CN206655465U - 高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，包括可固定安装于高层坡屋面上与钢丝绳接触端部的矩形钢板，矩形钢板沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第一条形凹槽，第一条形凹槽与矩形钢板长度方向平行，矩形钢板上设置有可套接钢丝绳的第一U型挂环，第一U型挂环沿矩形钢板高度方向设置，第一U型挂环沿矩形钢板高度方向的一端为设置有第一锁紧件的锁紧端，第一U型挂环的另一端套设于第一条形凹槽内，第一U型挂环沿矩形钢板宽度方向的两侧均与第一条形凹槽的侧面焊接。本实用新型通过提高钢丝绳稳定性，提高吊篮悬吊平台工作时的安全性。

Description

高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件。

背景技术

高层建筑多属于建筑高度大于27米的住宅和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并且能够重复使用的新型高处作业设备，其在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可。吊篮安装通常需配置悬挂结构，即将悬挂结构架设于建筑物屋面上，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台。悬挂结构由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成，每套悬挂钢结构架的前梁分别悬挂两根钢丝绳。

目前，很多高层屋面都是坡度比较大的坡屋面，并且屋面采用挂瓦施工，以此导致常规的吊篮安装时钢丝绳下垂处与屋面结构接触，从而容易使吊篮平台在工人施工过程中产生较大的晃动，进而容易产生较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有吊篮悬吊平台使用时安全隐患大的技术问题，提出一种在吊篮施工过程中能够提高钢丝绳稳定性的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，包括可固定安装于高层坡屋面上与钢丝绳接触端部的矩形钢板，矩形钢板沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第一条形凹槽，第一条形凹槽与矩形钢板长度方向平行，矩形钢板上设置有可套接钢丝绳的第一U型挂环，第一U型挂环沿矩形钢板高度方向设置，第一U型挂环沿矩形钢板高度方向的一端为设置有第一锁紧件的锁紧端，第一U型挂环的另一端套设于第一条形凹槽内，第一U型挂环沿矩形钢板宽度方向的两侧均与第一条形凹槽的侧面焊接。

作为优选，第一U型挂环包括第一U型支撑架，第一U型支撑架包括两个相互平行的第一支撑臂，以及两端分别与两个第一支撑臂一端一体化连接的第一连接臂，第一锁紧件设置于两个第一支撑臂的另一端，两个第一支撑臂靠近第一锁紧件的端部开设有第一通孔，第一锁紧件包括套接于两个第一支撑臂第一通孔的第一螺栓，以及与第一螺栓螺纹连接的第一螺母。

作为优选，矩形钢板沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第二条形凹槽，第二条形凹槽与第一条形凹槽平行，矩形钢板上设置有可套接钢丝绳的第二U型挂环，第二U型挂环沿矩形钢板宽度方向向前倾斜设置，第二U型挂环与矩形钢板的夹角为ɑ，设置ɑ的大小为0°＜ɑ＜90°，第二U型挂环的一端为设置有第二锁紧件的锁紧端，第二U型挂环的另一端套设于第二条形凹槽内，第二U型挂环与第二条形凹槽的侧面焊接。

作为优选，ɑ的大小设置为30°。

作为优选，第二U型挂环包括第二U型支撑架，第二U型支撑架包括两个相互平行的第二支撑臂，以及两端分别与两个第二支撑臂一端一体化连接的第二连接臂，第二锁紧件设置于两个第二支撑臂的另一端，两个第二支撑臂靠近第二锁紧件的端部开设有第二通孔，第二锁紧件包括套接于两个第二支撑臂第二通孔的第二螺栓，以及与第二螺栓螺纹连接的第二螺母。

作为优选，矩形钢板沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第三条形凹槽，第三条形凹槽与第一条形凹槽平行，第三条形凹槽及第二条形凹槽分布于第一条形凹槽沿矩形钢板宽度方向的两侧方，矩形钢板上设置有可套接钢丝绳的第三U型挂环，第三U型挂环沿矩形钢板宽度方向向后倾斜设置，第三U型挂环与矩形钢板的夹角为β，设置β的大小为0°＜β＜90°，第三U型挂环的一端为设置有第三锁紧件的锁紧端，第三U型挂环的另一端套设于第三条形凹槽内，第三U型挂环与第三条形凹槽的侧面焊接。

作为优选，β的大小设置为60°。

作为优选，第三U型挂环包括第三U型支撑架，第三U型支撑架包括两个相互平行的第三支撑臂，以及两端分别与两个第三支撑臂一端一体化连接的第三连接臂，第三锁紧件设置于两个第三支撑臂的另一端，两个第三支撑臂靠近第三锁紧件的端部开设有第三通孔，第三锁紧件包括套接于两个第三支撑臂第三通孔的第三螺栓，以及与第三螺栓螺纹连接的第三螺母。

作为优选，矩形钢板的长度为200mm，矩形钢板的宽度为100mm，第一条形凹槽的长度为120mm，第一条形凹槽的宽度为20mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳，通过设置矩形钢板及第一U型挂环，能够对钢丝绳有效固定，即减少了钢丝绳由于吊篮悬吊平台施工晃动而产生的摆动或滑动，同时保证钢丝绳不受损伤，从而提高了钢丝绳的稳定惯性及使用寿命，进而提高了吊篮悬吊平台使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件的结构示意图之一；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件工作状态示意图之一；

图4为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件的结构示意图之二；

图5为图4的右视图；

图6为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件工作状态示意图之二；

图7为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件的结构示意图之三；

图8为图7的右视图；

图9为本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件工作状态示意图之三；

以上各图中：1、矩形钢板；2、第一条形凹槽；3、第一U型挂环；4、第二条形凹槽；5、第一U型挂环；6、第三条形凹槽；7、第三U型挂环；8、钢丝绳。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，矩形钢板的长度方向为如图1所示的水平方向，术语“矩形钢板的长度方向”、“矩形钢板的宽度方向”、“矩形钢板的高度方向”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，包括可固定安装于高层坡屋面上与钢丝绳接触端部的矩形钢板1，矩形钢板1沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第一条形凹槽2，第一条形凹槽2与矩形钢板长度方向平行，矩形钢板1上设置有可套接钢丝绳的第一U型挂环3，第一U型挂环3沿矩形钢板高度方向设置，第一U型挂环3沿矩形钢板高度方向的一端为设置有第一锁紧件的锁紧端，第一U型挂环3的另一端套设于第一条形凹槽2内，第一U型挂环3沿矩形钢板宽度方向的两侧均与第一条形凹槽2的侧面焊接。

针对上述第一U型挂环3的结构，具体为：如图1所示，第一U型挂环3包括第一U型支撑架，第一U型支撑架包括两个相互平行的第一支撑臂，以及两端分别与两个第一支撑臂一端一体化连接的第一连接臂，第一锁紧件设置于两个第一支撑臂的另一端，两个第一支撑臂靠近第一锁紧件的端部开设有第一通孔，第一锁紧件包括套接于两个第一支撑臂第一通孔的第一螺栓，以及与第一螺栓螺纹连接的第一螺母。

为了进一步提高钢丝绳的稳定性，如图4和图5所示，矩形钢板1沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第二条形凹槽4，第二条形凹槽4与第一条形凹槽2平行，矩形钢板1上设置有可套接钢丝绳的第二U型挂环5，第二U型挂环5沿矩形钢板宽度方向向前倾斜设置，第二U型挂环5与矩形钢板1的夹角为ɑ，设置ɑ的大小为0°＜ɑ＜90°，第二U型挂环5的一端为设置有第二锁紧件的锁紧端，第二U型挂环5的另一端套设于第二条形凹槽4内，第二U型挂环5与第二条形凹槽4的侧面焊接。

优选的，ɑ的大小设置为30°，以此能够较好地对钢丝绳压接固定，同时部会影响钢丝绳的疲劳寿命。

针对上述第二U型挂环5的结构，具体为：如图4所示，第二U型挂环5包括第二U型支撑架，第二U型支撑架包括两个相互平行的第二支撑臂，以及两端分别与两个第二支撑臂一端一体化连接的第二连接臂，第二锁紧件设置于两个第二支撑臂的另一端，两个第二支撑臂靠近第二锁紧件的端部开设有第二通孔，第二锁紧件包括套接于两个第二支撑臂第二通孔的第二螺栓，以及与第二螺栓螺纹连接的第二螺母。

为了更进一步地提高钢丝绳的稳定性，如图7和图8所示，矩形钢板1沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第三条形凹槽6，第三条形凹槽6与第一条形凹槽2平行，第三条形凹槽6及第二条形凹槽4分布于第一条形凹槽2沿矩形钢板宽度方向的两侧方，矩形钢板1上设置有可套接钢丝绳的第三U型挂环7，第三U型挂环7沿矩形钢板宽度方向向后倾斜设置，第三U型挂环7与矩形钢板1的夹角为β，设置β的大小为0°＜β＜90°，第三U型挂环7的一端为设置有第三锁紧件的锁紧端，第三U型挂环7的另一端套设于第三条形凹槽6内，第三U型挂环7与第三条形凹槽6的侧面焊接。

优选的，β的大小设置为60°，以此既能够保证钢丝绳的稳定性，又能够保证吊篮悬吊平台具备相对待施工墙面平稳移动的自由度。

针对上述第三U型挂环7的结构，具体为：如图7所示，第三U型挂环7包括第三U型支撑架，第三U型支撑架包括两个相互平行的第三支撑臂，以及两端分别与两个第三支撑臂一端一体化连接的第三连接臂，第三锁紧件设置于两个第三支撑臂的另一端，两个第三支撑臂靠近第三锁紧件的端部开设有第三通孔，第三锁紧件包括套接于两个第三支撑臂第三通孔的第三螺栓，以及与第三螺栓螺纹连接的第三螺母。

优选的，矩形钢板1的长度设置为200mm，矩形钢板1的宽度设置为100mm，第一条形凹槽2的长度设置为120mm，第一条形凹槽2的宽度设置为20mm。

为了便于更好的理解本实用新型的技术方案，如图1至图9所示，本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件的工作原理为：

如图3所示，首先将矩形钢板1固定在高层坡屋面上与钢丝绳接触的端部，并使第一U型挂环3的连挂口朝下，将钢丝绳8从第一U型挂环3的上方穿入后从第一U型挂环3的下方穿出，上紧第一U型挂环3的第一锁紧件。

如图6所示，当需要进一步提高钢丝绳8的稳定性时，将钢丝绳8先穿过第二U型挂环5，以达到对钢丝绳8径向压接作用，然后将钢丝绳8穿过第一U型挂环3。

如图9所示，当需要更进一步提高钢丝绳8的稳定性时，将钢丝绳8先穿过第二U型挂环5，以达到对钢丝绳8径向压接作用，然后将钢丝绳8穿过第一U型挂环3，最后穿过第三U型挂环7，以使钢丝绳8的径向进一步受到挤压，并保留吊篮悬吊平台具备相对待施工墙面平稳移动的自由度。

由上述可知，本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳，通过设置矩形钢板1及第一U型挂环，能够对钢丝绳有效固定，即减少了钢丝绳由于吊篮悬吊平台施工晃动而产生的摆动或滑动，同时保证钢丝绳不受损伤，从而提高了钢丝绳的稳定惯性及使用寿命，进而提高了吊篮悬吊平台使用时的安全性。

此外，本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳，通过进一步设置第一U型挂环5，并使第一U型挂环5相对矩形钢板1倾斜设置，一方面提高了钢丝绳与第一U型挂环5的接触面积，进而提高了钢丝绳的稳定性；另一方面，提高了对钢丝绳的径向压接力，以此减少钢丝绳与第一U型挂环5之间的相互摩擦，进而提高了钢丝绳的使用寿命。

此外，本实用新型高层坡屋面吊篮钢丝绳，通过进一步设置第三U型挂环7，并使第三U型挂环7相对矩形钢板1倾斜设置，一方面提高了钢丝绳与第一U型挂环5的接触面积，进而提高了钢丝绳的稳定性；另一方面，避免了因钢丝绳吊篮悬吊平台相对待施工墙面移动幅度过大而造成人员的损伤，进而提高了吊篮悬吊平台使用时的安全性。

Claims (9)

1.一种高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：包括可固定安装于高层坡屋面上与钢丝绳接触端部的矩形钢板(1)，矩形钢板(1)沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第一条形凹槽(2)，第一条形凹槽(2)与矩形钢板长度方向平行，矩形钢板(1)上设置有可套接钢丝绳的第一U型挂环(3)，第一U型挂环(3)沿矩形钢板高度方向设置，第一U型挂环(3)沿矩形钢板高度方向的一端为设置有第一锁紧件的锁紧端，第一U型挂环(3)的另一端套设于第一条形凹槽(2)内，第一U型挂环(3)沿矩形钢板宽度方向的两侧均与第一条形凹槽(2)的侧面焊接。

2.根据权利要求1所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：第一U型挂环(3)包括第一U型支撑架，第一U型支撑架包括两个相互平行的第一支撑臂，以及两端分别与两个第一支撑臂一端一体化连接的第一连接臂，第一锁紧件设置于两个第一支撑臂的另一端，两个第一支撑臂靠近第一锁紧件的端部开设有第一通孔，第一锁紧件包括套接于两个第一支撑臂第一通孔的第一螺栓，以及与第一螺栓螺纹连接的第一螺母。

3.根据权利要求1所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：矩形钢板(1)沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第二条形凹槽(4)，第二条形凹槽(4)与第一条形凹槽(2)平行，矩形钢板(1)上设置有可套接钢丝绳的第二U型挂环(5)，第二U型挂环(5)沿矩形钢板宽度方向向前倾斜设置，第二U型挂环(5)与矩形钢板(1)的夹角为ɑ，设置ɑ的大小为0°＜ɑ＜90°，第二U型挂环(5)的一端为设置有第二锁紧件的锁紧端，第二U型挂环(5)的另一端套设于第二条形凹槽(4)内，第二U型挂环(5)与第二条形凹槽(4)的侧面焊接。

4.根据权利要求3所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：ɑ的大小设置为30°。

5.根据权利要求3所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：第二U型挂环(5)包括第二U型支撑架，第二U型支撑架包括两个相互平行的第二支撑臂，以及两端分别与两个第二支撑臂一端一体化连接的第二连接臂，第二锁紧件设置于两个第二支撑臂的另一端，两个第二支撑臂靠近第二锁紧件的端部开设有第二通孔，第二锁紧件包括套接于两个第二支撑臂第二通孔的第二螺栓，以及与第二螺栓螺纹连接的第二螺母。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：矩形钢板(1)沿高度方向且远离屋面的端面上开设有第三条形凹槽(6)，第三条形凹槽(6)与第一条形凹槽(2)平行，第三条形凹槽(6)及第二条形凹槽(4)分布于第一条形凹槽(2)沿矩形钢板宽度方向的两侧方，矩形钢板(1)上设置有可套接钢丝绳的第三U型挂环(7)，第三U型挂环(7)沿矩形钢板宽度方向向后倾斜设置，第三U型挂环(7)与矩形钢板(1)的夹角为β，设置β的大小为0°＜β＜90°，第三U型挂环(7)的一端为设置有第三锁紧件的锁紧端，第三U型挂环(7)的另一端套设于第三条形凹槽(6)内，第三U型挂环(7)与第三条形凹槽(6)的侧面焊接。

7.根据权利要求6所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：β的大小设置为60°。

8.根据权利要求6所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：第三U型挂环(7)包括第三U型支撑架，第三U型支撑架包括两个相互平行的第三支撑臂，以及两端分别与两个第三支撑臂一端一体化连接的第三连接臂，第三锁紧件设置于两个第三支撑臂的另一端，两个第三支撑臂靠近第三锁紧件的端部开设有第三通孔，第三锁紧件包括套接于两个第三支撑臂第三通孔的第三螺栓，以及与第三螺栓螺纹连接的第三螺母。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的高层坡屋面吊篮钢丝绳的固定组件，其特征在于：矩形钢板(1)的长度为200mm，矩形钢板(1)的宽度为100mm，第一条形凹槽(2)的长度为120mm，第一条形凹槽(2)的宽度为20mm。