CN206652916U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢筋弯曲机，包括定支柱，定支柱的上端连接有上定齿轮，定支柱的下端连接有下定齿轮；下定齿轮的下方设置有电机，电机的上端连接有电机转轴，电机转轴依次与下定齿轮、定支柱和上定齿轮相固定连接；下定齿轮的底面上设置有圆环形的滑轨，滑轨内伸入设置有与支柱相连接的滑轮；电机转轴的上端与弯折的连杆的一端相连接，连杆的另一端与上动齿轮相连接，上动齿轮与上定齿轮相啮合，上动齿轮的下面与动支柱相连接，动支柱的侧壁和定支柱的侧壁之间构成放置钢筋用的空隙腔，动支柱的下面设置有下动齿轮，下动齿轮与下定齿轮相啮合；其挤压结构强度大，固定结构稳定，便于加工。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

目前，在建筑施工领域，多需要用到弯曲的钢筋材料。

现有的钢筋弯曲设备，多存在挤压结构强度不够，固定结构不够稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机，以解决现有技术中所存在的挤压结构强度不够，固定结构不够稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型方法提供一种钢筋弯曲机，包括定支柱，定支柱的上端连接有上定齿轮，定支柱的下端连接有下定齿轮；

下定齿轮的下方设置有电机，电机的上端连接有电机转轴，电机转轴依次与下定齿轮、定支柱和上定齿轮相固定连接；

下定齿轮的底面上设置有圆环形的滑轨，滑轨内伸入设置有三个滑轮，滑轮分别与支柱的上端相连接，支柱的下端分别固定连接在底座上；

电机转轴的上端与弯折的连杆的一端相连接，连杆的另一端与上动齿轮相连接，上动齿轮与上定齿轮相啮合，上动齿轮的下面与动支柱相连接，动支柱的侧壁和定支柱的侧壁之间构成放置钢筋用的空隙腔，动支柱的下面设置有下动齿轮，下动齿轮与下定齿轮相啮合；

下动齿轮的下面与支杆的上端相连接，支杆的下端与滚轮相连接，滚轮设置在底座上表面上设置的圆环形滚槽中。

可选地，定支柱设置为圆形。

可选地，上定齿轮、定支柱、下定齿轮和电机转轴的中轴线重合。

可选地，连杆的一端固定连接在上定齿轮的中心位置处。

可选地，三个滑轮均匀对称地分布在下定齿轮的下面。

可选地，连杆设置为底边开口的框形结构。

可选地，定支柱设置为圆柱形。

可选地，定支柱的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。

可选地，动支柱设置为圆柱形。

可选地，动支柱的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的钢筋弯曲机，能够解决现有技术中所存在的挤压结构强度不够，固定结构不够稳定等问题，其挤压结构强度大，固定结构稳定，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型的钢筋弯曲机的结构示意图。

图中，1为定支柱，2为上定齿轮，3为下定齿轮，4为电机，5为电机转轴，6为滑轮，7为支柱，8为底座，9为连杆，10为上动齿轮，11为动支柱，12为空隙腔，13为下动齿轮，14为支杆，15为滚轮。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

一种钢筋弯曲机，如图1所示，包括定支柱1，定支柱1的上端连接有上定齿轮2，定支柱1的下端连接有下定齿轮3；下定齿轮3的下方设置有电机4，电机4的上端连接有电机转轴5，电机转轴5依次与下定齿轮3、定支柱1和上定齿轮2相固定连接；下定齿轮3的底面上设置有圆环形的滑轨，滑轨内伸入设置有三个滑轮6，滑轮6分别与支柱7的上端相连接，支柱7的下端分别固定连接在底座8上；电机转轴5的上端与弯折的连杆9的一端相连接，连杆9的另一端与上动齿轮10相连接，上动齿轮10与上定齿轮2相啮合，上动齿轮10的下面与动支柱11相连接，动支柱11的侧壁和定支柱1的侧壁之间构成放置钢筋用的空隙腔12，动支柱11的下面设置有下动齿轮13，下动齿轮13与下定齿轮3相啮合；下动齿轮13的下面与支杆14的上端相连接，支杆14的下端与滚轮15相连接，滚轮15设置在底座8上表面上设置的圆环形滚槽中。

可见，本实施例的钢筋弯曲机，将上定齿轮2和上动齿轮10相啮合，将下定齿轮3和下动齿轮13相啮合，将被弯曲钢筋伸入到空隙腔12中，并将钢筋固定，然后开启电机4，使得电机转轴5转动，同时带动定支柱1、上定齿轮2和下定齿轮3转动，从而带动上动齿轮10、动支柱11和下动齿轮13绕着电机4转动，同时连杆9对上动齿轮10也起到固定和带动的作用，实现对空隙腔12内的钢筋起到弯曲变形的加工作用，此外，其底座8、支柱7和滑轮6，以及滚轮15和支杆14的结构即能够对弯曲结构起到支撑作用，又能够保证其各自的转动运动，保证弯曲加工的实现。

需要说明的是，本实用新型的钢筋弯曲机，还可以进一步优选如下结构：定支柱1设置为圆形。这样，便于加工安装。上定齿轮2、定支柱1、下定齿轮3和电机转轴5的中轴线重合。这样，提高整体的平衡性。连杆9的一端固定连接在上定齿轮2的中心位置处。这样，进一步促进整体的平衡性。三个滑轮6均匀对称地分布在下定齿轮3的下面。这样，能够提高支撑和运动的稳定性能。连杆9设置为底边开口的框形结构。这样，便于加工和连接。定支柱1设置为圆柱形。这样，便于加工和安装。定支柱1的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。这样，能够更好地配合钢筋的表面结构。动支柱11设置为圆柱形。这样，便于加工和安装。动支柱11的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。这样，能够更好地配合钢筋的表面形状。

此外，本实用新型的钢筋弯曲机，其底座8可以设置为矩形。其电机4可以固定在底座8上。其底座8上可以设置固定钢筋用固定支座，固定支座上可以设置有传送带。

需要说明的是，本实用新型的钢筋弯曲机，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋弯曲机，包括定支柱(1)，其特征在于，定支柱(1)的上端连接有上定齿轮(2)，定支柱(1)的下端连接有下定齿轮(3)；

下定齿轮(3)的下方设置有电机(4)，电机(4)的上端连接有电机转轴(5)，电机转轴(5)依次与下定齿轮(3)、定支柱(1)和上定齿轮(2)相固定连接；

下定齿轮(3)的底面上设置有圆环形的滑轨，滑轨内伸入设置有三个滑轮(6)，滑轮(6)分别与支柱(7)的上端相连接，支柱(7)的下端分别固定连接在底座(8)上；

电机转轴(5)的上端与弯折的连杆(9)的一端相连接，连杆(9)的另一端与上动齿轮(10)相连接，上动齿轮(10)与上定齿轮(2)相啮合，上动齿轮(10)的下面与动支柱(11)相连接，动支柱(11)的侧壁和定支柱(1)的侧壁之间构成放置钢筋用的空隙腔(12)，动支柱(11)的下面设置有下动齿轮(13)，下动齿轮(13)与下定齿轮(3)相啮合；

下动齿轮(13)的下面与支杆(14)的上端相连接，支杆(14)的下端与滚轮(15)相连接，滚轮(15)设置在底座(8)上表面上设置的圆环形滚槽中。

2.如权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于，定支柱1设置为圆形。

3.如权利要求2所述的钢筋弯曲机，其特征在于，上定齿轮(2)、定支柱(1)、下定齿轮(3)和电机转轴(5)的中轴线重合。

4.如权利要求3所述的钢筋弯曲机，其特征在于，连杆(9)的一端固定连接在上定齿轮(2)的中心位置处。

5.如权利要求4所述的钢筋弯曲机，其特征在于，三个滑轮(6)均匀对称地分布在下定齿轮(3)的下面。

6.如权利要求4所述的钢筋弯曲机，其特征在于，连杆(9)设置为底边开口的框形结构。

7.如权利要求1-6中任一项所述的钢筋弯曲机，其特征在于，定支柱(1)设置为圆柱形。

8.如权利要求7所述的钢筋弯曲机，其特征在于，定支柱(1)的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。

9.如权利要求8所述的钢筋弯曲机，其特征在于，动支柱(11)设置为圆柱形。

10.如权利要求9所述的钢筋弯曲机，其特征在于，动支柱(11)的侧壁设置为向内凹陷的圆弧形。