CN206655192U - 一种旋转杆支撑液压坝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种旋转杆支撑液压坝,属于液压坝领域。包括坝体、坝轴、液压缸、旋转杆、小液压缸,所述坝体固定在坝轴上绕其转动,坝体背水面设有连接座和挡轨,液压缸与连接座铰接,液压缸、旋转杆、小液压缸的底部分别通过固定座铰接,旋转杆上设有连接支座,小液压缸与连接支座铰接,所述旋转杆支撑坝体时由挡轨限位。本实用新型通过液压缸支撑起坝体,再由小液压缸带动旋转杆旋转顶起,再将液压缸泄压收缩至坝体由旋转杆支撑,本实用新型确保了液压缸受压作用时间短,磨损小,使用寿命更长,且坝体支撑更稳定。

Description

一种旋转杆支撑液压坝
技术领域
本实用新型涉及垃圾压缩机设备领域,尤其涉及一种旋转杆支撑液压坝。
背景技术
液压坝是水利科技的一项革命性成果,是目前世界领先的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程等。
传统的液压坝是由液压杆伸缩带动坝体旋转,在坝体拦水蓄洪时,液压缸仍处于伸出支撑状态,而液压缸的工作主要是靠缸内的油压使液压杆顶起,液压油容易受温度影响,致使液压杆支撑坝体随温度变化出现不稳定,且液压缸长时间的处于受压工作状态,会使其磨损加大,使用寿命变短。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种旋转杆支撑液压坝,确保了液压缸受压作用时间短,磨损小,使用寿命更长,且坝体支撑更稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋转杆支撑液压坝,包括坝体、坝轴、液压缸、旋转杆、小液压缸,所述坝体固定在坝轴上绕其转动,坝体背水面设有连接座和挡轨,液压缸与连接座铰接,液压缸、旋转杆、小液压缸的底部分别通过固定座铰接,旋转杆上设有连接支座,小液压缸与连接支座铰接,所述旋转杆支撑坝体时由挡轨限位。
进一步的,所述坝轴固定在套管内,套管与地基预埋件固定。
进一步的,所述连接座、固定座、连接支座分别包括底板、销轴和两个侧挡板组成,所述侧挡板上设有销轴安装孔,侧挡板对称固定在底板上。
进一步的,所述液压缸、旋转杆、小液压缸的底部固定座位于基面相比坝轴固定基面低。
进一步的,所述旋转杆支撑坝体极限位置时,小液压缸处于完全收缩状态。
进一步的,所述旋转杆顶部与挡轨衔接面处均为弧形。
进一步的,所述液压缸支撑坝体极限角度比旋转杆支撑坝体极限角度大5~10度。
进一步的,所述液压缸和旋转杆各一件,分别布置在坝体靠中间位置。
进一步的,所述液压缸为一件,布置在坝体中间位置,旋转杆为二件,对称布置在坝体两侧。
进一步的,所述坝体为钢结构或钢筋混凝土结构。
进一步的,所述坝体截面形状为矩形,还可为三角形或弧形或梯形。
本实用新型具有如下有益效果:在坝体拦水时,采用旋转杆机械支撑,不会受温度变化而影响坝体的稳定性;当坝体截面较小时,可采用一个液压缸和一个旋转杆支撑,节省成本,当坝体较大时,采用两个旋转杆对称布置支撑坝体,会更稳固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为液压缸极限位置支撑坝体示意图;
图3为液压缸完全收缩状态示意图;
图4为旋转杆极限位置支撑坝体示意图;
图5为坝体放平时旋转杆示意图;
图6为液压坝的另一优选结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,一种旋转杆支撑液压坝,包括坝体1、坝轴2、液压缸3、旋转杆4、小液压缸5,所述坝体1固定在坝轴2上绕其转动,坝体1背水面设有连接座11和挡轨12,液压缸3与连接座11铰接,液压缸3、旋转杆4、小液压缸5的底部分别通过固定座15铰接,旋转杆4上设有连接支座14,小液压缸5与连接支座14铰接,所述旋转杆4支撑坝体1时由挡轨12限位。
进一步的,所述坝轴2固定在套管13内,套管13与地基预埋件固定。
进一步的,所述连接座11、固定座15、连接支座14分别包括底板21、销轴23和两个侧挡板22组成,所述侧挡板22上设有销轴23安装孔,侧挡板22对称固定在底板21上。
进一步的,所述液压缸3、旋转杆4、小液压缸5的底部固定座15位于基面相比坝轴2固定基面低。
进一步的,所述旋转杆4顶部与挡轨12衔接面处均为弧形。
进一步的,所述液压缸3支撑坝体1极限角度比旋转杆4支撑坝体1极限角度大5~10度。
进一步的,所述坝体1为钢结构或钢筋混凝土结构。
进一步的,所述坝体1截面形状为矩形,还可为三角形或弧形或梯形。
具体的,如图3、图5所示,液压坝被水平放置泄流时,液压缸3处于收缩状态,而小液压5缸处于完全伸出状态,旋转杆4平放置在基面上。如图2,当液压坝需要拦水蓄洪时,先由液压缸3工作,液压缸3伸出液压杆使坝体1绕坝轴2旋转升起,当液压杆完全伸出时,坝体1被支撑到极限位置;如图4,此时再由小液压缸5工作,小液压缸5液压杆收缩带动旋转杆4旋转升起,当小液压缸5完全收缩时,旋转杆4升至极限位置;再将液压缸3慢慢泄去油压,使坝体1小角度回落至挡轨12抵住旋转杆4的顶部。这样液压坝拦水时,主要靠旋转杆4机械支撑坝体,支撑更加稳固,且液压缸3、小液压缸5是处于无压状态,能够降低液压缸的磨损,提高其使用寿命。
当坝体1截面较小时,如图1,采用一个液压缸3和一个旋转杆4,分别布置在坝体1靠中间位置,结构简单,成本低。
当坝体1截面较大时,如图6,采用一个液压缸3,布置在坝体1中间位置,旋转杆4为二件,对称布置在坝体1两侧,这样坝体1结构会更稳固。

Claims (11)

1.一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:包括坝体、坝轴、液压缸、旋转杆、小液压缸,所述坝体固定在坝轴上绕其转动,坝体背水面设有连接座和挡轨,液压缸与连接座铰接,液压缸、旋转杆、小液压缸的底部分别通过固定座铰接,旋转杆上设有连接支座,小液压缸与连接支座铰接,所述旋转杆支撑坝体时由挡轨限位。
2.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述坝轴固定在套管内,套管与地基预埋件固定。
3.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述连接座、固定座、连接支座分别包括底板、销轴和两个侧挡板组成,所述侧挡板上设有销轴安装孔,侧挡板对称固定在底板上。
4.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述液压缸、旋转杆、小液压缸的底部固定座位于基面相比坝轴固定基面低。
5.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述旋转杆支撑坝体极限位置时,小液压缸处于完全收缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述旋转杆顶部与挡轨衔接面处均为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述液压缸支撑坝体极限角度比旋转杆支撑坝体极限角度大5~10度。
8.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述液压缸和旋转杆各一件,分别布置在坝体靠中间位置。
9.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述液压缸为一件,布置在坝体中间位置,旋转杆为二件,对称布置在坝体两侧。
10.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述坝体为钢结构或钢筋混凝土结构。
11.根据权利要求1所述的一种旋转杆支撑液压坝,其特征在于:所述坝体截面形状为矩形,或三角形或弧形或梯形。
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CN106592537A (zh) * 2016-12-27 2017-04-26 肖广汇 一种旋转杆支撑液压坝
CN108411848A (zh) * 2018-03-28 2018-08-17 华北水利水电大学 可升降自动支撑的简易防洪挡板

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