CN206656134U - 一种疏水阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏水阀门，包括上阀体和设置上阀体下端的下阀体，所述上阀体上设置有阀体进口和排气口，所述上阀体内部设置有防护板，所述防护板为锥形结构，所述防护板上端的直径小于下端的直径，所述防护板靠近上阀体侧壁处开设有通孔，所述下阀体为锥形结构，其上端的内径大于下端的内径，所述下阀体的下端开设有排污口，所述上阀体和下阀体的连接处开设有出水口，所述出水口处设置有控制出水口开合的控制组件。本实用新型中疏水阀门可有效归集沉渣，且能够有效保证排水不受干扰。

Description

一种疏水阀门

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种疏水阀门。

背景技术

疏水阀门是指用于蒸汽管网及设备中，能够自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止水蒸气泄露的阀门。在天然气领域，疏水阀门用于将闪蒸分液罐分液处理后的凝结水、沉渣等排出罐体。现有的疏水阀门，由于缺少必要的沉渣归集结构，常导致沉渣在阀门侧壁和底壁的积累，沉渣积累过多时，会影响正常的排液，影响生产的正产进行；而且，由于凝结水和沉渣等从上部进入，往往会对排水机构造成影响，不利于排水的正常进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效归集沉渣，且能够有效保证排水不受干扰的疏水阀门。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种疏水阀门，包括上阀体和设置上阀体下端的下阀体，所述上阀体上设置有阀体进口和排气口，所述上阀体内部设置有防护板，所述防护板为锥形结构，所述防护板上端的直径小于下端的直径，所述防护板靠近上阀体侧壁处开设有通孔，所述下阀体为锥形结构，其上端的内径大于下端的内径，所述下阀体的下端开设有排污口，所述上阀体和下阀体的连接处开设有出水口，所述出水口处设置有控制出水口开合的控制组件。

优选的，所述防护板的上端面设置有引流槽。

优选的，所述控制组件包括浮球和阀瓣，阀瓣通过转轴枢接在出水口处，所述浮球通过牵拉绳分别与阀瓣连接。

优选的，所述转轴设置在出水口的上部，所述牵拉绳与阀瓣连接处位于阀瓣远离转轴的一端。

优选的，所述阀瓣靠近出水口一侧为锥形台结构。

优选的，所述出水口处设置有密封环。

优选的，所述浮球为空心球。

优选的，所述牵拉绳为柔性绳。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，锥形结构的下阀体可以对沉渣形成有效归集，在下阀体的下端开设有排污口便于沉渣的排出，且便于对疏水阀门内部的清洗；出水口位置高于排污口位置，可实现沉渣的沉积，减少沉渣对出水口处水的影响，并在控制组件的作用下实现开合，起到排水的作用；锥形结构的防护板提供更大的接触面积，便于水汽的凝结，且具有很好的引流效果，通孔可以将水和沉渣通过侧壁排放至下阀体内，减少对浮球的影响。

附图说明

图1为本实用新型中疏水阀门的剖面图；

图2为图1中阀瓣的结构示意图；

图3为图1中防护板的俯视图；

图4为本实用新型中一具体实施方式中疏水阀门的剖面图；

其中，1为上阀体、2为下阀体、3为阀体进口、4为排气口、5为排污口、6为出水口、61为阀瓣、62为转轴、63为浮球、64为牵拉绳、7为防护板、71为进水管、72为导管、73为喷头、74为蓄水腔、75为通孔、76为引流槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种疏水阀门，包括上阀体1和设置上阀体1下端的下阀体2，上阀体1上设置有阀体进口3和排气口4，下阀体2为锥形结构，其上端的内径大于下端的内径，即，沿上阀体1向下阀体2方向，下阀体2的内径逐渐缩小，下阀体2的下端开设有排污口5，上阀体1和下阀体2的连接处开设有出水口6，出水口6处设置有控制出水口6开合的控制组件。锥形结构的下阀体2可以对固体沉渣形成有效归集，在下阀体2的下端开设有排污口5便于固体沉渣的排出，且便于对疏水阀门内部的清洗；出水口6位置高于排污口5位置，可实现沉渣的沉积，减少沉渣对出水口6处水的影响，并在控制组件的作用下实现开合，起到排水的作用。

本实施例中，出水口6为一个，所述控制组件包括浮球63和一个阀瓣61，阀瓣61通过转轴62枢接在出水口6处，浮球63通过牵拉绳64与阀瓣61连接。初始状态时，在水压或内部气压作用下，阀瓣61贴合在出水口6上，起到密封作用，当下阀体2内积蓄足够水时，浮球63在浮力作用下上升，带动阀瓣61绕转轴转动，从而开启出水口6，将多余的水排出。水位下降，浮球63位置下降，阀瓣61还原至初始状态。

在一个具体实施方式中，如图4所示，出水口6为对称设置的两个。所述控制组件包括浮球63和两个阀瓣61，两个阀瓣61分别通过转轴62枢接在两个出水口6处，浮球63通过牵拉绳64分别与两个阀瓣61连接，牵拉绳64为两根，分别对应每一个阀瓣61。初始状态时，在水压或内部气压作用下，阀瓣61贴合在出水口6上，起到密封作用，当下阀体2内积蓄足够水时，浮球63在浮力作用下上升，带动阀瓣61绕转轴转动，从而开启出水口6，将多余的水排出。水位下降，浮球63位置下降，阀瓣61还原至初始状态。

具体的，牵拉绳64为柔性绳，两根牵拉绳64的长度相同，这样，浮球63上升时对两阀瓣61作用力相同，且两个阀瓣61的共同作用给浮球63的升降确定了路径，防止浮球63的随意游动，保证阀瓣61受力的均匀性。

具体的，转轴62设置在出水口6的上部，牵拉绳64与阀瓣61连接处位于阀瓣61远离转轴62的一端，即，将牵拉绳64与阀瓣61连接处设置在阀瓣61的最下端，这样可减少浮球63在高度不够是对阀瓣61的影响，保证疏水阀门对水位的准确控制。

具体的，如图2所示，为了保证阀瓣61和出水口6的密封效果，阀瓣61靠近出水口6一侧为锥形台结构，密封状态时，锥形台结构套设如出水口6内。出水口6处设置有密封环，配合阀瓣61形成更好的密封效果。

具体的，浮球63为空心球，空心球具有更低的重量，在水上具有更好的浮力，可为阀瓣61提供更大的牵拉力。

本实施例中，如图3所示，上阀体1内部设置有防护板7，防护板7为锥形结构，防护板7上端的直径小于下端的直径，防护板7靠近上阀体1侧壁处开设有通孔75。锥形结构的防护板7提供更大的接触面积，便于水汽的凝结，且具有很好的引流效果，通孔75可以将水和沉渣通过侧壁排放至下阀体2内，减少对浮球63的影响。

具体的，为了更好的引流，防护板7的上端面设置有引流槽76，引流槽76和通孔75连接。

本实施例中，防护板7内沿防护板7径向设置有多根导管72，每根导管72靠近上阀体1侧壁的一端设有喷头73，导管72的另一端与进水管71连通，进水管71贯穿上阀体1的顶部固定在防护板7上。使用时，打开排污口5，外部液压装置通过进水管71将具有一定水压的水流经导管72由喷头喷出73，喷头73对水流进一步加压后喷出，对上、下阀体侧壁进行冲刷，由于下阀体2为锥形结构，水流在此处汇总时进一步对下阀体2的侧壁进行冲洗，最后经排污口5排出，完成对疏水阀门内部的冲洗。

具体的，为了为导管72提供更均匀的水压，防护板7内设置有蓄水腔74，进水管71和导管72均与蓄水腔74连通，通过蓄水腔74将进水管71和导管72连通。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种疏水阀门，其特征在于，包括上阀体和设置上阀体下端的下阀体，所述上阀体上设置有阀体进口和排气口，所述上阀体内部设置有防护板，所述防护板为锥形结构，所述防护板上端的直径小于下端的直径，所述防护板靠近上阀体侧壁处开设有通孔，所述下阀体为锥形结构，其上端的内径大于下端的内径，所述下阀体的下端开设有排污口，所述上阀体和下阀体的连接处开设有出水口，所述出水口处设置有控制出水口开合的控制组件。

2.如权利要求1所述的疏水阀门，其特征在于，所述防护板的上端面设置有引流槽。

3.如权利要求1或2所述的疏水阀门，其特征在于，所述控制组件包括浮球和阀瓣，阀瓣通过转轴枢接在出水口处，所述浮球通过牵拉绳分别与阀瓣连接。

4.如权利要求3所述的疏水阀门，其特征在于，所述转轴设置在出水口的上部，所述牵拉绳与阀瓣连接处位于阀瓣远离转轴的一端。

5.如权利要求3所述的疏水阀门，其特征在于，所述阀瓣靠近出水口一侧为锥形台结构。

6.如权利要求3所述的疏水阀门，其特征在于，所述出水口处设置有密封环。

7.如权利要求3所述的疏水阀门，其特征在于，所述浮球为空心球。

8.如权利要求3所述的疏水阀门，其特征在于，所述牵拉绳为柔性绳。