CN206649929U - 无卤低烟阻燃绿色电缆 - Google Patents

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吴善同
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Abstract

本实用新型公开了无卤低烟阻燃绿色电缆,包括三根平行导体,所述导体外设有绝缘层,所述绝缘层外依次设有填充层、第一阻燃层、护套层和第二阻燃层;所述第一阻燃层采用无卤聚烯烃阻燃材料;所述第二阻燃层采用聚磷酸铵阻燃材料,且所述聚磷酸铵阻燃材料的聚合度大于20;所述护套层包括缓冲层和加强芯,所述加强芯均匀分布在缓冲层内,且所述缓冲层采用乙丙橡胶料填充,所述加强芯的直径小于缓冲层的环厚度。能够有效防止外界机械损坏,防止阻燃层受潮造成电缆击穿。

Description

无卤低烟阻燃绿色电缆
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体涉及无卤低烟阻燃绿色电缆。
背景技术
低烟无卤电缆,是指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成,燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。含卤(特别是溴系)阻燃聚合物体系因其突出的阻燃效果,80年代中期以前在阻燃聚合物市场中占有绝对的统治地位。电线电缆工业界中的聚氯乙烯(PVC)即是其中的一例,至今仍在护套和绝缘料中承担着主要角色。随着社会的进步和科学技术的飞速发展,PVC内在的弱点(燃烧时释放的大量烟雾,严重的腐蚀性气体和有毒气体)益发明显。无卤低烟阻燃电缆近年来得到广泛应用,特别是一些对消防安全要求较高的公共场所,并受到国内外用户的一致好评。但随着无卤低烟阻燃电缆广泛使用的同时也出现了新问题,由于目前所使用的无卤低烟阻燃材料中添加的阻燃剂大多数为氢氧化镁或氢氧化铝等氢氧化物,因为它们均属于碱类,容易吸收水分而发生潮解,这样会使材料的绝缘电阻急剧下降,影响电缆的电气性能。尤其是在牵引和穿管时,有时会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象,当使用机械牵引时,这种现象尤为突出,此时电缆护套遭到损坏,阻燃层极易发生吸潮,最终导致水树老化现象发生,导致电缆击穿。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是电缆在牵引、拉线或穿管等过程中易受外界机械作用力损坏,此时电缆极易吸潮甚至引发电缆击穿,目的在于提供无卤低烟阻燃绿色电缆,能够有效防止外界机械损坏,防止阻燃层受潮造成电缆击穿。
本实用新型通过下述技术方案实现:
无卤低烟阻燃绿色电缆,包括三根平行导体,所述导体外设有绝缘层,所述绝缘层外依次设有填充层、第一阻燃层、护套层和第二阻燃层;所述第一阻燃层采用无卤聚烯烃阻燃材料;所述第二阻燃层采用聚磷酸铵阻燃材料,且所述聚磷酸铵阻燃材料的聚合度大于20;所述护套层包括缓冲层和加强芯,所述加强芯均匀分布在缓冲层内,且所述缓冲层采用乙丙橡胶料填充,所述加强芯的直径小于缓冲层的环厚度。
本实用新型采用两层阻燃层,能有效增加电缆的阻燃性能,且位于电缆最外层采用高聚合度的聚磷酸铵阻燃层,无毒无味、不产生腐蚀气体,是一种性能优良的无卤阻燃剂,同时吸湿性小,热稳定性高,在满足电缆防火要求的同时具有较好的防潮性能,而最内层的第一阻燃层采用无卤低压聚烯烃阻燃层,具有非常优良的阻燃性能;采用加强芯镶嵌在缓冲层内构成护套层,主要用于在增强电缆抗弯折性能的同时为电缆提供缓冲作用,在电缆受机械外力作用时,缓冲层为电缆和加强芯提供一定的缓冲作用,防止护套层局部开裂,造成内部第一阻燃层吸潮,影响电缆导电能。
优选地,所述加强芯的直径为缓冲层的厚度的一半。
若加强芯的直径过大,则缓冲层无法为其提供充分的缓冲作用,然而若加强芯直径过小,则影响电缆抗弯折性能。
优选地,所述缓冲层内任意相邻两个加强芯在沿电缆径向方向排布为:其中一个加强芯位于靠近第一阻燃层侧,所述另一个加强芯位于靠近第二阻燃层侧。
所述加强芯在沿缓冲层环状分布,通过设置为上述排布方式,有利于防止电缆在机械外力作用时,缓冲层变形过大,引起分层,影响电缆质量。
优选地,所述电缆还包括铠装层,所述铠装层位于护套层和第一阻燃层之间。
通过在护套层和第一阻燃层之间设置一层薄的铠装层,可防止机械外力以点接触的形式刺入电缆内,造成电缆损坏。
优选地,所述电缆还包括防潮层,所述防潮层设于第一阻燃层和铠装层之间。
由于第一阻燃层是采用无卤聚烯烃阻燃材料,阻燃性能高,但易吸潮,因此添加所述防潮层主要用于保护第一阻燃层,防止水分渗入第一阻燃层。
优选地,所述填充层采用低密度聚乙烯脂填充。
由于低密度聚乙烯脂具有很好的弹性、耐磨性能够很好解决导体之间空隙等问题,同时质量较轻、绝缘防潮性好,有利于减轻电缆总重,同时对导体有很好的保护作用。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型无卤低烟阻燃绿色电缆,本实用新型采用两层阻燃层,能有效增加电缆的阻燃性能,且位于电缆最外层采用高聚合度的聚磷酸铵阻燃层,无毒无味、不产生腐蚀气体,是一种性能优良的无卤阻燃剂,同时吸湿性小,热稳定性高,在满足电缆防火要求的同时具有较好的防潮性能,而最内层的第一阻燃层采用无卤低压聚烯烃阻燃层,具有非常优良的阻燃性能;采用加强芯镶嵌在缓冲层内构成护套层,主要用于在增强电缆抗弯折性能的同时为电缆提供缓冲作用,在电缆受机械外力作用时,缓冲层为电缆和加强芯提供一定的缓冲作用,防止护套层局部开裂,造成内部第一阻燃层吸潮,影响电缆导电能;
2、本实用新型无卤低烟阻燃绿色电缆,若加强芯的直径过大,则缓冲层无法为其提供充分的缓冲作用,然而若加强芯直径过小,则影响电缆抗弯折性能,因此将加强芯的直径优选设为缓冲层的厚度的一半,且所述加强芯在沿缓冲层环状分布,通过设置为上述排布方式,有利于防止电缆在机械外力作用时,缓冲层变形过大,引起分层,影响电缆质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:1-导体,2-绝缘层,3-填充层,4-第一阻燃层,5-护套层,51-缓冲层,52-加强芯,6-第二阻燃层,7-铠装层,8-防潮层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了一种无卤低烟阻燃绿色电缆,包括三根平行导体1,导体1外设有绝缘层2,绝缘层2外依次设有填充层3、第一阻燃层4、护套层5和第二阻燃层6。第一阻燃层4采用无卤聚乙烯阻燃材料;第二阻燃层6采用聚磷酸铵阻燃材料,且聚磷酸铵阻燃材料的聚合度大于20;护套层5包括缓冲层51和加强芯52,加强芯(52)采用钢线均匀分布在缓冲层51内,且缓冲层51采用乙丙橡胶料填充,加强芯52的直径为缓冲层51的环厚度的一半。缓冲层51内任意相邻两个加强芯52在沿电缆径向方向排布为:其中一个加强芯52位于靠近第一阻燃层4侧,另一个加强芯52位于靠近第二阻燃层6侧。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进,一种无卤低烟阻燃绿色电缆,所述电缆还包括铠装层7和防潮层8,铠装层7位于护套层5和第一阻燃层4之间,防潮层8设于第一阻燃层4和铠装层7之间。铠装层7采用钢带,防潮层8采用聚丙烯挤包层。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进,一种无卤低烟阻燃绿色电缆,所述填充层3采用低密度聚乙烯脂填充。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.无卤低烟阻燃绿色电缆,包括三根平行导体(1),所述导体(1)外设有绝缘层(2),其特征在于,所述绝缘层(2)外依次设有填充层(3)、第一阻燃层(4)、护套层(5)和第二阻燃层(6);所述第一阻燃层(4)采用无卤聚烯烃阻燃材料;所述第二阻燃层(6)采用聚磷酸铵阻燃材料,且所述聚磷酸铵阻燃材料的聚合度大于20;所述护套层(5)包括缓冲层(51)和加强芯(52),所述加强芯(52)均匀分布在缓冲层(51)内,且所述缓冲层(51)采用乙丙橡胶料填充,所述加强芯(52)的直径小于缓冲层(51)的环厚度。
2.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃绿色电缆,其特征在于,所述加强芯(52)的直径为缓冲层(51)的厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃绿色电缆,其特征在于,所述缓冲层(51)内任意相邻两个加强芯(52)在沿电缆径向方向排布为:其中一个加强芯(52)位于靠近第一阻燃层(4)侧,所述另一个加强芯(52)位于靠近第二阻燃层(6)侧。
4.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃绿色电缆,其特征在于,所述电缆还包括铠装层(7),所述铠装层(7)位于护套层(5)和第一阻燃层(4)之间。
5.根据权利要求3所述的无卤低烟阻燃绿色电缆,其特征在于,所述电缆还包括防潮层(8),所述防潮层(8)设于第一阻燃层(4)和铠装层(7)之间。
6.根据权利要求1所述的无卤低烟阻燃绿色电缆,其特征在于,所述填充层(3)采用低密度聚乙烯脂填充。
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