CN206647684U - 变径管道免开挖修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变径管道免开挖修复装置，其包括变径橡胶套，于变径橡胶套的两端内侧设有环形沉槽，于环形沉槽内设有不锈钢胀圈，于橡胶套的外壁上还设有粘附组件，于不锈钢胀圈上设有调节组件。本变径管道免开挖修复装置，通过调节组件可便于使变径橡胶套贴合在待修复变径管上，而设置的粘附组件可使变径橡胶套紧密粘贴在待修复变径管上，提高了对待修复变径管的修复效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复技术领域，特别涉及一种变径管道免开挖修复装置。
背景技术
随着城市的快速发展，地下管网日益密集，由于地质条件变化，地下管道容易产生破裂、脱节等。而传统的开挖式修复和全线更换管道法工程量庞大、成本高、工期长，弊端明显，而采用非开挖技术对地下管道修复有着较多的有益效果。但现有技术中，管道免开挖装置一般是由多段不锈钢板加工成一个胀圈，密封套是一个轴向面，不能实现对变径管道的修复。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种变径管道免开挖修复装置，以修复变径管道并具有较好的修复效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种变径管道免开挖修复装置，包括变径橡胶套，于所述变径橡胶套的两端内侧设有环形沉槽，于所述环形沉槽内设有不锈钢胀圈，于所述橡胶套的外壁上设有粘附组件，于所述不锈钢胀圈上设有调节组件。
进一步的，所述粘附组件包括设于所述变径橡胶套外壁上的环形凸起、罩设于所述环形凸起外部的环形薄膜，以及填充于所述环形凸起与所述环形薄膜之间的胶水。
进一步的，所述粘附组件为沿所述变径橡胶套的轴向间隔设置的多个。
进一步的，所述调节组件包括具有缺口的胀圈本体，于所述胀圈本体一端的内壁上设有伸出其端面的弧形齿条，于所述弧形齿条上设有沿其周向均布的多个齿牙，于所述胀圈本体另一端的内壁上设有与所述齿牙啮合的卡爪，所述弧形齿条上的齿牙具有向所述卡爪一侧的倾斜。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的变径管道免开挖修复装置，通过调节组件可便于使变径橡胶套贴合在待修复变径管上，而设置的粘附组件可使变径橡胶套紧密粘贴在待修复变径管上，提高了对待修复变径管的修复效果。
(2)粘附组件采用胶水实现黏贴效果，结构简单，便于设计实施。
(3)粘附组件设置多个，可提高变径橡胶套于待修复变径管上的粘贴效果。
(4)调节组件采用弧形齿条与卡爪配合的结构形式，不仅结构简单，便于设计实施，同时也可提高胀圈本体调节的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的变径管道免开挖修复装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的变径橡胶套的结构示意图；
图3为图2中Ⅰ部分的放大图；
图4为本实用新型实施例所述的不锈钢胀圈的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的不锈钢胀圈的主视图；
附图标记说明：
1-变径橡胶套，11-大管径，12-环形凹槽，13-过渡段，14-小管径，15-环形凸起，16-环形薄膜，17-胶水，2-不锈钢胀圈，21-胀圈本体，22-弧形齿条，23-卡爪。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种变径管道免开挖修复装置，其包括变径橡胶套，于变径橡胶套的两端内侧设有环形沉槽，于环形沉槽内设有不锈钢胀圈，于橡胶套的外壁上还设有粘附组件，于不锈钢胀圈上设有调节组件。
本变径管道免开挖修复装置，通过调节组件可便于使变径橡胶套贴合在待修复变径管上，而设置的粘附组件可使变径橡胶套紧密粘贴在待修复变径管上，提高了对待修复变径管的修复效果。
基于如上的设计思想，本实施例所述的变径管道免开挖修复装置的一种示例性结构如图1中所示，其中，不锈钢胀圈2插设于变径橡胶套1中，以使变径橡胶套1紧密贴合于待修复变径管的破损处，从而实现对待修复变径管的修复。具体来讲，如图2中所示，变径橡胶套1包括大管径11、小管径14以及连接于大管径11和小管径14之间的过渡段13，于大管径11和小管径14的内壁上分别形成有环形凹槽12，以用于卡装不锈钢胀圈2。为便于不锈钢胀圈2于变径橡胶套1中的插装，于变径橡胶套1的两端分别形成有倒角。
本实施例中，为使变径橡胶套1粘附于待修复变径管上，以提高对待修复变径管的修复作用，于变径橡胶套1的外壁上设有粘附组件。进一步的，本实施例中的粘附组件为设于大管径11和小管径14外周面上、并沿变径橡胶套1的轴向间隔设置的多个。如图3中所示，该粘附组件具体包括设于大管径11及小管径14外壁上的环形凸起15、罩设于环形凸起15外部的环形薄膜16，以及填充于环形凸起15与环形薄膜16之间的胶水17。需要说明的是，本实施例中除了只在大管径11和小管径14上设置粘附组件，也可在变径橡胶套1的整个外周面上均布设置粘附组件。
如图4及图5中所示，本实施例中的调节组件包括具有缺口的胀圈本体21，于胀圈本体21一端的内壁上设有伸出其端面的弧形齿条22，于胀圈本体21另一端的内壁上设有与弧形齿条22啮合的卡爪23。具体结构上，于弧形齿条22上设有多个沿其周向均布的齿牙，齿牙具有向卡爪23一侧的倾斜。因此，不锈钢胀圈2可在扩张工具的扩展下，使卡爪23沿图5中所示的顺时针依次划过弧形齿条22，但卡爪23不能逆向划过弧形齿条22，由此，可使不锈钢钢圈保持一定形状，从而使变径橡胶套1处于稳定的胀紧状态下而与待修复变径管贴合。
本变径管道免开挖修复装置的安装过程如下：
1.将待修复变径管的漏水处打磨平整，再将两个不锈钢胀圈2分别插设于大管径11和小管径14处的环形凹槽12中；
2.将变径橡胶套1及不锈钢胀圈2整体放置于待修复变径管内，并使大管径11及小管径14分别对应待修复变径管的大管径11和小管径14处放置，再利用扩张工具扩张不锈钢胀圈2，直至环形凸起15刺破环形薄膜16使胶水17流出，然后静置一会待胶水17凝固即可。
3.收缩扩张工具并移出待修复变径管。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种变径管道免开挖修复装置，包括变径橡胶套，于所述变径橡胶套的两端内侧设有环形沉槽，于所述环形沉槽内设有不锈钢胀圈，其特征在于：于所述橡胶套的外壁上设有粘附组件，于所述不锈钢胀圈上设有调节组件；所述调节组件包括具有缺口的胀圈本体，于所述胀圈本体一端的内壁上设有伸出其端面的弧形齿条，于所述弧形齿条上设有沿其周向均布的多个齿牙，于所述胀圈本体另一端的内壁上设有与所述齿牙啮合的卡爪，所述弧形齿条上的齿牙具有向所述卡爪一侧的倾斜。
2.根据权利要求1所述的变径管道免开挖修复装置，其特征在于：所述粘附组件包括设于所述变径橡胶套外壁上的环形凸起、罩设于所述环形凸起外部的环形薄膜，以及填充于所述环形凸起与所述环形薄膜之间的胶水。
3.根据权利要求2所述的变径管道免开挖修复装置，其特征在于：所述粘附组件为沿所述变径橡胶套的轴向间隔设置的多个。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114352840A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-15 | 湖南大麓科技有限公司 | 一种cipp变径内衬管及其制作方法 |
| CN114508316A (zh) * | 2020-11-17 | 2022-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种井下膨胀封堵机构 |
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2016
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