CN206650045U - 一种小型断路器的电动合闸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型断路器的电动合闸机构，该电动合闸机构包括壳体、控制线路板、传动机构、脱扣分离机构、驱动电机。其中壳体包含基座、盖。传动机构包含涡轮、蜗杆、传动齿轮组。脱扣分离机构包含不完全齿轮驱动轮及脱扣凸轮。本实用新型巧妙的运用驱动轮上的不完全齿轮与驱动手柄上的不完全齿轮在齿合过程中使驱动手柄旋转，驱动手柄中设置的驱动手柄方轴与驱动手柄横档轴同时作力于断路器手柄对断路器完成合闸操作。同时不完全齿轮驱动轮中设置有凸轮槽，该凸轮槽内设有脱扣凸轮，由不完全齿轮驱动轮的旋转位置可使脱扣凸轮处于上止位与下止位之间切换。

Description

一种小型断路器的电动合闸机构

技术领域

本实用新型涉及小型断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器的电动合闸机构。

背景技术

目前，预付费电表小型断路器和光伏发电断路器中广泛采用电动合闸机构，电动合闸机构与小型断路器拼接在一起，作为对小型断路器进行自动合闸与自动分闸的驱动机构。

现有技术中的电动合闸机构驱动方式都是采用驱动手柄方轴或三角轴来驱动断路器进行合闸分闸操作，由于驱动轴都是采用金属制成，而断路器的手柄由塑料制成，在驱动的过程中要承受较大的扭力，且两者之间材料硬度相差很大，因此在多次操作后会造成断路器的塑料手柄内孔磨损或变形并形成间隙，造成合闸不到位情况的发生，从而导致机构失效。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种小型断路器的电动合闸机构，该小型断路器的电动合闸机构采用驱动手柄横档轴和驱动手柄方轴双重联动方式，有效地解决了现有技术中手柄内轴变形的问题，大大增加了产品的使用寿命与可靠性。

为实现上述目的，本实用新型所述的小型断路器的电动合闸机构包括基座、脱扣凸轮、控制线路板、驱动手柄横档轴、驱动手柄方轴、不完全齿轮驱动轮、驱动手柄、盖、电机、减速齿轮和涡轮、蜗杆，所述的基座和盖相对布置并围成重合闸壳体，所述脱扣凸轮、控制线路板、驱动手柄横档轴、驱动手柄方轴、不完全齿轮驱动轮、驱动手柄、电机、减速齿轮和涡轮、蜗杆均设置在重合闸壳体内；所述蜗杆与电机的输出轴连接；电机能够带动蜗杆顺时针旋转和逆时针旋转；所述蜗杆还与涡轮啮合，涡轮与减速齿轮啮合，减速齿轮与不完全齿轮驱动轮啮合，蜗杆与涡轮、减速齿轮和不完全齿轮驱动轮构成传动机构，蜗杆的旋转能够驱动不完全齿轮驱动轮相应地旋转；不完全齿轮驱动轮的一侧设置有第一不完全齿轮，驱动手柄的端部设置有第二不完全齿轮，不完全齿轮驱动轮旋转时使第一不完全齿轮相应地旋转，使第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态和脱离状态之间切换；当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态时，第一不完全齿轮的旋转带动第二不完全齿轮旋转，第二不完全齿轮带动驱动手柄一起旋转；驱动手柄方轴设置在驱动手柄的一端；驱动手柄横档轴与驱动手柄连接，驱动手柄的旋转能够带动驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴旋转，驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴的旋转能够带动断路器手柄作出合闸动作；控制线路板与电机连接，控制线路板用于控制电机的旋转开始、旋转停止以及旋转的方向；不完全齿轮驱动轮上还设置有凸轮槽，该凸轮槽能够将设于基座内的脱扣凸轮限制在上止位或下止位；当脱扣凸轮限制在上止位时，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，从而使得驱动手柄能够带动驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴进而带动断路器手柄作出合闸动作；当脱扣凸轮限制在下止位时，脱扣凸轮压下断路器的断路器脱扣连动轴，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，能够完成断路器的分闸操作并可防止人工对断路器作出手动合闸操作。

第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作。

所述的不完全齿轮驱动轮上设置有磁钢和凸轮槽。

所述的基座中设有脱扣凸轮，该脱扣凸轮的凸台限位于不完全齿轮驱动轮上的凸轮槽内，由不完全齿轮驱动轮的旋转位置状态可控制脱扣凸轮处于上止位与下止位之间切换。

所述的控制线路板上设置有分闸位霍尔传感器、脱扣位霍尔传感器、合闸位霍尔传感器和控制线路板信号输入输出端口。

当所述的电动合闸机构拨在手动挡位置且断路器处于脱扣状态时，如果控制线路板收到允许合闸信号，则电机在控制线路板的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；当不完全齿轮驱动轮中的磁钢与控制线路板上的分闸位霍尔传感器重合时，控制线路板发出指令，使电机停止转动，确保驱动手柄处于分闸位置；此时驱动手柄的第二不完全齿轮与不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮处于脱离状态，因此驱动手柄处于自由旋转状态，且不完全齿轮驱动轮上的凸轮将脱扣凸轮限制在上止位，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，不影响断路器的手动合闸操作。

当所述的电动合闸机构处于自动挡位置时，如果控制线路板收到允许合闸信号，则电机在控制线路板的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮啮合，使驱动手柄逆时针转动，同时不完全齿轮驱动轮上的凸轮将脱扣凸轮限制在上止位，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，所以驱动手柄能够通过驱动手柄横档轴和驱动手柄方轴带动断路器手柄作出合闸动作；由于第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作；当不完全齿轮驱动轮中的磁钢与控制线路板上的合闸位霍尔传感器重合时，控制线路板发出指令，使电机停止转动，此时电动合闸机构处于合闸位置且不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮处于脱离状态，所以驱动手柄处于自由旋转状态同时也不影响断路器作出手动分闸操作。

当所述的电动合闸机构处于自动挡或手动挡位置时，如果控制线路板收到分闸信号，则电机在控制线路板的控制下旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；控制线路板根据电动合闸机构所处的状态控制电机的旋转方向，当电动合闸机构处于手动挡位置时，控制电机逆时针旋转，当电动合闸机构处于自动挡位置时，控制电机顺时针旋转，确保不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮不发生齿轮啮合；当不完全齿轮驱动轮旋转到磁钢与控制线路板中的脱扣位霍尔传感器重合时，不完全齿轮驱动轮的凸轮将脱扣凸轮顶到下止位，脱扣凸轮压下断路器的断路器脱扣连动轴，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，同时也能防止人工对断路器进行手动合闸操作。

附图说明

图1是本实用新型所述的小型断路器的电动合闸机构的整体结构示意图。

图2是所述电动合闸机构中不完全齿轮驱动轮的结构示意图。

图3是所述电动合闸机构中控制线路板的结构示意图。

图4是所述电动合闸机构的分闸位置状态（可手动合闸）示意图。

图5是图4所示的状态中脱扣凸轮的位置示意图。

图6是所述电动合闸机构的自动合闸位置状态示意图。

图7是图6所示的状态中脱扣凸轮的位置示意图。

图8是控制线路板收到分闸信号后的位置状态示意图。

图9是图8所示的状态中脱扣凸轮的位置示意图。

图10是所述电动合闸机构带断路器的总装图。

图11是图10所示的总装图的爆炸视图。

图12是所述电动合闸机构处于合闸或分闸位置时凸轮的状态示意图。

图13是所述电动合闸机构处于脱扣位置时凸轮的状态示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型所述的小型断路器的电动合闸机构包括基座1、脱扣凸轮2、控制线路板3、驱动手柄横档轴4、驱动手柄方轴5、不完全齿轮驱动轮6、驱动手柄7、盖8、电机9、蜗杆10、减速齿轮11和涡轮12，所述的基座1和盖8相对布置并围成重合闸壳体，所述脱扣凸轮2、控制线路板3、驱动手柄横档轴4、驱动手柄方轴5、不完全齿轮驱动轮6、驱动手柄7、电机9、蜗杆10、减速齿轮11和涡轮12均设置在重合闸壳体内；所述蜗杆10与电机9的输出轴连接；电机9能够带动蜗杆10顺时针旋转和逆时针旋转；所述蜗杆10还与涡轮12啮合，涡轮12与减速齿轮11啮合，减速齿轮11与不完全齿轮驱动轮6啮合，蜗杆10与涡轮12、减速齿轮11和不完全齿轮驱动轮6构成传动机构，蜗杆10的旋转能够驱动不完全齿轮驱动轮6相应地旋转；不完全齿轮驱动轮6的一侧设置有第一不完全齿轮，驱动手柄7的端部设置有第二不完全齿轮，不完全齿轮驱动轮6旋转时带动第一不完全齿轮相应地旋转，使第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态和脱离状态之间切换；当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态时，第一不完全齿轮的旋转带动第二不完全齿轮旋转，第二不完全齿轮带动驱动手柄7一起旋转；驱动手柄方轴5设置在驱动手柄7的一端；驱动手柄横档轴4与驱动手柄7连接，驱动手柄7的旋转能够带动驱动手柄方轴5和驱动手柄横档轴4旋转，驱动手柄方轴5和驱动手柄横档轴4的旋转能够带动断路器手柄作出合闸动作；控制线路板3与电机9连接，控制线路板3用于控制电机9的旋转开始、旋转停止以及旋转的方向；不完全齿轮驱动轮6上还设置有凸轮槽6-2，基座1中设有脱扣凸轮2，该脱扣凸轮2被限位于不完全齿轮驱动轮6中的凸轮槽6-2中，能够将脱扣凸轮2限制在上止位或下止位，并能够驱动脱扣凸轮2在上止位或下止位之间切换；当脱扣凸轮2限制在上止位时，脱扣凸轮2没有压下断路器的断路器脱扣连动轴13（见图5），从而使得驱动手柄7能够带动驱动手柄方轴5和驱动手柄横档轴4进而带动断路器手柄作出合闸动作；当脱扣凸轮2限制在下止位时，脱扣凸轮2压下断路器的断路器脱扣连动轴13，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，同时能防止人工对断路器进行手动合闸操作。

第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由最初的啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作。

如图2所示，所述的不完全齿轮驱动轮6上设置有磁钢6-1和凸轮槽6-2。

如图3所示，所述的控制线路板3上设置有分闸位霍尔传感器3-1、脱扣位霍尔传感器3-2、合闸位霍尔传感器3-3和控制线路板信号输入输出端口3-4。

如图4和图5所示，当所述的电动合闸机构拨在手动挡位置且断路器处于脱扣状态时，如果控制线路板3收到允许合闸信号，则电机9在控制线路板3的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆10转动，从而带动涡轮12和减速齿轮11以及不完全齿轮驱动轮6转动；当不完全齿轮驱动轮6中的磁钢6-1与控制线路板3上的分闸位霍尔传感器3-1重合时，控制线路板发出指令，使电机9停止转动，确保驱动手柄7处于分闸位置；此时驱动手柄7的第二不完全齿轮与不完全齿轮驱动轮6的第一不完全齿轮处于脱离状态，因此驱动手柄7处于自由旋转状态，且不完全齿轮驱动轮6上的凸轮槽6-2将脱扣凸轮2限制在上止位，脱扣凸轮2没有压下断路器的断路器脱扣连动轴13，所以不影响断路器的手动合闸操作。

如图6和图7所示，当所述的电动合闸机构处于自动挡位置时，如果控制线路板3收到允许合闸信号，则电机9在控制线路板3的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆10转动，从而带动涡轮12和减速齿轮11以及不完全齿轮驱动轮6转动；不完全齿轮驱动轮6的第一不完全齿轮与驱动手柄7的第二不完全齿轮啮合，使驱动手柄7逆时针转动，同时不完全齿轮驱动轮6上的凸轮槽6-2将脱扣凸轮2限制在上止位，脱扣凸轮2没有压下断路器的断路器脱扣连动轴13，所以驱动手柄7能够通过驱动手柄横档轴4和驱动手柄方轴5带动断路器手柄作出合闸动作；由于第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作；当不完全齿轮驱动轮6中的磁钢6-1与控制线路板3上的合闸位霍尔传感器3-3重合时，控制线路板发出指令，使电机9停止转动，此时电动合闸机构处于合闸位置且不完全齿轮驱动轮6的第一不完全齿轮与驱动手柄7的第二不完全齿轮处于脱离状态，所以驱动手柄7处于自由旋转状态同时也不影响断路器作出手动分闸操作。

如图8和图9所示，当所述的电动合闸机构处于自动挡或手动挡位置时，如果控制线路板3收到分闸信号，则电机9在控制线路板3的控制下旋转，驱动蜗杆10转动，从而带动涡轮12和减速齿轮11以及不完全齿轮驱动轮6转动；控制线路板3根据电动合闸机构所处的状态控制电机9的旋转方向，当电动合闸机构处于手动挡位置时，控制电机9逆时针旋转，当电动合闸机构处于自动挡位置时，控制电机9顺时针旋转，确保不完全齿轮驱动轮6的第一不完全齿轮与驱动手柄7的第二不完全齿轮不发生齿轮啮合；当不完全齿轮驱动轮6旋转到磁钢6-1与控制线路板3中的脱扣位霍尔传感器3-2重合时，不完全齿轮驱动轮6的凸轮槽6-2将脱扣凸轮2顶到下止位，脱扣凸轮2压下断路器的断路器脱扣连动轴13，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，同时也能防止人工手动对断路器进行合闸操作。

图10和图11示出了所述电动合闸机构带断路器的总装图以及总装图的爆炸视图。小型断路器14和电动合闸机构15拼接在一起，作为对小型断路器进行自动合闸与自动分闸的驱动机构，被广泛应用于付费电表小型断路器和光伏发电断路器中。

以付费电表小型断路器为例。程序1：在无欠费的情况下，所述的电动合闸机构若处在手动挡位置，如图4和图5所示，驱动手柄7与不完全齿轮驱动轮6没有在齿合状态，且不完全齿轮驱动轮6将脱扣凸轮2控制在上止位，没有对断路器脱扣连动轴13压下，在此位置可以自由对断路器进行人工合闸或者分闸操作。程序2：在发生欠费时，控制线路板3收到电度表发出的欠费信号，控制线路板3对电机9发出旋转指令，通过传动齿轮机构驱动不完全齿轮驱动轮6作出逆时针转动，当不完全齿轮驱动轮6转到图8与图9所示位置。不完全齿轮驱动轮6将脱扣凸轮2控制在下止位，并将断路器脱扣连动轴13压下，使断路器完成全闸操作。并能防止断路器进行人为手动合闸操作。程序3：当对电度表进行充费后，电度表对控制线路板3发出可以充许合闸指令。在收到该指令时，控制线板3合依据当前是拔杆处于手动位置与自动位置作出相应动作。程序3-1：如果是处于手动状态，控制线路板3会对电机9发出指令，驱动不完全齿轮驱动轮6作顺时针转动，当转动到如图4和图5所示位置时即停止，使机构回复到程序1的位置。程序3-2：如果是处在自动位置时，控制线路板3会对电机9发出指令，驱动不完全齿轮驱动轮6作顺时针转动，在转过图4和图5位置后继续转动。并通过驱动不完全齿轮驱动轮6与驱动手柄7发生齿合完成断路器合闸操作。当不完全齿轮驱动轮6旋转到图6和图7示即停止。此位置为电动合闸机构的自动合闸位置状态。

图12示出了所述电动合闸机构处于合闸或分闸位置时凸轮的状态，图13示出了所述电动合闸机构处于脱扣位置时凸轮的状态。

本实用新型所述的驱动手柄上同时设有驱动手柄方轴与驱动手柄横档轴，该装置同时作用力于断路器手柄中，使断路器完成合闸操作。小型断路器的电动合闸机构采用驱动手柄横档轴和驱动手柄方轴双重联动方式，有效地解决了现有技术中手柄内轴出现变形及磨损的问题，大大提高了产品的机械寿命。另外通过不完全齿轮驱动轮6的凸轮槽6-2和脱扣凸轮2构成了凸轮脱扣机构，是本实用新型所述的电动合闸机构的另一个亮点，该结构具有体积小巧、定位精准、动作可靠的特点。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：所述小型断路器的电动合闸机构包括基座、脱扣凸轮、控制线路板、驱动手柄横档轴、驱动手柄方轴、不完全齿轮驱动轮、驱动手柄、盖、电机、减速齿轮和涡轮、蜗杆，所述的基座和盖相对布置并围成重合闸壳体，所述脱扣凸轮、控制线路板、驱动手柄横档轴、驱动手柄方轴、不完全齿轮驱动轮、驱动手柄、电机、减速齿轮和蜗杆、涡轮均全部设置在重合闸壳体内；所述蜗杆与电机的输出轴连接；电机能够带动蜗杆顺时针旋转和逆时针旋转；所述蜗杆还与涡轮啮合，涡轮与减速齿轮啮合，减速齿轮与不完全齿轮驱动轮啮合，蜗杆与涡轮、减速齿轮和不完全齿轮驱动轮构成传动机构，蜗杆的旋转能够驱动不完全齿轮驱动轮相应地旋转；不完全齿轮驱动轮的一侧设置有第一不完全齿轮，驱动手柄的端部设置有第二不完全齿轮，不完全齿轮驱动轮旋转时使第一不完全齿轮相应地旋转，使第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态和脱离状态之间切换；当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮在啮合状态时，第一不完全齿轮的旋转带动第二不完全齿轮旋转，第二不完全齿轮带动驱动手柄一起旋转；驱动手柄方轴设置在驱动手柄的一端；驱动手柄横档轴与驱动手柄连接，驱动手柄的旋转能够带动驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴旋转，驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴的旋转能够带动断路器手柄作出合闸动作；控制线路板与电机连接，控制线路板用于控制电机的旋转开始、旋转停止以及旋转的方向；不完全齿轮驱动轮上还设置有凸轮槽，该凸轮槽能够将设于基座内的脱扣凸轮限制在上止位或下止位；当脱扣凸轮限制在上止位时，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，从而使得驱动手柄能够带动驱动手柄方轴和驱动手柄横档轴进而带动断路器手柄作出合闸动作；当脱扣凸轮限制在下止位时，脱扣凸轮压下断路器的断路器脱扣连动轴，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，能够完成断路器的分闸操作并可防止人工对断路器作出手动合闸操作。

2.如权利要求1所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作。

3.如权利要求2所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：所述的不完全齿轮驱动轮上设置有磁钢和凸轮槽。

4.如权利要求3所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：基座中设有脱扣凸轮，该脱扣凸轮的凸台限位于不完全齿轮驱动轮上的凸轮槽内，由不完全齿轮驱动轮的旋转位置状态可控制脱扣凸轮在上止位与下止位之间切换。

5.如权利要求4所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：所述的控制线路板上设置有分闸位霍尔传感器、脱扣位霍尔传感器、合闸位霍尔传感器和控制线路板信号输入输出端口。

6.如权利要求5所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：当所述的电动合闸机构拨在手动挡位置且断路器处于脱扣状态时，如果控制线路板收到允许合闸信号，则电机在控制线路板的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；当不完全齿轮驱动轮中的磁钢与控制线路板上的分闸位霍尔传感器重合时，控制线路板发出指令，使电机停止转动，确保驱动手柄处于分闸位置；此时驱动手柄的第二不完全齿轮与不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮处于脱离状态，因此驱动手柄处于自由旋转状态，且不完全齿轮驱动轮上的凸轮将脱扣凸轮限制在上止位，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，不影响断路器的手动合闸操作。

7.如权利要求6所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：当所述的电动合闸机构处于自动挡位置时，如果控制线路板收到允许合闸信号，则电机在控制线路板的控制下顺时针旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮啮合，使驱动手柄逆时针转动，同时不完全齿轮驱动轮上的凸轮将脱扣凸轮限制在上止位，脱扣凸轮没有压下断路器的断路器脱扣连动轴，所以驱动手柄能够通过驱动手柄横档轴和驱动手柄方轴带动断路器手柄作出合闸动作；由于第一不完全齿轮的弧度与断路器的手柄合闸弧度相等，第一不完全齿轮与第二不完全齿轮由啮合状态切换到脱离状态的时候，刚好完成断路器合闸动作；当不完全齿轮驱动轮中的磁钢与控制线路板上的合闸位霍尔传感器重合时，控制线路板发出指令，使电机停止转动，此时电动合闸机构处于合闸位置且不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮处于脱离状态，所以驱动手柄处于自由旋转状态同时也不影响断路器作出手动分闸操作。

8.如权利要求7所述的小型断路器的电动合闸机构，其特征在于：当所述的电动合闸机构处于自动挡或手动挡位置时，如果控制线路板收到分闸信号，则电机在控制线路板的控制下旋转，驱动蜗杆转动，从而带动涡轮和减速齿轮以及不完全齿轮驱动轮转动；控制线路板根据电动合闸机构所处的状态控制电机的旋转方向，当电动合闸机构处于手动挡位置时，控制电机逆时针旋转，当电动合闸机构处于自动挡位置时，控制电机顺时针旋转，确保不完全齿轮驱动轮的第一不完全齿轮与驱动手柄的第二不完全齿轮不发生齿轮啮合；当不完全齿轮驱动轮旋转到磁钢与控制线路板中的脱扣位霍尔传感器重合时，不完全齿轮驱动轮的凸轮将脱扣凸轮顶到下止位，脱扣凸轮压下断路器的断路器脱扣连动轴，带动断路器的锁扣处于脱扣状态，同时也能防止人工对断路器进行手动合闸操作。