CN206655981U - 具有密封性好的不锈钢整体球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有密封性好的不锈钢整体球阀,包括阀体、设置在阀体内的阀座、设置在阀座端面上的密封圈、转动设置且与密封圈接触的阀芯、带动阀芯转动的阀杆、以及设置在阀座上端的阀盖;在阀座端面上设置用于放置密封圈的端面密封槽,在端面密封槽内放置有用于外顶密封圈的顶紧弹簧。通过顶紧弹簧将密封圈向外顶出,使得密封圈与阀芯紧密贴合,从而实现对磨损量的补偿,提高了密封性能,延长了密封圈的使用寿命,减少了密封圈的更换次数,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有密封性好的不锈钢整体球阀。
背景技术
目前,密封是球阀设计制造过程中一个极为关键的技术问题,现有密封方案都是采用更换密封圈来实现密封,现有提高密封性能的方法都是采用提高密封件的材质来实现,从而增加了购买与更换密封圈的费用。
另外,现有球阀由于阀芯是悬臂结构,其承受液体压力大,长时间使用造成阀杆弯曲变形,从而造成阀杆旋转阻力大,出现泄漏现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种具有密封性好的不锈钢整体球阀;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种具有密封性好的不锈钢整体球阀,包括阀体、设置在阀体内的阀座、设置在阀座端面上的密封圈、转动设置且与密封圈接触的阀芯、带动阀芯转动的阀杆、以及设置在阀座上端的阀盖;在阀座端面上设置用于放置密封圈的端面密封槽,在端面密封槽内放置有用于外顶密封圈的顶紧弹簧。
通过顶紧弹簧将密封圈向外顶出,使得密封圈与阀芯紧密贴合,从而实现对磨损量的补偿,提高了密封性能,延长了密封圈的使用寿命,减少了密封圈的更换次数,降低了成本。
在阀体端口设置有内侧端面与阀座接触的顶套;在顶套上设置有法兰通孔,在端面密封槽上设置有与法兰通孔连通的弧形通槽,在端面密封槽内设置有后顶座,顶紧弹簧设置在后顶座与密封圈之间,在法兰通孔内设置有穿过弧形通槽的调节杆,调节杆的一端部与后顶座接触,在法兰通孔外端口设置有顶紧丝柱,顶紧丝柱的内端与调节杆的另一端部接触。
具体安装的时候,通过向内旋紧顶紧弹簧,调节杆外顶后顶座,通过弹簧进行公差补偿,实现柔性密封调节,从而提高密封效果,操作方便。阀座上的弧形通槽通过连接筋连接,通过弧形通槽,从而保证法兰通孔至少有三个同时与弧形通槽,设计合理,调整方便。
顶紧弹簧为碟簧,便于组装。
在阀体内腔底部设置有轴承座,在轴承座内设置有轴承,位于阀芯的下端的下旋转轴头插装在轴承内;下旋转轴头、阀杆以及阀芯同轴设置。通过轴承座与轴承起到支撑的作用改悬臂梁结构为支撑梁结构,改善阀芯的受力情况,减少挠度变形,从而提高阀杆寿命。
轴承为密封轴承或滑动轴承。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、阀体;2、阀芯;3、阀杆;4、阀盖;5、阀座;6、密封圈;7、顶套;8、下旋转轴头;9、轴承;10、顶紧弹簧;11、后顶座;12、调节杆;13、顶紧丝柱;14、弧形通槽。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的具有密封性好的不锈钢整体球阀,包括阀体1、设置在阀体1内的阀座5、设置在阀座5端面上的密封圈6、转动设置且与密封圈6接触的阀芯2、带动阀芯2转动的阀杆3、以及设置在阀座5上端的阀盖4;在阀座5端面上设置用于放置密封圈6的端面密封槽,在端面密封槽内放置有用于外顶密封圈6的顶紧弹簧10。
通过顶紧弹簧10将密封圈6向外顶出,使得密封圈与阀芯紧密贴合,从而实现对磨损量的补偿,提高了密封性能,延长了密封圈的使用寿命,减少了密封圈的更换次数,降低了成本。
在阀体1端口设置有内侧端面与阀座5接触的顶套7;在顶套7上设置有法兰通孔,在端面密封槽上设置有与法兰通孔连通的弧形通槽14,在端面密封槽内设置有后顶座11,顶紧弹簧10设置在后顶座11与密封圈6之间,在法兰通孔内设置有穿过弧形通槽14的调节杆12,调节杆12的一端部与后顶座11接触,在法兰通孔外端口设置有顶紧丝柱13,顶紧丝柱13的内端与调节杆12的另一端部接触。
具体安装的时候,通过向内旋紧顶紧弹簧10,调节杆12外顶后顶座11,通过弹簧进行公差补偿,实现柔性密封调节,从而提高密封效果,操作方便。阀座5上的弧形通槽14通过连接筋连接,通过弧形通槽14,从而保证法兰通孔至少有三个同时与弧形通槽14,设计合理,调整方便。
顶紧弹簧10为碟簧,便于组装。
在阀体1内腔底部设置有轴承座,在轴承座内设置有轴承9,位于阀芯2的下端的下旋转轴头8插装在轴承9内;下旋转轴头8、阀杆3以及阀芯2同轴设置。通过轴承座与轴承9起到支撑的作用改悬臂梁结构为支撑梁结构,改善阀芯的受力情况,减少挠度变形,从而提高阀杆寿命。
轴承9为密封轴承或滑动轴承。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一例举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种具有密封性好的不锈钢整体球阀,包括阀体(1)、设置在阀体(1)内的阀座(5)、设置在阀座(5)端面上的密封圈(6)、转动设置且与密封圈(6)接触的阀芯(2)、带动阀芯(2)转动的阀杆(3)、以及设置在阀座(5)上端的阀盖(4);其特征在于:在阀座(5)端面上设置用于放置密封圈(6)的端面密封槽,在端面密封槽内放置有用于外顶密封圈(6)的顶紧弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的具有密封性好的不锈钢整体球阀,其特征在于:在阀体(1)端口设置有内侧端面与阀座(5)接触的顶套(7);在顶套(7)上设置有法兰通孔,在所述端面密封槽上设置有与法兰通孔连通的弧形通槽(14),在端面密封槽内设置有后顶座(11),顶紧弹簧(10)设置在后顶座(11)与密封圈(6)之间,在法兰通孔内设置有穿过弧形通槽(14)的调节杆(12),调节杆(12)的一端部与后顶座(11)接触,在法兰通孔外端口设置有顶紧丝柱(13),顶紧丝柱(13)的内端与调节杆(12)的另一端部接触。
3. 根据权利要求2所述的具有密封性好的不锈钢整体球阀,其特征在于: 顶紧弹簧(10)为碟簧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有密封性好的不锈钢整体球阀,其特征在于:在阀体(1)内腔底部设置有轴承座,在轴承座内设置有轴承(9),位于阀芯(2)的下端的下旋转轴头(8)插装在轴承(9)内;下旋转轴头(8)、阀杆(3)以及阀芯(2)同轴设置。
5. 根据权利要求4所述的具有密封性好的不锈钢整体球阀,其特征在于: 轴承(9)为密封轴承或滑动轴承。
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US12031643B2 (en) | 2020-02-03 | 2024-07-09 | Cameron International Corporation | Ball valve assembly |
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