CN206647484U - 一种机械设备减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备减震装置，包括底座，所述底座的上端等距离设有若干第一弹簧，每个所述第一弹簧的上端共同设有支撑台，所述支撑台上对称贯穿设有两个转轴，每个所述转轴上均设有支撑杆体，所述支撑台的上端设有凹槽,所述凹槽的底端设有第一支撑板，所述第一支撑板的上端通过第二弹簧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端通过第三弹簧连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上端通过第四弹簧连接有限位台，所述限位台上对称设有两个开槽，每个所述开槽内均设有弹性限位装置。本实用新型结构稳定，使用便捷，固定牢靠，可有效的进行机械设备的减震处理，减震效果佳，具有很好的推广价值。

Description

一种机械设备减震装置

技术领域

本实用新型涉及机械减震装置技术领域，尤其涉及一种机械设备减震装置。

背景技术

随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机械设备也是朝着大型化、重量化发展。大型机械设备由于体积大、重量大，工厂或者企业在购买大型机械设备之后需要考虑到其摆放的问题，大多数情况下，大型机械设备均是直接摆放在地面，其底部一般直接与地面接触，或简单地在脚架下方添加垫片，其目的是为了防止机床将地面压坏压裂，现有的机械设备的减震或者与地面接触的保护措施过于简单，效果不好，对于工作时会产生强烈振动的机器，简单地减震垫是起不到任何实质性的作用的，经过长时间的运行，减震垫会消磨殆尽，而且由于减震做得不到位，加快了机床本身及内部零件的损坏，给生产企业造成了经济损失，为此提出一种机械设备减震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备减震装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设备减震装置，包括底座，所述底座的上端等距离设有若干第一弹簧，每个所述第一弹簧的上端共同设有支撑台，所述支撑台上对称贯穿设有两个转轴，每个所述转轴上均设有支撑杆体，所述支撑台的上端设有凹槽,所述凹槽的底端设有第一支撑板，所述第一支撑板的上端通过第二弹簧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端通过第三弹簧连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上端通过第四弹簧连接有限位台，所述限位台上对称设有两个开槽，每个所述开槽内均设有弹性限位装置，所述限位台上等距离设有若干橡胶缓冲块，所述支撑台上对称贯穿设有五根第一推动杆和五根第二推动杆，且第一推动杆和第二推动杆位置一一对应，五根所述第一推动杆靠近限位台的一端共同设有第一挡板，五根所述第二推动杆靠近限位台的一端共同设有第二挡板，且限位台位于第一挡板和第二挡板之间，所述支撑台上设有五根第一锁紧螺钉和五根第二锁紧螺钉，每个所述第一锁紧螺钉均贯穿支撑台并与第一推动杆相抵，每个所述第二锁紧螺钉均贯穿支撑台并与第二推动杆相抵。

优选地，所述底座的下端设有防滑纹。

优选地，每个所述支撑杆体的下端均设有橡胶垫层。

优选地，所述第一挡板和第二挡板相对的一侧均设有保护垫层。

优选地，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的内部均设有空腔，每个所述空腔内均设有折线型支撑架。

本实用新型中，使用该设备时，先将设备置于限位台上，利用两个弹性限位装置夹紧，由于设备本省的重要，会使得第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧压缩，若机械设备上部结构比下部结构体积大，可拧开第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，推动第一推动杆和第二推动杆，使得第一挡板和第二挡板进一步夹紧固定，夹紧后再拧紧第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉；支撑杆体可在转轴上转轴收起或放下，收起时便于移动，放下时更加确保整体结构的稳定；第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的设置，起到缓冲减震的作用；第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和限位台之间分别设有第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧，采用如此结构，可使得弹簧的减震缓冲功能得到最大程度的发挥；弹性限位装置、第一挡板和第二挡板的设置，起到限位固定的作用，确保机械设备的稳定；橡胶缓冲块的设置，可对放置在限位台上的机械设备底端有一定的保护作用，避免机械设备碰撞而损坏；第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的内部设有空腔，节省了制作成本，每个空腔内均设有折线型支撑架，确保了结构的稳固。本实用新型结构稳定，使用便捷，固定牢靠，可有效的进行机械设备的减震处理，减震效果佳，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设备减震装置的结构示意图。

图中：1底座、2第一弹簧、3支撑台、4第二锁紧螺钉、5第一支撑板、6第二支撑板、7限位台、8弹性限位装置、9橡胶缓冲块、10第一挡板、11第一锁紧螺钉、12第一推动杆、13转轴、14支撑杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种机械设备减震装置，包括底座1，底座1的下端设有防滑纹，底座1的上端等距离设有若干第一弹簧2，每个第一弹簧2的上端共同设有支撑台3，支撑台3上对称贯穿设有两个转轴13，每个转轴13上均设有支撑杆体14，每个支撑杆体14的下端均设有橡胶垫层，支撑台3的上端设有凹槽,凹槽的底端设有第一支撑板5，第一支撑板5的上端通过第二弹簧连接有第二支撑板6，第二支撑板6的上端通过第三弹簧连接有第三支撑板，第三支撑板的上端通过第四弹簧连接有限位台7，第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板的内部均设有空腔，每个空腔内均设有折线型支撑架，限位台7上对称设有两个开槽，每个开槽内均设有弹性限位装置8，限位台7上等距离设有若干橡胶缓冲块9，支撑台3上对称贯穿设有五根第一推动杆12和五根第二推动杆，且第一推动杆12和第二推动杆位置一一对应，五根第一推动杆12靠近限位台7的一端共同设有第一挡板10，五根第二推动杆靠近限位台7的一端共同设有第二挡板，且限位台7位于第一挡板10和第二挡板之间，第一挡板10和第二挡板相对的一侧均设有保护垫层，支撑台3上设有五根第一锁紧螺钉11和五根第二锁紧螺钉4，每个第一锁紧螺钉11均贯穿支撑台3并与第一推动杆12相抵，每个第二锁紧螺钉4均贯穿支撑台3并与第二推动杆相抵。

本实用新型中，使用该设备时，先将设备置于限位台7上，利用两个弹性限位装置8夹紧，由于设备本省的重要，会使得第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧压缩，若机械设备上部结构比下部结构体积大，可拧开第一锁紧螺钉11和第二锁紧螺钉4，推动第一推动杆12和第二推动杆，使得第一挡板10和第二挡板进一步夹紧固定，夹紧后再拧紧第一锁紧螺钉11和第二锁紧螺钉4；支撑杆体14可在转轴13上转轴收起或放下，收起时便于移动，放下时更加确保整体结构的稳定；第一弹簧2、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的设置，起到缓冲减震的作用；第一支撑板5、第二支撑板6、第三支撑板和限位台7之间分别设有第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧，采用如此结构，可使得弹簧的减震缓冲功能得到最大程度的发挥；弹性限位装置8、第一挡板10和第二挡板的设置，起到限位固定的作用，确保机械设备的稳定；橡胶缓冲块9的设置，可对放置在限位台7上的机械设备底端有一定的保护作用，避免机械设备碰撞而损坏；第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板的内部设有空腔，节省了制作成本，每个空腔内均设有折线型支撑架，确保了结构的稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械设备减震装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端等距离设有若干第一弹簧（2），每个所述第一弹簧（2）的上端共同设有支撑台（3），所述支撑台（3）上对称贯穿设有两个转轴（13），每个所述转轴（13）上均设有支撑杆体（14），所述支撑台（3）的上端设有凹槽,所述凹槽的底端设有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上端通过第二弹簧连接有第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）的上端通过第三弹簧连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上端通过第四弹簧连接有限位台（7），所述限位台（7）上对称设有两个开槽，每个所述开槽内均设有弹性限位装置（8），所述限位台（7）上等距离设有若干橡胶缓冲块（9），所述支撑台（3）上对称贯穿设有五根第一推动杆（12）和五根第二推动杆，且第一推动杆（12）和第二推动杆位置一一对应，五根所述第一推动杆（12）靠近限位台（7）的一端共同设有第一挡板（10），五根所述第二推动杆靠近限位台（7）的一端共同设有第二挡板，且限位台（7）位于第一挡板（10）和第二挡板之间，所述支撑台（3）上设有五根第一锁紧螺钉（11）和五根第二锁紧螺钉（4），每个所述第一锁紧螺钉（11）均贯穿支撑台（3）并与第一推动杆（12）相抵，每个所述第二锁紧螺钉（4）均贯穿支撑台（3）并与第二推动杆相抵。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述底座（1）的下端设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，每个所述支撑杆体（14）的下端均设有橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述第一挡板（10）和第二挡板相对的一侧均设有保护垫层。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备减震装置，其特征在于，所述第一支撑板（5）、第二支撑板（6）和第三支撑板的内部均设有空腔，每个所述空腔内均设有折线型支撑架。