CN206657675U - 高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、导热层、导热缓冲层、第一散热层、第二散热层、内护套、外护套组成。本实用新型的电缆产生的热量会首先通过聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层的高效热导作用快速的向外扩散传递导热缓冲层，导热缓冲层一方面将接收的热量在软质硅橡胶层内部扩散，一方面将剩余的热量传递单第一散热层，基于第二散热层的特殊纤维网状结构以及材料的特性，能够很好的扩散热量，最终的余热将会在第二散热层的网状空间通道中进一步扩散，完成散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆设备领域，尤其涉及一种高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆。
背景技术
目前，通用的电线电缆从内到外一般包括导线、内护层、铠装层和外护层，普通电线电缆没有铠装层，没有铠装层的一般电线电缆在使用过程中，经常出现磨破、露皮、漏电故障，造成电线电缆的导线还很新，而护套提前老化，直接影响到电线电缆的使用寿命和人身安全，造成资源浪费。
电线电缆加装铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命外，铠装的电线电缆有一定的抗外力性能，电线电缆的铠装通常用钢带或钢丝网制成，钢带铠装电线电缆通常是用至少两层钢带纵包于导线周围，两边搭接。
由于钢带铠装电线电缆在导线周围无缝隙地包覆钢带，因此这种电线电缆的散热性比较差，而且电线电缆在弯折时，导线的绝缘层容易被钢带刺穿，造成漏电事故；钢丝网铠装电线电缆是在导线周围包覆一层钢丝网，造成这种电线电缆的成本高，生产的工艺复杂。以上两种电线电缆受钢带或钢丝网的束缚，造成不易弯曲，在转角铺设时非常困难。
实用新型内容
有鉴于此，为解决背景技术中所述的问题，本实用新型提出一种成本低、耐磨损、容易弯曲， 散热能力强的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆。
本实用新型的技术方案为：高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、导热层、导热缓冲层、第一散热层、第二散热层、内护套、外护套组成，所述导热层为聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层，所述导热缓冲层为填充氧化铝粉的软质硅橡胶层，所述第一散热层为双层的植物纤维层，第二散热层为金属网架层，所述金属网架层内部均匀设有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形；所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层内部。特别的，本实用新型的金属网架层为能够发生一定程度弹性形变的金属网架层。特别的，采用的弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形，此结构在发挥优秀的抗外力性能的同时，可以保证在电缆中的相对位置，确保电缆的稳定性能。
进一步的，所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层，所述内绝缘层包覆所述芯线，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的，所述导热缓冲层外表面具有均匀分布的凸起。
进一步的，所述勒洛三角形的外切圆直径为0.1-0.15mm。
进一步的，所述导热层的厚度为0.2-0.35mm。
进一步的，所述导热缓冲层的厚度为0.3-0.5mm。
进一步的，所述内护套为钢护套。
进一步的，所述第一散热层的厚度为0.3-0.5mm。
进一步的，所述第二散热层的厚度为0.2-0.35mm。
本实用新型相比于一般电线电缆，在拖拉时更加耐磨，金属网架层的间隙使电线电缆的散热能力更强，而且金属网架层的弹性形变性能克服了受钢带或钢丝网束缚的问题，更容易弯曲，在具有弯折的位置铺设电线电缆时更加方便，减少了金属的使用量，降低了成本。同时金属网架层内部的弹性橡胶块能够增强电缆的抗外力性能，使电线电缆的安全性能更高。
同时，本实用新型的电缆产生的热量会首先通过聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层的高效热导作用快速的向外扩散传递导热缓冲层，导热缓冲层一方面将接收的热量在软质硅橡胶层内部扩散，一方面将剩余的热量传递单第一散热层，基于第二散热层的特殊纤维网状结构以及材料的特性，能够很好的扩散热量，最终的余热将会在第二散热层的网状空间通道中进一步扩散，完成散热。
本实用新型能够快速、有效、均匀地进行散热，从而大大提升了自身使用性能和安全性能的新型散热绝缘防火电缆。在散热层外侧设置凸起，增加了散热层外表面的面积，利于散热层上热量的散出，使得电缆稳定使用，方便余热的散出。
通过采用上述结构，本发明能够快速、有效、均匀地对电缆在运行过程中所产生的热量进行散热，从而大大提升了电缆的使用性能和安全性能，进而也延长了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层2、隔氧层3、导热层4、导热缓冲层5、第一散热层6、第二散热层7、内护套8、外护套9组成，所述导热层4为聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层，所述导热缓冲层5为填充氧化铝粉的软质硅橡胶层，所述第一散热层6为双层的植物纤维层，第二散热层7为金属网架层，所述金属网架层内部均匀设有弹性橡胶块71，所述弹性橡胶块71的水平截面为勒洛三角形；所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层2内部。特别的，本实用新型的金属网架层为能够发生一定程度弹性形变的金属网架层。特别的，采用的弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形，此结构在发挥优秀的抗外力性能的同时，可以保证在电缆中的相对位置，确保电缆的稳定性能。
进一步的，所述导电部1包括芯线11、内绝缘层12、外绝缘层13，所述内绝缘层包覆所述芯线，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的，所述导热缓冲层5外表面具有均匀分布的凸起51，以进一步增加与第一散热层的接触面积，加快散热。
进一步的，所述勒洛三角形的外切圆直径为0.12mm。
进一步的，所述导热层4的厚度为0.25mm。
进一步的，所述导热缓冲层5的厚度为0.4mm。
进一步的，所述内护套8为钢护套。
进一步的，所述第一散热层6的厚度为0.4mm。
进一步的，所述第二散热层7的厚度为0.25mm。
本实施例的电缆在拖拉移动使用时，比传统产品更方便，安全、使用寿命长，经测试，本实用新型的电缆比普通电线电缆寿命延长约65％。
实施例2
高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层2、隔氧层3、导热层4、导热缓冲层5、第一散热层6、第二散热层7、内护套8、外护套9组成，所述导热层4为聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层，所述导热缓冲层5为填充氧化铝粉的软质硅橡胶层，所述第一散热层6为双层的植物纤维层，第二散热层7为金属网架层，所述金属网架层内部均匀设有弹性橡胶块71，所述弹性橡胶块71的水平截面为勒洛三角形；所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层2内部。特别的，本实用新型的金属网架层为能够发生一定程度弹性形变的金属网架层。特别的，采用的弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形，此结构在发挥优秀的抗外力性能的同时，可以保证在电缆中的相对位置，确保电缆的稳定性能。
进一步的，所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层，所述内绝缘层包覆所述芯线，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的，所述导热缓冲层5外表面具有均匀分布的凸起51，以进一步增加与第一散热层的接触面积，加快散热。
进一步的，所述勒洛三角形的外切圆直径为0.1mm。
进一步的，所述导热层4的厚度为0.2mm。
进一步的，所述导热缓冲层5的厚度为0.3mm。
进一步的，所述内护套8为钢护套。
进一步的，所述第一散热层6的厚度为0.3mm。
进一步的，所述第二散热层7的厚度为0.2mm。
本实施例的电缆在拖拉移动使用时，比传统产品更方便，安全、使用寿命长，经测试，本实用新型的电缆比普通电线电缆寿命延长约65％。
实施例3
高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层2、隔氧层3、导热层4、导热缓冲层5、第一散热层6、第二散热层7、内护套8、外护套9组成，所述导热层4为聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层，所述导热缓冲层5为填充氧化铝粉的软质硅橡胶层，所述第一散热层6为双层的植物纤维层，第二散热层7为金属网架层，所述金属网架层内部均匀设有弹性橡胶块71，所述弹性橡胶块71的水平截面为勒洛三角形；所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层2内部。特别的，本实用新型的金属网架层为能够发生一定程度弹性形变的金属网架层。特别的，采用的弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形，此结构在发挥优秀的抗外力性能的同时，可以保证在电缆中的相对位置，确保电缆的稳定性能。
进一步的，所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层，所述内绝缘层包覆所述芯线，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
进一步的，所述导热缓冲层5外表面具有均匀分布的凸起51，以进一步增加与第一散热层的接触面积，加快散热。
进一步的，所述勒洛三角形的外切圆直径为0.15mm。
进一步的，所述导热层4的厚度为0.35mm。
进一步的，所述导热缓冲层5的厚度为0.5mm。
进一步的，所述内护套8为钢护套。
进一步的，所述第一散热层6的厚度为0.5mm。
进一步的，所述第二散热层7的厚度为0.35mm。
本实施例的电缆在拖拉移动使用时，比传统产品更方便，安全、使用寿命长，经测试，本实用新型的电缆比普通电线电缆寿命延长约65％。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (9)
1.高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，包括导电部和壳体，所述壳体依次由无机纤维填充层、隔氧层、导热层、导热缓冲层、第一散热层、第二散热层、内护套、外护套组成，所述导热层为聚偏氟乙烯／鳞片石墨／碳纤维复合材料层，所述导热缓冲层为填充氧化铝粉的软质硅橡胶层，所述第一散热层为双层的植物纤维层，第二散热层为金属网架层，所述金属网架层内部均匀设有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的水平截面为勒洛三角形；所述导电部均匀设置在所述无机纤维填充层内部。
2.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述导电部包括芯线、内绝缘层、外绝缘层，所述内绝缘层包覆所述芯线，所述外绝缘层包覆所述内绝缘层。
3.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述导热缓冲层外表面具有均匀分布的凸起。
4.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述勒洛三角形的外切圆直径为0.1-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述导热层的厚度为0.2-0.35mm。
6.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述导热缓冲层的厚度为0.3-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述内护套为钢护套。
8.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述第一散热层的厚度为0.3-0.5mm。
9.根据权利要求1所述的高效散热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述第二散热层的厚度为0.2-0.35mm。
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