CN206653743U - 一种用于印刷机的新型涂硅单元 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于印刷机技术领域,尤其涉及一种用于印刷机的新型涂硅单元,所述吸硅油除尘机构包括一级支撑板、二级支撑板、固定板、储油箱、挤压筒、支撑杆,所述一级支撑板设置于墙板右侧壁的顶部,所述二级支撑板设置于一级支撑板后侧的墙板侧壁顶部,所述固定板设置于二级支撑板后侧下方的墙板侧壁上,所述储油箱设置于一级支撑板和二级支撑板的下方,所述一级支撑板的顶部通过支撑杆与挤压筒底部的前端连接,该用于印刷机的新型涂硅单元,当涂硅单元不使用时,可以将匀硅橡胶辊上的硅油去除,避免再次使用时灰尘颗粒会污染硅油和使印刷纸上的硅油分布不均匀性的问题,更有利于防止粘性材料粘在胶体上。

Description

一种用于印刷机的新型涂硅单元
技术领域
本实用新型属于印刷机技术领域,尤其涉及一种用于印刷机的新型涂硅单元。
背景技术
印刷机在印刷时,部分材料具有粘性,如啤酒标签、饮料标签等,容易粘在胶体上,达不到使用的效果,因此,特别需要一种用于印刷机的涂硅单元,如专利号为201320861198.3的专利公开了一种“用于印刷机的涂硅单元”,包括墙板,所述墙板上设置网纹辊、压印辊,所述墙板上还设置涂硅橡胶辊、匀硅橡胶辊、涂硅液压缸、匀硅液压缸和硅油盒,所述压印辊的右侧上端设置匀硅橡胶辊,所述匀硅橡胶辊连接匀硅液压缸,并通过匀硅液压缸实现上下移动,所述匀硅液压缸带动匀硅橡胶辊由上至下的推送方向的尽头使匀硅橡胶辊的匀硅面压紧在压印辊的工作面上,该技术方案虽然解决了防止粘性材料粘在胶体上,并且匀硅橡胶辊可以使粘性材料上的硅油更加均匀,提高了使用效果,但是在涂硅过程中,匀硅橡胶辊上沾满硅油,当涂硅单元长时间不使用时,由于硅油的存在使匀硅橡胶辊表面容易粘附灰尘颗粒,不容易去除,当再次使用时灰尘颗粒不仅污染印刷纸上的硅油,而且印刷纸上的硅油经过匀硅橡胶辊时也会影响硅油分布的均匀性,从而影响印刷纸与胶体之间的粘性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足,提出一种用于印刷机的新型涂硅单元,当涂硅单元不使用时,可以将匀硅橡胶辊上的硅油去除,避免再次使用时灰尘颗粒会污染硅油和使印刷纸上的硅油分布不均匀性的问题,更有利于防止粘性材料粘在胶体上。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
一种用于印刷机的新型涂硅单元,包括墙板,所述墙板上设置有网纹辊、压印辊,所述用于印刷机的新型涂硅单元还包括吸硅油除尘机构,所述吸硅油除尘机构包括一级支撑板、二级支撑板、固定板、储油箱、挤压筒、支撑杆,所述一级支撑板设置于墙板右侧壁的顶部,所述二级支撑板设置于一级支撑板后侧的墙板侧壁顶部,所述固定板设置于二级支撑板后侧下方的墙板侧壁上,所述储油箱设置于一级支撑板和二级支撑板的下方,所述一级支撑板的顶部通过支撑杆与挤压筒底部的前端连接,所述二级支撑板的顶部通过支撑杆与挤压筒底部的后端连接,所述挤压筒内设有除尘辊,所述除尘辊的外周通过魔术贴贴有海绵,所述除尘辊的一端从挤压筒内伸出,所述除尘辊的另一端侧壁上设有花键轴,所述花键轴的一端从挤压筒内穿出,所述从挤压筒内穿出的花键轴上套有内花键齿轮,所述挤压筒的顶部设有一级电机,所述一级电机的输出轴上设有与内花键齿轮啮合的齿轮,所述二级支撑板顶部远离挤压筒的一端设有限位杆,所述内花键齿轮的一侧壁与挤压筒的一侧壁接触,所述内花键齿轮的另一侧壁底部与限位杆的一侧壁接触,所述固定板顶部远离二级支撑板的一端设有气缸,所述气缸上活塞杆的自由端设有滑块,所述固定板的顶部设有与滑块配合的滑槽,所述滑块的顶部设有轴承座,所述轴承座内设有推力轴承,所述推力轴承内设有转轴,所述转轴的一端与花键轴的一端连接。
进一步的,所述墙板上还设置有涂硅橡胶辊、涂硅液压缸、匀硅液压缸和硅油盒,所述涂硅橡胶辊的左下侧设置网纹辊,所述涂硅橡胶辊的右下侧设置压印辊,所述涂硅橡胶辊的后壁上连接有二级电机,所述二级电机与涂硅液压缸连接,所述网纹辊左侧的侧面与硅油盒形成一个涂硅腔,所述压印辊的右侧上端设置有匀硅橡胶辊,所述匀硅橡胶辊的后壁上连接有三级电机,所述三级电机与匀硅液压缸连接。
进一步的,所述压印辊为主动轮,所述网纹辊为从动轮,所述压印辊与网纹辊之间通过皮带实现联动。
进一步的,所述挤压筒的底壁上均布有多个出油孔。
进一步的,所述储油箱远离墙板的一端底部设有出油口。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过在除尘辊上设置海绵,可以将匀硅橡胶辊上的硅油吸附去除,防止再次使用时匀硅橡胶辊上的灰尘颗粒污染硅油,同时也避免了匀硅橡胶辊上的灰尘颗粒使粘性材料上的硅油分布不均匀性的问题,通过一级电机带动内花键齿轮转动,使得花键轴带动除尘辊转动,同时气缸带动花键轴作往复直线运动,实现了海绵经挤压筒的挤压将吸附的硅油挤压去除的功能,挤出的硅油通过出油孔掉落到储油箱内,提高了海绵的吸附能力,当海绵处于不工作的状态时,通过气缸的作用将海绵停留在挤压筒内,防止海绵表面附着灰尘而影响匀硅橡胶辊表面的清洁,有利于使粘性材料上的硅油分布均匀,也避免污染硅油。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为吸硅油除尘机构的右视图。
其中:1、墙板;2、网纹辊;3、压印辊;4、涂硅橡胶辊;5、匀硅橡胶辊;6、涂硅液压缸;7、匀硅液压缸;8、硅油盒;9、氮气卡夹;10、UV灯箱;11、挤压筒;12、海绵;13、除尘辊;14、支撑杆;15、一级支撑板;16、固定板;17、储油箱;18、一级电机;19、齿轮;20、内花键齿轮;21、花键轴;22、轴承座;23、滑块;24、气缸;25、二级支撑板;26、限位杆;27、转轴。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1-2所示,本实用新型提供一种用于印刷机的新型涂硅单元,包括墙板1,所述墙板1上设置有网纹辊2、压印辊3,所述用于印刷机的新型涂硅单元还包括吸硅油除尘机构,所述吸硅油除尘机构包括一级支撑板15、二级支撑板25、固定板16、储油箱17、挤压筒11、支撑杆14,所述一级支撑板15设置于墙板1右侧壁的顶部,所述二级支撑板25设置于一级支撑板15后侧的墙板1侧壁顶部,所述固定板16设置于二级支撑板25后侧下方的墙板1侧壁上,所述储油箱17设置于一级支撑板15和二级支撑板25的下方,所述一级支撑板15的顶部通过支撑杆14与挤压筒11底部的前端连接,所述二级支撑板25的顶部通过支撑杆14与挤压筒11底部的后端连接,所述挤压筒11内设有除尘辊13,所述除尘辊13的外周通过魔术贴贴有海绵12,所述除尘辊13的一端从挤压筒11内伸出,所述除尘辊13的另一端侧壁上设有花键轴21,所述花键轴21的一端从挤压筒11内穿出,所述从挤压筒11内穿出的花键轴21上套有内花键齿轮20,所述挤压筒11的顶部设有一级电机18,所述一级电机18的输出轴上设有与内花键齿轮20啮合的齿轮19,所述二级支撑板25顶部远离挤压筒11的一端设有限位杆26,所述内花键齿轮20的一侧壁与挤压筒11的一侧壁接触,所述内花键齿轮20的另一侧壁底部与限位杆26的一侧壁接触,所述固定板16顶部远离二级支撑板25的一端设有气缸24,所述气缸24上活塞杆的自由端设有滑块23,所述固定板24的顶部设有与滑块23配合的滑槽,所述滑块23的顶部设有轴承座22,所述轴承座22内设有推力轴承,所述推力轴承内设有转轴27,所述转轴27的一端与花键轴21的一端连接。
所述墙板1上还设置有涂硅橡胶辊4、涂硅液压缸6、匀硅液压缸7和硅油盒8,所述涂硅橡胶辊4的左下侧设置网纹辊2,所述涂硅橡胶辊4的右下侧设置压印辊3,所述涂硅橡胶辊4的后壁上连接有二级电机,所述二级电机与涂硅液压缸6连接,所述网纹辊2左侧的侧面与硅油盒8形成一个涂硅腔,所述压印辊3的右侧上端设置有匀硅橡胶辊5,所述匀硅橡胶辊5的后壁上连接有三级电机,所述三级电机与匀硅液压缸7连接。
所述压印辊3为主动轮,所述网纹辊2为从动轮,所述压印辊3与网纹辊2之间通过皮带实现联动。
所述挤压筒11的底壁上均布有多个出油孔。
所述储油箱17远离墙板1的一端底部设有出油口。
该用于印刷机的新型涂硅单元的工作原理为:压印辊3通过皮带带动网纹辊2转动,涂硅橡胶辊4通过二级电机驱动,匀硅橡胶辊5通过三级电机驱动,由涂硅液压缸6控制涂硅橡胶辊4与压印辊3和网纹辊2之间的压力,由匀硅液压缸控制匀硅橡胶辊5与压印辊3之间的压力,采用循环封闭式硅油盒8提供硅油,匀硅后经过氮气卡夹9,经过UV灯箱10的干燥,完成涂硅过程,当涂硅单元不需要工作时,吸硅油除尘机构开始工作,开启气缸24推动花键轴21和除尘辊13向前运动,使海绵12从挤压筒11内伸出并与匀硅橡胶辊5的表面接触,当海绵12的前端表面与匀硅橡胶辊5的前端表面接触时关闭气缸24,然后开启三级电机带动匀硅橡胶辊5转动,从而实现了海绵12对匀硅橡胶辊5表面硅油吸附去除的功能,防止因硅油吸附灰尘而影响下一次的使用,当匀硅橡胶辊5表面的硅油吸附干净后,关闭三级电机,同时开启气缸24和一级电机18,气缸24带动花键轴21向气缸24的方向运动,从而使海绵12伸进挤压筒11内,进而实现了对海绵12的挤压作用,一级电机18带动齿轮19转动来带动内花键齿轮20转动,从而带动花键轴21转动,实现了海绵12的旋转运动,在离心力的作用下使海绵12内的硅油更容易挤出,挤出的硅油通过出油孔掉落进储油箱17内进行储存,储油箱17内的硅油可以通过出油口排出,当匀硅橡胶辊5表面的硅油吸附干净后,关闭一级电机18和气缸24,使海绵12停留在挤压筒11内,防止海绵12表面附着灰尘而影响匀硅橡胶辊5表面的清洁,有利于使粘性材料上的硅油分布均匀,也避免污染硅油,当涂硅单元再次使用时,可以再次开启气缸24使海绵12从挤压筒11内伸出,开启三级电机带动匀硅橡胶辊5转动,使得海绵12对匀硅橡胶辊5表面进行除尘操作,避免了匀硅橡胶辊5上的灰尘颗粒使粘性材料上的硅油分布不均匀性的问题,更有利于防止粘性材料粘在胶体上,除尘完成后通过气缸24将海绵12停留在挤压筒11内,然后进行涂硅单元的操作。
该用于印刷机的新型涂硅单元,当涂硅单元不使用时,可以将匀硅橡胶辊上的硅油去除,避免再次使用时灰尘颗粒会污染硅油和使印刷纸上的硅油分布不均匀性的问题,更有利于防止粘性材料粘在胶体上。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于印刷机的新型涂硅单元,包括墙板,所述墙板上设置有网纹辊、压印辊,其特征在于:所述用于印刷机的新型涂硅单元还包括吸硅油除尘机构,所述吸硅油除尘机构包括一级支撑板、二级支撑板、固定板、储油箱、挤压筒、支撑杆,所述一级支撑板设置于墙板右侧壁的顶部,所述二级支撑板设置于一级支撑板后侧的墙板侧壁顶部,所述固定板设置于二级支撑板后侧下方的墙板侧壁上,所述储油箱设置于一级支撑板和二级支撑板的下方,所述一级支撑板的顶部通过支撑杆与挤压筒底部的前端连接,所述二级支撑板的顶部通过支撑杆与挤压筒底部的后端连接,所述挤压筒内设有除尘辊,所述除尘辊的外周通过魔术贴贴有海绵,所述除尘辊的一端从挤压筒内伸出,所述除尘辊的另一端侧壁上设有花键轴,所述花键轴的一端从挤压筒内穿出,所述从挤压筒内穿出的花键轴上套有内花键齿轮,所述挤压筒的顶部设有一级电机,所述一级电机的输出轴上设有与内花键齿轮啮合的齿轮,所述二级支撑板顶部远离挤压筒的一端设有限位杆,所述内花键齿轮的一侧壁与挤压筒的一侧壁接触,所述内花键齿轮的另一侧壁底部与限位杆的一侧壁接触,所述固定板顶部远离二级支撑板的一端设有气缸,所述气缸上活塞杆的自由端设有滑块,所述固定板的顶部设有与滑块配合的滑槽,所述滑块的顶部设有轴承座,所述轴承座内设有推力轴承,所述推力轴承内设有转轴,所述转轴的一端与花键轴的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的新型涂硅单元,其特征在于:所述墙板上还设置有涂硅橡胶辊、涂硅液压缸、匀硅液压缸和硅油盒,所述涂硅橡胶辊的左下侧设置网纹辊,所述涂硅橡胶辊的右下侧设置压印辊,所述涂硅橡胶辊的后壁上连接有二级电机,所述二级电机与涂硅液压缸连接,所述网纹辊左侧的侧面与硅油盒形成一个涂硅腔,所述压印辊的右侧上端设置有匀硅橡胶辊,所述匀硅橡胶辊的后壁上连接有三级电机,所述三级电机与匀硅液压缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的新型涂硅单元,其特征在于:所述压印辊为主动轮,所述网纹辊为从动轮,所述压印辊与网纹辊之间通过皮带实现联动。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的新型涂硅单元,其特征在于:所述挤压筒的底壁上均布有多个出油孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的新型涂硅单元,其特征在于:所述储油箱远离墙板的一端底部设有出油口。
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