分布。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤组件两端设置有矩形的端板，所述渗透水导管穿过所述端板与所述产水管相连接。

组合装置上，所述端板所在的两侧设置有挡气板，所述挡气板能够防止曝气的气泡外扩出膜单元所在区域，使其始终保持在膜过滤的区域内，增加了曝气的利用率；同时，端板本身相互堆叠即构成一块版面，达到约束曝气气泡逃逸的作用，而不必再另行设置单独的挡气板，且产水管等可置于端板所在面之外，将曝气气泡完全的约束于膜过滤所在空间之内。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤装置规格一致，次序的排列在所述废水处理池内。结构紧凑，安装方便，膜的堆积密度大，可大大节约土地资源。

矩形的端板可以相互支持，任意叠加，进行工程安装时节省了部分挡气板的材料，且节约工时并能够减少曝气气源的使用量。

作为上述技术方案的优选，所述软片式膜过滤组件纵向方向上设置1~8列，横向方向上设置1~4排。

作为上述技术方案的优选，所述装置的上部设置有起吊环。

作为上述技术方案的优选，所述产水管的出口处连接有抽吸泵。

作为上述技术方案的优选，所述起吊环与所述废水处理池内最高位置留有1米的余量距离。

本申请所述组合装置可采用下述膜组件相组合而成。

一种小方形软片膜组件，包括设置有透水孔的渗透水导管、交错的设置在所述渗透水导管上的软片膜和锁片、以及设置在所述渗透水导管两端的端板，所述锁片中部设置有供所述渗透水导管穿过的通孔，所述锁片的内壁设置有凸部，所述凸部使得所述渗透水导管和所述锁片的内壁之间形成渗透水的流道。

流道即渗透水进入渗透水导管之前的汇合区域，由于凸部的存在，使得该汇合区域稳定的分布在渗透水导管的外周，则水体经膜过滤后的出口阻力基本恒定，实际使用时，往往会配合曝气对软片膜的表面进行冲刷，使膜面污染的情况得到控制，因此产水通量得以保持稳定，膜片和锁片之间密封的可靠性亦得到保障；

作为上述技术方案的优选，所述锁片由靠近所述渗透水导管外壁的内锁环、远离所述渗透水导管外壁的外锁环以及设置于所述内锁环和所述外锁环之间的密封环构成，所述密封环通过在所述内锁环和所述外锁环之间注射一体成型。

现有技术中锁片上的O型圈镶嵌在凹槽中，易脱落，只要有一个锁片由于O型圈问题密封不牢，整个膜过滤元件的产水质量均会受到影响，且锁片易围绕产水管轴向转动，加速O型圈的脱落并导致密封失效。

本申请所述密封环为在内锁环和外锁环之间一体注射成型制作，密封环与内锁环、外锁环充分接触、连接牢靠，且不会脱落，解决了以往密封环易脱落所导致的密封问题，采用该种结构锁片的膜过滤组件，具有密封性经久耐用的特点，大大延长了其使用寿命，并由于增强了密封等级，也保障了出水质量的稳定性。

作为上述技术方案的优选，所述内锁环上开设有第一定位凹槽，所述凸部位于所述第一定位凹槽的槽口两端。

作为上述技术方案的优选，所述内锁环的一侧设置有至少两个插柱，所述内锁环的另一侧的相应位置处设置有与所述插柱相适配的插槽。

一个锁片的插柱与相邻的另一个锁片的插槽相配合，使得各个锁片在轴向方向上的位置保持统一，形成稳定的筒状结构，避免位置的偏差带来的密封问题。

作为上述技术方案的优选，所述软片膜上开设有供所述渗透水导管穿过的穿孔，所述插柱的底部设置有软片膜挡块，所述软片膜挡块的外轮廓用于支撑所述穿孔的内轮廓。

所述软片膜挡块所构成的外轮廓与所述软片膜上穿孔的内轮廓相适配，即通过软片膜挡块将软片膜牢牢地卡接在两个锁片之间；

作为上述技术方案的优选，所述渗透水导管的外侧设置有与所述第一定位凹槽相适配的定位凸棱。

锁片通过第一定位槽与所述渗透水导管实现定位，并锁定锁片避免其相对于渗透水导管产生转动和扭转，配合凸部形成稳定的流道，当膜片为圆角矩形时，还能够防止膜片转动，使其保持形状排列的一致性。

如此，锁片相对于渗透水导管、相邻的两个锁片以及软片膜相对于锁片均得到了位移的限制，配合端板向下的压制，即可形成全方位稳定、且密封牢靠的膜过滤组件结构。

作为上述技术方案的优选，所述端板上开设有套设于所述渗透水导管的套孔，所述套孔上开设有与所述定位凸棱相适配的第二定位凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述软片膜包括有第一膜片、第二膜片和设置于所述第一膜片和第二膜片之间的薄片，所述第一膜片与所述薄片之间设置有第一流道布，所述第二膜片与所述支撑薄片之间设置有第二流道布。

第一膜片和第二膜片起到过滤的作用，用于滤除污水内的杂质；第一流道布和第二流道布为网状片，当料液对膜面施压过滤时，第一流道布和第二流道布能够在膜片和薄片之间形成净水流通的通道；与对比文件提及的支撑片不同，薄片除了支撑之外，尚能够吸收料液的冲击转化为自身的震动，能够有效地削弱污染物在膜表面的聚集。

作为上述技术方案的优选，所述渗透水导管的一端设置有卡阻所述端板的卡块，另一端设置有螺纹连接口和用于与所述端板相密封的密封槽。

本申请所述软片膜还可使用如下所述的新型软片膜单元：

一种新型软片膜单元，包括第一膜片、第二膜片和设置于所述第一膜片和第二膜片之间的薄片，所述第一膜片与所述支撑薄片之间设置有第一流道布，所述第二膜片与所述支撑薄片之间设置有第二流道布，所述薄片上设置有压力调节通道。

在过滤过程中，由污染导致孔隙分布不均的现象，此时膜两面所承受的料液压力出现偏差，导致膜片弯曲变形，该弯曲挡住了曝气对膜面的冲刷，使得膜片上形成部分曝气不到的区域，该区域的膜污染状况愈发严重，直接导致单片膜片的有效过滤面积减少、或膜片与相邻膜片之间的污染层粘结致使一串膜片失效，严重降低了过滤效率和减少了膜过滤的通量。

本申请设置有压力调节通道，其作用在于：当膜两侧出现料液压力差时，压力较大的一侧膜面的流体即可通过压力调节通道传输至另一侧的膜片内，以此平衡膜面两侧的压力差，防止膜片变形，因此能够保证曝气作用于两侧的膜面上，杜绝了曝气不到的区域的产生；既能够提高单片膜的过滤效率，又能防止多片膜想粘连到一起，造成一整串膜片的失效。

采用该类型的膜单元，同样的产水量，相较于对比文件所述膜片，能够大大节约能耗；

作为上述技术方案的优选，所述软片膜的形状为圆角矩形，所述压力调节通道的数量至少为6个，且中心对称的设置在所述软片膜上。

作为上述技术方案的优选，所述压力调节通道为在所述支撑薄片上开设的孔；所述软片膜在所述孔处设置有结合部，所述结合部为第一膜片、第二膜片与第一流道布和第二流道布结合在一起所形成的部位。

膜片被污染后通量下降，此时需要进行反冲洗以使膜片通透性恢复，当无调节通道时，反冲时的内压外涨力易冲破膜片的焊接外沿，因此设置结合部以帮助抵御部分反冲压力，同时使得反冲压力较为平均的分布在膜面上，避免局部压强过高导致的膜被破坏；

反冲液分布均匀的同时，对反冲药水用量的要求亦有所减少，节约了药水成本；

作为上述技术方案的优选，所述结合部设置在所述压力调节通道的中部。

作为上述技术方案的优选，所述压力调节通道为椭圆形的孔，所述结合部为长条状，且以沿长轴并穿过所述椭圆形圆心的方式设置而成。

此处结合部采用超声波焊接而成，椭圆形的压力调节通道适于在长轴方向上进行焊接，操作方便。

作为上述技术方案的优选，所述软片膜的外周边设置有密封包边。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型所述集成化软片式膜组件组合装置便于集成且节约占地空间；

（2）本实用新型所述集成化软片式膜组件组合装置尤其适用于大规模的废水处理工程；

（3）本实用新型所述集成化软片式膜组件组合装置能够高效处理各类废水。

附图说明

图1为实施例1所述集成化软片式膜组件组合装置结构示意图。

图2为实施例2所述集成化软片式膜组件组合装置结构示意图。

图3为软片式膜过滤组件示意图。

图4为软片式膜过滤组件膜片连接结构示意图。

图5为软片膜结构示意图。

图6为渗透水导管结果示意图。

图7为锁片结构示意图。

图8为端板结构示意图。

图中：废水处理池a、软片式膜过滤组件b、产水管c、曝气装置d、曝气管d1、起吊环e、渗透水导管1、透水孔11、定位凸棱12、卡块13、螺纹连接口14、密封槽15、软片膜2、第一膜片21、第二膜片22、支撑薄片23、第一流道布24、第二流道布25、锁片3、内锁环31、凸部311、第一定位凹槽312、插柱313、插槽314、软片膜挡块315、外锁环32、密封环33、端板4、套孔41、第二定位凹槽42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1：如图1所示，一种集成化软片式膜组件组合装置，包括一个废水处理池a和设置在所述废水处理池a内的软片式膜过滤组件b，所述软片式膜过滤组件b两端设置有矩形的端板4并以三排两列的方式设置，构成形状为矩形的侧面；

还包括与每个软片式膜过滤组件b的渗透水导管1相连通的产水管c以及设置于所述集成化软片式膜组件组合装置底部的曝气装置d，所述产水管c的出口处连接有真空泵，所述曝气装置d包括一个曝气管d1和与所述曝气管d1相连通的若干曝气头；

所述废水处理池a的上部设置有起吊环e，所述起吊环e与所述废水处理池a内最高位置的软片式膜过滤组件b之间留有1米的余量距离。

实施例2：如图2所示，一种集成化软片式膜组件组合装置，与实施例1的不同之处在于：所述软片式膜过滤组件b以三排三列的方式设置。

实施例3：参考图1，一种集成化软片式膜组件组合装置，与实施例1的不同之处在于：所述软片式膜过滤组件b的数量为单个。

实施例4：参考图1，一种集成化软片式膜组件组合装置，与实施例1的不同之处在于：所述软片式膜过滤组件b以六排四列的方式设置。

实施例5：如图3~图8所示，一种小方形软片膜组件，包括设置有透水孔11的渗透水导管1、交错的设置在所述渗透水导管1上的软片膜2和锁片3、以及设置在所述渗透水导管1两端的端板4；

所述软片膜2包括有第一膜片21、第二膜片22和设置于所述第一膜片21和第二膜片22之间的支撑薄片23，所述第一膜片21与所述支撑薄片23之间设置有第一流道布24，所述第二膜片22与所述支撑薄片23之间设置有第二流道布25。

所述锁片3由靠近所述渗透水导管1外壁的内锁环31、远离所述渗透水导管1外壁的外锁环32以及设置于所述内锁环31和所述外锁环32之间的密封环33构成，所述密封环33通过在所述内锁环31和所述外锁环32之间注射一体成型，所述内锁环31上开设有第一定位凹槽312，凸部311位于所述第一定位凹槽312的槽口两端，所述凸部311使得所述渗透水导管1和所述锁片3的内壁之间形成渗透水的流道a；

所述内锁环31的一侧设置有四个插柱313，所述内锁环31的另一侧的相应位置处设置有与所述插柱313相适配的插槽314，所述软片膜2上开设有供所述渗透水导管1穿过的穿孔，所述插柱313的底部设置有软片膜挡块315，所述软片膜挡块315的外轮廓用于支撑所述穿孔的内轮廓。

所述渗透水导管1的外侧设置有与所述第一定位凹槽312相适配的定位凸棱12；所述渗透水导管1的一端设置有卡阻所述端板4的卡块13，另一端设置有螺纹连接口14和用于与所述端板4相密封的密封槽15；

所述端板4上开设有套设于所述渗透水导管1的套孔41，所述套孔41上开设有与所述定位凸棱12相适配的第二定位凹槽42。

实施例6：参考图3~图8，一种小方形软片膜组件，与实施例1的不同之处在于：所述软片膜2的支撑薄片23上设置有压力调节通道，所述软片膜在压力调节通道处设置有结合部，所述结合部为第一膜片、第二膜片与第一流道布和第二流道布经超声波焊接在一起所形成的部位。

Claims (7)

1.一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：包括一个废水处理池（a）和设置在所述废水处理池（a）内的软片式膜过滤组件（b），还包括与每个软片式膜过滤组件（b）的渗透水导管（1）相连通的产水管（c）以及设置于所述集成化软片式膜组件组合装置底部的曝气装置（d），所述曝气装置（d）包括一个曝气管（d1）和与所述曝气管（d1）相连通的若干曝气头。

2.根据权利要求1所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述软片式膜过滤组件（b）两端设置有矩形的端板（4），所述渗透水导管（1）穿过所述端板（4）与所述产水管（c）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述软片式膜过滤组件（b）规格一致，次序的排列在所述废水处理池（a）内，排列后所述软片式膜过滤组件（b）一侧的端板与所述废水处理池（a）的一个侧壁构成形状为矩形的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述软片式膜过滤组件（b）纵向方向上设置1~4列，横向方向上设置1~6排。

5.根据权利要求1所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述废水处理池（a）的上部设置有起吊环（e）。

6.根据权利要求1所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述产水管（c）的出口处连接有真空泵。

7.根据权利要求5所述的一种集成化软片式膜组件组合装置，其特征在于：所述起吊环（e）与所述废水处理池（a）内最高位置的软片式膜过滤组件（b）之间留有1米的余量距离。