CN206658867U - 一种纳米曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纳米曝气装置,包括一竖向的筒体,所述筒体的上方开口,所述筒体的下端连通设置有一进气管,所述进气管一端伸入至筒体内下端中部,并且进气管开口朝下,另一端延伸至筒体外经外部鼓风机的出气管经法兰连接;所述筒体内自下而上套设有若干个螺柱挡圈和若干个叶片挡圈,所述螺柱挡圈和叶片挡圈依次交错设置,所述筒体上方开口固定有一压圈。本实用新型的有益效果在于:气液在筒体混合后通过螺柱挡圈与叶片挡圈配合切割曝气,形成纳米级的气泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及渔业增氧领域,尤其涉及一种纳米曝气装置。
背景技术
在水产渔业领域,鱼塘养殖需要足够的氧气,因此需要通过曝气装置进行增氧,净化水质,曝除废气,促进鱼类生长。现有的曝气装置如叶轮式曝气机,带动叶片旋转,通过叶片旋转切割将池水中的有害气体如氨、硫化氢、甲烷、一氧化碳等进行曝除,但是叶轮式曝气机动力大,噪声高,叶片切割效率比较低,增氧效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种纳米曝气装置,实现气液在筒体混合后通过螺柱挡圈与叶片挡圈配合切割曝气,形成纳米级的气泡。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种纳米曝气装置,包括一竖向的筒体,所述筒体的上方开口,所述筒体的下端连通设置有一进气管,所述进气管一端伸入至筒体内下端中部,并且进气管开口朝下,另一端延伸至筒体外经外部鼓风机的出气管经法兰连接;所述筒体内自下而上套设有若干个螺柱挡圈和若干个叶片挡圈,所述螺柱挡圈和叶片挡圈依次交错设置,所述筒体上方开口固定有一压圈。
进一步的,所述螺柱挡圈由一第一支撑圆筒和若干个沿第一支撑圆筒内壁均匀间隔设置的螺柱组成,每个螺柱的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第一支撑圆筒中部延伸;螺柱的顶端呈锥形。
进一步的,每个螺柱的两侧还沿螺纹柱长度方向等间隔设有若干个锥形凸起。
进一步的,所述第一支撑圆筒内壁位于两螺柱之间还分别一个以上的柱形凸起。
进一步的,所述叶片挡圈由一第二支撑圆筒和若干个沿第二支撑圆筒内壁均匀间隔设置的叶片组成,每个叶片的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第二支撑圆筒中部延伸,每个叶片的底面还布设有沿叶片长度方向延伸的条形齿纹。
进一步的,每个叶片挡圈上的叶片个数和每个螺柱挡圈上的螺柱的个数相同。
进一步的,每个叶片挡圈上的叶片个数和每个螺柱挡圈上的螺柱的个数均为8个。
进一步的,所述第一支撑圆筒和第二支撑圆筒的上、下端面均沿周侧交错设有连接孔和连接柱。
进一步的,所述压圈上设有一向外延伸的倒L型固定部,所述倒L型固定部与筒体上部外侧壁经螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:使用前,将筒体放置与鱼塘中或养鱼池内,使用时,启动鼓风机,气体经进气管与筒体中的水混合,在气压的驱动下自下而上在螺柱挡圈和叶片挡圈的作用下进行切割曝气,净化水质,防止泛塘,促进鱼类增长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为螺柱挡圈的结构示意图。
图3为叶片挡圈的结构示意图。
图中:1-筒体;2-进气管;3-法兰;4-螺柱挡圈;40-第一支撑圆筒;41-螺柱;42-锥形凸起;5-叶片挡圈;50-第二支撑圆筒;51-叶片;6-压圈;60-倒L型固定部;7-连接孔;8-连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本实施例的一种纳米曝气装置,包括一竖向的筒体1,所述筒体1的上方开口,所述筒体1的下端连通设置有一进气管2,所述进气管2一端伸入至筒体1内下端中部,并且进气管2开口朝下,另一端延伸至筒体1外经外部鼓风机的出气管经法兰3连接;所述筒体1内自下而上套设有若干个螺柱挡圈4和若干个叶片挡圈,所述螺柱挡圈4和叶片挡圈依次交错设置,所述筒体1上方开口固定有一压圈。
从上述可知,本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型提供的曝气装置, 不需要驱动机构,位于筒体1的水再气压的作用下自下而上进行切割,实现曝气,产生纳米级的气泡,实现增氧。
进一步的,所述螺柱挡圈4由一第一支撑圆筒40和若干个沿第一支撑圆筒40内壁均匀间隔设置的螺柱41组成,每个螺柱41的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第一支撑圆筒40中部延伸;螺柱41的顶端呈锥形。
进一步的,每个螺柱41的两侧还沿螺纹柱长度方向等间隔设有若干个锥形凸起42。
进一步的,所述第一支撑圆筒40内壁位于两螺柱41之间还分别一个以上的柱形凸起。
进一步的,所述叶片挡圈5由一第二支撑圆筒50和若干个沿第二支撑圆筒50内壁均匀间隔设置的叶片51组成,每个叶片51的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第二支撑圆筒50中部延伸,每个叶片51的底面还布设有沿叶片51长度方向延伸的条形齿纹。位于筒体1内的水经过气压作用,从螺柱挡圈4、叶片挡圈5之间穿过,进行切割曝气。
进一步的,每个叶片挡圈5上的叶片51个数和每个螺柱挡圈4上的螺柱41的个数相同。
进一步的,每个叶片挡圈5上的叶片51个数和每个螺柱挡圈4上的螺柱41的个数均为8个。
进一步的,所述第一支撑圆筒40和第二支撑圆筒50的上、下端面均沿周侧交错设有连接孔7和连接柱8。通过第一支撑圆筒40和第二支撑圆筒50的上、下端面的连接孔7和连接柱8配合实现相邻螺柱挡圈4和叶片挡圈5的上下配合连接。
进一步的,所述压圈6上设有一向外延伸的倒L型固定部60,所述倒L型固定部60与筒体1上部外侧壁经螺栓固定连接。通过压圈6将螺柱挡圈4和叶片挡圈5压紧在筒体1内。所述筒体1为钢材质,所述进气管2也为钢管。
综上所述,本发明提供的一种纳米曝气装置,结构简单,增氧效果好。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纳米曝气装置,其特征在于:包括一竖向的筒体,所述筒体的上方开口,所述筒体的下端连通设置有一进气管,所述进气管一端伸入至筒体内下端中部,并且进气管开口朝下,另一端延伸至筒体外经外部鼓风机的出气管经法兰连接;所述筒体内自下而上套设有若干个螺柱挡圈和若干个叶片挡圈,所述螺柱挡圈和叶片挡圈依次交错设置,所述筒体上方开口固定有一压圈。
2.根据权利要求1所述的纳米曝气装置,其特征在于:所述螺柱挡圈由一第一支撑圆筒和若干个沿第一支撑圆筒内壁均匀间隔设置的螺柱组成,每个螺柱的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第一支撑圆筒中部延伸;螺柱的顶端呈锥形。
3.根据权利要求2所述的纳米曝气装置,其特征在于:每个螺柱的两侧还沿螺纹柱长度方向等间隔设有若干个锥形凸起。
4.根据权利要求2所述的纳米曝气装置,其特征在于:所述第一支撑圆筒内壁位于两螺柱之间还分别一个以上的柱形凸起。
5.根据权利要求2所述的纳米曝气装置,其特征在于:所述叶片挡圈由一第二支撑圆筒和若干个沿第二支撑圆筒内壁均匀间隔设置的叶片组成,每个叶片的底端固定于支撑圆筒内壁上,顶端沿径向向第二支撑圆筒中部延伸,每个叶片的底面还布设有沿叶片长度方向延伸的条形齿纹。
6.根据权利要求5所述的纳米曝气装置,其特征在于:每个叶片挡圈上的叶片个数和每个螺柱挡圈上的螺柱的个数相同。
7.根据权利要求6所述的纳米曝气装置,其特征在于:每个叶片挡圈上的叶片个数和每个螺柱挡圈上的螺柱的个数均为8个。
8.根据权利要求5所述的纳米曝气装置,其特征在于:所述第一支撑圆筒和第二支撑圆筒的上、下端面均沿周侧交错设有连接孔和连接柱。
9.根据权利要求1所述的纳米曝气装置,其特征在于:所述压圈上设有一向外延伸的倒L型固定部,所述倒L型固定部与筒体上部外侧壁经螺栓固定连接。
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CN109835978A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-04 | 宜兴市绿洲橡塑制品有限公司 | 一种新型曝气器 |
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