CN206651055U - 一种用于脱粒玉米的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种用于脱粒玉米的装置，它是由电动机、固定板、脱粒机构、第一固定元件及第二固定元件、罩壳部件构成；所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机的传动轴穿过过轴孔，并伸入到容轴孔中，将脱粒筒体的左端面伸入到容置槽中，第一固定元件穿过第一固定轴孔及第一轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔及第二轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体与固定板是不接触的，罩壳部件用于安全防护及引出玉米粒。本实用新型具有以下主要有益技术效果：结构简单、体积小巧、便于携带、易于组装和拆卸、成本低廉、效率高、而且安全可靠。

Description

一种用于脱粒玉米的装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种用于脱粒玉米的装置。

背景技术

现有技术中，玉米的脱粒通常采用人工操作，这种方式占用了大量的人力资源，而且刨玉米或脱粒米时，通常会伤及人手，效率不高。为此，人们期待低成本、高效率、小体积的玉料脱粒装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种用于脱粒玉米的装置，本实用新型是采用以下技术方案来实现的。

一种玉米脱粒装置，它是由电动机、固定板、脱粒机构、第一固定元件及第二固定元件、罩壳部件构成，其特征在于：所述电动机的传动轴伸出电动机右侧面，传动轴上具有圆柱体形的第一轴孔及圆柱体形的第二轴孔，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述固定板上具有贯穿固定板的过轴孔，过轴孔的直径大于传动轴的直径，过轴孔的外侧具有容置槽, 容置槽是从固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽并未贯穿固定板，容置槽外具有在容置槽外对称分布的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔及第四固定孔，第一至第四固定孔都是贯穿固定板的，从固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆时针分布；

所述脱粒机构由圆柱体形的脱粒筒体及与脱粒筒体相连的脱粒头构成，脱粒筒体内部中空的，脱粒筒体的直径小于容置槽的直径；脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔，容粒腔中，从脱粒筒体的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件，凸出部件上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔，容轴孔的直径大于传动轴的直径，容轴孔与容粒腔是不相连通的；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔，第一固定轴孔靠近脱粒筒体的左表面、第二固定轴孔远离脱粒筒体的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件的右侧；

所述罩壳部件由罩壳、出粒筒、连接板、第一连接元件、第二连接元件、第三连接元件、第四连接元件构成，罩壳的轴线与出粒筒的轴线是相垂直的，罩壳呈水平放置、出粒筒连接在罩壳下方，罩壳内部具有进料孔、出粒筒内部具有出料孔，进料孔与出料孔是相连通的，连接板从罩壳的左表面向左侧延伸，连接板上具有直径不小于进料孔的直径的安装孔，安装孔的轴线与进料孔的轴线相重合，连接板上具有左、右贯穿连接板的第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔及第四连接孔，沿罩壳的右表面向罩壳的左表面方向看，第一至第四连接孔位于罩壳的外壁之外且第一至第四连接孔沿罩壳的外壁外逆时针、对称分布；进料孔的直径大于脱粒筒体的直径；第一连接元件穿过第一连接孔并穿过第一固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第二连接元件穿过第二连接孔并穿过第二固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第三连接元件穿过第三连接孔并穿过第三固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第四连接元件穿过第四连接孔并穿过第四固定孔将罩壳部件与固定板相固定；罩壳的内壁与脱粒机构是不接触的，任意一把刮刀的右侧都未伸出罩壳的右表面；

所述的玉米脱粒装置中，电动机的传动轴穿过过轴孔，并伸入到容轴孔中，将脱粒筒体的左端面伸入到容置槽中，第一固定元件穿过第一固定轴孔及第一轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔及第二轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体与固定板是不接触的。

上述所述的一种玉米脱粒装置，其特征在于所述传动轴是穿出凸出部件的右表面的或未穿出凸出部件的右表面的或传动轴的右表面与凸出部件的右表面在同一平面内。

本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单、体积小巧、便于携带、易于组装和拆卸、成本低廉、效率高、而且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型中所使用的电动机的立体结构示意图。

图2为本实用新型中所使用的固定板的一种实施方式的立体结构示意图。

图3为实施实例1中所使用的脱粒机构的立体结构示意图。

图4为图3沿A-A方向的剖截面结构示意图。

图5为图1至图4组装后形成的脱粒装置的立体结构示意图。

图6为实施实例2中所使用的罩壳部件的立体结构示意图。

图7为图6沿B-B方向的剖截面结构示意图。

图8为实施实例3中所使用的脱粒机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使所在技术领域人员能更准确地理解本申请，现结合说明书附图对于附图中的标记作详细说明，图中：1—电动机，11—传动轴，12—第一轴孔，13—第二轴孔，2—固定板，21—第一固定孔，22—第二固定孔，23—第三固定孔，24—第四固定孔，25—容置槽，26—过轴孔，3—脱粒机构，31—脱粒筒体，32—脱粒头，33—容粒腔，34—第一固定轴孔，35—第二固定轴孔，36—第一出粒孔，37—第二出粒孔，38—第三出粒孔，39—凸出部件，321—第一刮刀，322—第二刮刀，323—第三刮刀，324—第四刮刀，391—容轴孔，4—罩壳部件， 41—罩壳，42—出粒筒，43—连接板，411—进料孔，421—出料孔，431—第一连接孔，432—第二连接孔，433—第三连接孔，434—第一连接元件，435—第二连接元件，436—第三连接元件。

实施实例1

请见图1至图5，一种用于脱粒玉米的装置，它是由电动机1、固定板2、脱粒机构3、第一固定元件及第二固定元件构成，其特征在于：所述电动机1的传动轴11伸出电动机右侧面，传动轴11上具有圆柱体形的第一轴孔12及圆柱体形的第二轴孔13，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述固定板2上具有贯穿固定板的过轴孔26，过轴孔26的直径大于传动轴11的直径，过轴孔的外侧具有容置槽25, 容置槽是从固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽并未贯穿固定板，容置槽外具有在容置槽外对称分布的第一固定孔21、第二固定孔22、第三固定孔23及第四固定孔24，第一至第四固定孔都是贯穿固定板的，从固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆时针分布；

所述脱粒机构3由圆柱体形的脱粒筒体31及与脱粒筒体相连的脱粒头32构成，脱粒筒体内部中空的，脱粒筒体31的直径小于容置槽25的直径；脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔33，容粒腔33中，从脱粒筒体31的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔391，容轴孔391的直径大于传动轴11的直径，容轴孔与容粒腔相连通；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔34，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔35，第一固定轴孔34靠近脱粒筒体31的左表面、第二固定轴孔35远离脱粒筒体31的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔391的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件39的右侧；

所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机1的传动轴11穿过过轴孔26，并伸入到容轴孔391中，将脱粒筒体31的左端面伸入到容置槽25中，第一固定元件穿过第一固定轴孔34及第一轴孔12将电动机1与脱粒机构3进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔35及第二轴孔13将电动机1与脱粒机构3进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体31与固定板2是不接触的。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述传动轴11是穿出凸出部件39的右表面的或未穿出凸出部件39的右表面的或传动轴的右表面与凸出部件39的右表面在同一平面内。

当然，本实施实例中所述的一种用于脱粒玉米的装置，还可以采用以下方式来实现：一种用于脱粒玉米的装置，它是由电动机1、固定板2、脱粒机构3、第一固定元件及第二固定元件构成，其特征在于：所述电动机1的传动轴11伸出电动机右侧面，传动轴11上具有圆柱体形的第一轴孔12及圆柱体形的第二轴孔13，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述固定板2上具有贯穿固定板的过轴孔26，过轴孔26的直径大于传动轴11的直径，过轴孔的外侧具有容置槽25, 容置槽是从固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽并未贯穿固定板，容置槽外具有在容置槽外对称分布的第一固定孔21、第二固定孔22、第三固定孔23及第四固定孔24，第一至第四固定孔都是贯穿固定板的，从固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆时针分布；

所述脱粒机构3由圆柱体形的脱粒筒体31及与脱粒筒体相连的脱粒头32构成，脱粒筒体内部中空的，脱粒筒体31的直径小于容置槽25的直径；脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔33，容粒腔33中，从脱粒筒体31的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔391，容轴孔391的直径大于传动轴11的直径，容轴孔与容粒腔是不相连通的；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔34，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔35，第一固定轴孔34靠近脱粒筒体31的左表面、第二固定轴孔35远离脱粒筒体31的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔391的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件39的右侧；

所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机1的传动轴11穿过过轴孔26，并伸入到容轴孔391中，将脱粒筒体31的左端面伸入到容置槽25中，第一固定元件穿过第一固定轴孔34及第一轴孔12将电动机1与脱粒机构3进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔35及第二轴孔13将电动机1与脱粒机构3进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体31与固定板2是不接触的。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述刮刀不局限于第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀；还可以是有不少于两把的其它多把刮刀，此种情况下，多把刮刀沿脱粒头的左端截去部分形成对称分布、从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，多把刮刀逆时针分布，相邻的刮刀之间具有间隙。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述出粒孔也不局限于第一至第三出粒孔，还可为一个或其它多个，其它多个时，多个出粒孔都贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布，出粒孔位于凸出部件的右侧。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述电动机1可以固定在固定板上或者放在其它固定建筑物上。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，可以进一步简化，其特征在于所述固定板可以不存在。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，可以进一步简化，其特征在于所述固定板上的第一至第四固定孔可以不存在。

作为进一步的改进，一种用于脱粒玉米的装置，还可以通过以下方式实现：它是由电动机1、脱粒机构3、第一固定元件及第二固定元件构成，其特征在于：所述电动机1的传动轴11伸出电动机右侧面，传动轴11上具有圆柱体形的第一轴孔12及圆柱体形的第二轴孔13，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述脱粒机构3由圆柱体形的脱粒筒体31及与脱粒筒体相连的脱粒头32构成，脱粒筒体内部中空的，脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔33，容粒腔33中，从脱粒筒体31的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔391，容轴孔391的直径大于传动轴11的直径，容轴孔与容粒腔相连通；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔34，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔35，第一固定轴孔34靠近脱粒筒体31的左表面、第二固定轴孔35远离脱粒筒体31的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔391的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件39的右侧；

所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机1的传动轴11伸入到容轴孔391中，第一固定元件穿过第一固定轴孔34及第一轴孔12将电动机1与脱粒机构3进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔35及第二轴孔13将电动机1与脱粒机构3进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体31与电动机的右表面是不接触的。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述传动轴11是穿出凸出部件39的右表面的或未穿出凸出部件39的右表面的或传动轴的右表面与凸出部件39的右表面在同一平面内。

一种用于脱粒玉米的装置，还可以采用以下方式来实现：一种用于脱粒玉米的装置，它是由电动机1、脱粒机构3、第一固定元件及第二固定元件构成，其特征在于：所述电动机1的传动轴11伸出电动机右侧面，传动轴11上具有圆柱体形的第一轴孔12及圆柱体形的第二轴孔13，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述脱粒机构3由圆柱体形的脱粒筒体31及与脱粒筒体相连的脱粒头32构成，脱粒筒体内部中空的；脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀321、第二刮刀322、第三刮刀323及第四刮刀324，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔33，容粒腔33中，从脱粒筒体31的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件39，凸出部件39上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔391，容轴孔391的直径大于传动轴11的直径，容轴孔与容粒腔是不相连通的；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔34，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔35，第一固定轴孔34靠近脱粒筒体31的左表面、第二固定轴孔35远离脱粒筒体31的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔391的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔36、第二出粒孔37及第三出粒孔38；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件39的右侧；

所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机1的传动轴11伸入到容轴孔391中，第一固定元件穿过第一固定轴孔34及第一轴孔12将电动机1与脱粒机构3进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔35及第二轴孔13将电动机1与脱粒机构3进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体31与电动机的右表面是不接触的。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述所有刮刀的长度是一样长的。

上述所述的一种用于脱粒玉米的装置，其特征在于所述刮刀的头部是平的或者是尖的或者所述刮刀的头部具有弯钩，所述弯钩是向脱粒头的外表面弯曲的，弯钩的存在可以使刮刀更耐刮磨。

本实施实例的原理是这样的：开动电动机，电动机带动脱粒机构旋转，握住干燥的玉米棒的一端，玉米棒的另一端伸入到刮刀中间，并逐渐推进，脱粒头上的玉米被刮刀刮下并落入到容粒腔中，容粒腔中的玉米通过出粒孔引出，当脱粒完大约半根玉米棒时，后退玉米棒，并将玉米棒倒向并握住去除玉料粒的部分，将未脱掉的一端再次伸入到刮刀中间，并逐渐推进到该玉米棒被刮刀全部刮下并落入到容粒腔中，完成了一根玉米棒的脱粒；反复多次，完成多根玉米棒的脱粒。

实施实例2

请见图6和图7、并参考图1至图5，一种用于脱粒玉米的装置，基本同实施实例1中具有固定板的实施方式，不同之处在于：其还具有罩壳部件4，所述罩壳部件由罩壳41、出粒筒42、连接板43、第一连接元件434、第二连接元件435、第三连接元件436、第四连接元件构成，罩壳的轴线与出粒筒的轴线是相垂直的，罩壳呈水平放置、出粒筒连接在罩壳下方，罩壳内部具有进料孔411、出粒筒内部具有出料孔421，进料孔与出料孔是相连通的，连接板从罩壳的左表面向左侧延伸，连接板上具有直径不小于进料孔的直径的安装孔，安装孔的轴线与进料孔的轴线相重合，连接板上具有左、右贯穿连接板的第一连接孔431、第二连接孔432、第三连接孔433及第四连接孔，沿罩壳的右表面向罩壳的左表面方向看，第一至第四连接孔位于罩壳的外壁之外且第一至第四连接孔沿罩壳的外壁外逆时针、对称分布；进料孔411的直径大于脱粒筒体31的直径；第一连接元件434穿过第一连接孔431并穿过第一固定孔21将罩壳部件与固定板相固定，第二连接元件435穿过第二连接孔432并穿过第二固定孔22将罩壳部件与固定板相固定，第三连接元件436穿过第三连接孔433并穿过第三固定孔23将罩壳部件与固定板相固定，第四连接元件穿过第四连接孔并穿过第四固定孔24将罩壳部件与固定板相固定；罩壳的内壁与脱粒机构3是不接触的，任意一把刮刀的右侧都未伸出罩壳的右表面。

本实施实例中，第四连接元件及第四连接孔未画出，但第四连接元件与第一连接元件、第二连接元件、第三连接元件是一样的；第四连接孔与第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔是一样的；图6中虽然只画出了第一连接元件、第二连接元件、第三连接元件是螺栓结构，在连接固定时，所在技术领域人员可以有头部加装螺母以实现更好的固定。

本实施实例中，由于罩壳部件的存在，可以使脱粒更安全，同时，由于出粒筒的引导，可以使脱出的玉米粒从出粒筒引出，便于收集整理，罩壳的内壁与脱粒机构不接触即具有间隙，这样可以使玉米粒不会四处散开。

实施实例3

请见图8、并参考图1至图7，一种用于脱粒玉米的装置，基本同实施实例1及实施实例2，不同之处是出粒孔36不是圆柱体形、而为长方体形，且有多个，且沿脱粒筒体31对称分布。

本实用新型各部件结构简单、体积小巧、便于携带、易于组装和拆卸、成本低廉、效率高、而且安全可靠。

本实用新型中的刮刀只要稍作改进，比如同一侧为锋利面，即可用于水果，蔬菜的去皮，还可以用在其它可以想象的技术领域。

Claims (1)

1.一种用于脱粒玉米的装置，它是由电动机、固定板、脱粒机构、第一固定元件及第二固定元件、罩壳部件构成，其特征在于：所述电动机的传动轴伸出电动机右侧面，传动轴上具有圆柱体形的第一轴孔及圆柱体形的第二轴孔，第一轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第二轴孔的轴线与传动轴的轴线垂直相交，第一轴孔的轴线与第二轴孔的轴线相垂直但异面，第一轴孔、第二轴孔都为圆柱体形孔，第一轴孔贯穿传动轴，第二轴孔贯穿传动轴，第一轴孔靠近电动机的右侧面，第一轴孔远离电动机的右侧面；

所述固定板上具有贯穿固定板的过轴孔，过轴孔的直径大于传动轴的直径，过轴孔的外侧具有容置槽, 容置槽是从固定板的右表面向固定板的左表面方面凹陷的，容置槽并未贯穿固定板，容置槽外具有在容置槽外对称分布的第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔及第四固定孔，第一至第四固定孔都是贯穿固定板的，从固定板的右表面向固定板的左表面方向看，第一至第四固定孔逆时针分布；

所述脱粒机构由圆柱体形的脱粒筒体及与脱粒筒体相连的脱粒头构成，脱粒筒体内部中空的，脱粒筒体的直径小于容置槽的直径；脱粒头由中空的圆台柱做成，脱粒头的左侧的直径比脱粒头的右侧的直径大，脱粒头的左侧的直径与脱粒筒体的外表面直径一样大，脱粒头的左端截去部分形成对称分布的第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀及第四刮刀，从脱粒头的右侧向脱粒头的左侧方向看，第一至第四刮刀逆时针分布，第一刮刀与第二刮刀之间具有间隙、第二刮刀与第三刮刀之间具有间隙、第三刮刀与第四刮刀之间具有间隙、第四刮刀与第一刮刀之间具有间隙；脱粒筒体内壁及脱粒头内壁形成容粒腔，容粒腔中，从脱粒筒体的左侧向右侧方向具有凸出的凸出部件，凸出部件上具有沿凸出部件的轴线贯通的容轴孔，容轴孔的直径大于传动轴的直径，容轴孔与容粒腔相连通；脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体上、下表面及凸出部件的第一固定轴孔，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体前、后表面及凸出部件的第二固定轴孔，第一固定轴孔靠近脱粒筒体的左表面、第二固定轴孔远离脱粒筒体的左表面，第一固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第二固定轴孔的轴线与脱粒筒体的轴线垂直相交，第一固定轴孔的轴线与第一固定轴孔的轴线异面垂直，容轴孔的轴线、脱粒筒体的轴线、脱粒头的轴线三者重合，脱粒筒体上具有贯穿脱粒筒体侧面且沿脱粒筒体侧面周向分布的第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔；第一出粒孔、第二出粒孔及第三出粒孔都位于凸出部件的右侧；

所述罩壳部件由罩壳、出粒筒、连接板、第一连接元件、第二连接元件、第三连接元件、第四连接元件构成，罩壳的轴线与出粒筒的轴线是相垂直的，罩壳呈水平放置、出粒筒连接在罩壳下方，罩壳内部具有进料孔、出粒筒内部具有出料孔，进料孔与出料孔是相连通的，连接板从罩壳的左表面向左侧延伸，连接板上具有直径不小于进料孔的直径的安装孔，安装孔的轴线与进料孔的轴线相重合，连接板上具有左、右贯穿连接板的第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔及第四连接孔，沿罩壳的右表面向罩壳的左表面方向看，第一至第四连接孔位于罩壳的外壁之外且第一至第四连接孔沿罩壳的外壁外逆时针、对称分布；进料孔的直径大于脱粒筒体的直径；第一连接元件穿过第一连接孔并穿过第一固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第二连接元件穿过第二连接孔并穿过第二固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第三连接元件穿过第三连接孔并穿过第三固定孔将罩壳部件与固定板相固定，第四连接元件穿过第四连接孔并穿过第四固定孔将罩壳部件与固定板相固定；罩壳的内壁与脱粒机构是不接触的，任意一把刮刀的右侧都未伸出罩壳的右表面；

所述的用于脱粒玉米的装置中，电动机的传动轴穿过轴孔，并伸入到容轴孔中，将脱粒筒体的左端面伸入到容置槽中，第一固定元件穿过第一固定轴孔及第一轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，第二固定元件穿过第二固定轴孔及第二轴孔将电动机与脱粒机构进行固定，所述第一固定元件、第二固定元件是螺杆螺母结构；脱粒筒体与固定板是不接触的。